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濰坊小宇環保水處理設備有限公司
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鷹潭學校地埋式一體化污水處理設備調節池出水設有蝶閥進行進水流量調節,設置水泵三臺(二用一備),受液位控制啟停。即高水位啟泵,低位停泵,定期觀察水泵運行情況,確保正常運行。
【小宇環保】
鷹潭學校地埋式一體化污水處理設備可埋入地表下,設備上方地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖和保溫,全自動控制,不需人員管理無污泥回流操作簡單,維修方便。整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統,運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設備進行維護和保養。 噪音低,無異味,使用壽命長。
鷹潭學校地埋式一體化污水處理設備更有特惠來襲,小宇環保感恩回饋,詢價!
MBR膜池
膜生物反應器(Membrane Bio-Reactor,MBR)為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池,在生物反應器中保持高活性污泥濃度,提高生物處理有機負荷,從而減少污水處理設施占地面積,并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器因其有效的截留作用,可保留世代周期較長的微生物,可實現對污水深度凈化,同時硝化菌在系統內能充分繁殖,其硝化效果明顯,對深度除磷脫氮提供可能。
在MBR工藝中,由于用膜組件代替了傳統活性污泥工藝中的二沉池,可以進行高效的固液分離,克服了傳統工藝中出水水質不夠穩定、污泥容易膨脹等不足,從而具有下列優點:
1、高效地進行固液分離,抗沖擊負荷能力強,出水水質優質穩定,可以*去除SS,對細菌和病毒有很好的截留效果;
2、由于膜的高效截留作用,可使微生物*截留在生物反應器內,實現水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離定;
3、生物反應器內能維持高濃度的微生物量,可高達10g/L以上,處理裝置容積負荷高,大大減少了占地面積;
4、有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留和生長,系統硝化效率得以提高。也可增長一些難降解有機物在系統中的水力停留時間,有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內,有利于難降解有機物降解效率的提高;
5、MBR一般都在高容積負荷、低污泥負荷下運行,剩余污泥產量低,有效減少排泥量;
6、可以實現*的自動控制,無人管理模式,操作管理方便;
7、生物膜反應器可以濾除細菌、病毒等有害物質,可節省加藥消毒所帶來的長期運行費用;
8、通過*的運行方式,膜表面不易堵塞,膜清洗間隔時間長,洗膜方式簡單易行,從而減少了設備維護工作。
技術優勢
納米懸浮生物載體性能*。內部孔隙度高,比重略大于1,比表面積巨大,吸附能力*,微生物易于附著,創造性地實現了既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附一降解一再吸附一再降解的動態循環過程。可以直接投加到曝氣池,很容易與活性污泥的互混互溶,永遠不用擔心堵塞系統。永遠可以不停水檢修。
●曝氣系統性能*。MBBR的曝氣系統由高壓旋渦風機和可提升式曝氣管組成。曝氣機能耗小,噪聲低,使用壽命長,幾乎不需維護,安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修,系統不用停水。人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統。
●玻璃鋼材質,*腐蝕。不會像碳鋼材質防腐處理的地埋式污水設備那樣兩三年就出現銹蝕漏水現象,玻璃鋼罐體使用壽命大于30年,在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產品。
●運行費用低。設備的能耗主要來自調節池內的潛污泵、曝氣機,處理過程無須添加任何絮凝藥劑,更由于間歇曝氣運行,耗電超低,顯著節省用戶的運行費用。
●施工時間短,基建費用低。工廠模塊化生產,工地現場直接安裝入地坑內基礎上即可,施工工期短。無需制作風機房,節省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎平臺。
●外型美觀。裝于小區草坪或灌木叢內,與周圍自然景觀融為一體。
●全自動控制。無人值守,自動運行,既便于日常管理又便于維修保養,電控柜設有曝氣機和潛污泵故障聲光報警系統,故障點一目了然。
●工藝,性能穩定可靠,出水水質優良.出水主要指標達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GBl8918—2002)一級B標準。若經過深度處理。可以作為景觀水、綠化灌溉水而實現中水回用: 總之,移動床生物膜反應器(MBBR)污水處理設備集去除CODcr、BOD5、NH3一N、P等污染物質及水體營養物質于一身,具有技術性能穩定可靠,處理效果好,投資及運行費用低,占地面積少,維護管理方便等優點,具有的經濟效益和社會效益。
工程總平面設計
1、廠區平面設計 依據“合理布局、流程有序、功能分區、布置緊湊,即有利于生產又方便管理”的廠區平面布置原則,充分考慮現有場地,結合廠區進出水方向,廠外道路的周圍建筑等因素,將通過精心設計、分析后確定廠區平面布置圖。 該方案的特點是處理單元布置緊湊,占地面積小,污水處理流程順暢,操作管理方便,對周邊建筑及環境影響小。
2、高程設計 污水處理站廠區地面高程按設定相對標高±0.0m,對污水處理站起端進水管底標高根據實地確定。
3、結構設計
3.1地質概述 根據一般地質情況,對地基處理做綜合的評述。表層耕土及雜填土均不宜做結構基礎持力層。當原土地基承載力大于或等于120Kpa且軟弱土下臥層時,采用天然地基。當實際情況與上述情況不符時,要根據實際地質情況,采取相應的措施來處理。當軟弱土較深或為下臥層時,要根據具體情況采用碎石振沖樁、灌柱樁或其他方法進行處理。當廠址內有液化土層時,上部結構及地基要做相應處理。
埋深大的構筑物,要根據地下水的埋藏深度進行抗浮設計。如不能滿足抗浮穩定性的要求,須采取抗浮措施,一般情況下采用配重抗浮。
3.2結構形式及技術要求
1、建筑物:一般情況下,采用磚混結構。基礎采用柱下獨立基礎和墻下條形基礎。有特殊要求的建筑可采用框架或排架結構。
2、構筑物:本工程屬小型規模的污水處理站,其主要構筑物均為盛水構筑物,對結構防水性能有較高的要求。故盛水構筑物均采用鋼筋混凝土結構。材料要求:混凝土C25,墊層C10,水灰比不大于0.55。
排水管道的安裝工藝
1、工藝流程:
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
2、預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出150角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。
3、干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節,伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。zui后將預留口封嚴和堵洞。
4、立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節封嚴。
5、支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。
6、器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。
7、排水管道安裝后,按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷zui后一道工序前進行。
8、地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止滲漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
9、粘接劑易揮發,使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為2~3min。粘接場所應通風良好,遠離明火。
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