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濰坊小宇環保水處理設備有限公司
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瑪沁瑪沁地埋式一體化污水處理設備小宇環保為了維護較高的消化率,反應停留時間筆普通活性污泥法長,會發生微生物內源呼吸,污泥增長率低,剩余污泥量少,消化過程高,沉降性能好。
瑪沁瑪沁地埋式一體化污水處理設備-♦小宇環保♦
小宇環保具有豐富的工程安裝經驗,以及良好的專業水準。
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電氣安裝工程的施工方案
工程施工方法本工程電氣安裝工程主要包括:VV3×4電纜線敷設、庭園燈、壁燈、草坪燈等。
(一)線路敷設
1、電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位,其彎曲半徑應為電纜外徑的10倍。
2、電纜敷設時,應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應無損傷,絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設前應用500V兆歐表進行絕緣電陰測量,陰值不得小于10MΩ。
3、電纜在燈具兩側預留量不小于0.5m。
4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時zui小凈距應符合相關規定。
5、電纜埋設深度應符合下列規定:
a、綠地、車行道下不小于0.7m;
b、人行道下不小于0.5m。
6、硬質塑料管連接應采用插接,其插入深度宜為管子內徑的1.1—1.8倍,在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封。
7、基礎坑開挖尺寸應符合設計規定,基礎混凝土強度等級不低于C20,基礎內電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30—50mm。
8、坑回填應每回填300mm厚度夯實一次,夯實程度達到原狀土密實度的80%及以上。
(二)接地保護
1、電氣裝置的下列金屬部分,均應接地:
a、室外配電裝置的金屬構架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門;
b、配電和燈具的金屬外殼;
c、其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導體。
2、燈具、配電箱等金屬電力設備采用接地保護時,其接地電阻不大于4。
3、接地裝置的導體截面應符合熱穩定和機械強度要求;當使用圓鋼時,直徑不得小于10mm,扁鋼不小于4*25mm,角鋼厚度不小于4mm。
(三)管內穿線
配線所采用的導線型號、規格應符合設計規定,對穿管敷設的絕緣導線其額定電壓不應低于500V,管內穿線宜在地面工程結束后進行,應將電線及保護管內的積水和雜物清除干凈,接頭應設在接線盒內。
(四)燈具安裝
1、庭院燈:功率120W,裝電子節能型白色光源,高度2.5米。庭園燈既是照明器材,又是藝術欣賞品,給人們留下心情舒暢之感。庭園燈按電氣標準裝入2A保險絲,做好防銹處理,燈具連接部份用不銹鋼螺絲。安裝用鋼筋混凝土C25夯實,埋入式燈桿與主鋼筋焊接并作防銹處理。
2、壁燈:功率70W,白色光源,采用優質燈具,按設計高度進行安裝。
(五)照明線路保護
照明線路保護為短路保護和過負荷保護兩種。短路大多由短路絕緣破壞引起,過負荷是由于照明負荷盲目增加引起。
1、熔斷器額定電壓必須大于(或等于)其安裝回路額電壓。
2、自動開關的額定電流大于被保護線路的計算電流并盡量接近線路計算電流。
3、用接地線裝置與電氣裝置的金屬部份相連接,這樣當會接觸此部份帶電體時,體流過人體電流降低到安全數值。
安裝、調試及注意事項
(一)、安裝
1、設備安裝前,必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100—150mm。也可架空安裝,但基礎必須能承擔設備運行時的重量。
2、設備就位后需調整水平。
3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調節池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進口與反應池之間的聯接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進入下水道處理工序,可直接與下水道處理設備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、電器箱一般應放置在扶梯側面,環境應干凈、清潔。
(二)、調試:
A、設備調試前,應做好以下準備工作:
1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑的部位進行加油潤滑。
3、接通電源,啟動水泵,檢查轉向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機,檢查空壓機運轉是否正常,發現異常情況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關,使其向溶氣系統一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
B、試運行:
1、加水:使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調節。
2、溶氣系統運行:關閉所有控制閥,將電器旋鈕開關旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機也進入自動工作狀態,然后按順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內,氣浮池內出現大量的微細泡,使清水變成乳白色,溶氣系統即為正常,容器壓力越高,釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走,罐內空氣逐漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮球液位計將控制空壓機工作,使罐內有足夠的空氣量。
3、氣浮運行:溶氣系統運行正常后,將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常運行后逐漸增至額定值。
4、溶氣水:溶氣水先用自來水做回流水,正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后,啟動刮沫機。 6、設備停機時應先關閉污水控制閥,再關閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機然后打開清水閥,通入自來水運行30分鐘,關閉溶氣出水進水控制閥,zui后停清水泵。
(三)、注意事項及日常維護
1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般空壓機二個月加一次油,半年換一次油。
3、氣浮池應視沉淀物多少,定期進行清洗。
4、進入氣浮機的污水必須加藥,否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。
水池砼澆筑
1、施工準備
1.1 制定澆筑方案,根據倉位特點,結合具體情況,制定砼澆筑施工方案,無論用何種方案,應確保間歇時間在表7-1允許范圍內。
砼運輸、澆筑和間歇的允許時間(min) 表7-1
砼等級 | 氣 溫 | |
≤25℃ | >25℃ | |
≤C30 | 210 | 180 |
>C30 | 180 | 150 |
1.2 機具準備:攪拌機、運輸車輛、振動器等機具設備按施工方案準備充足,并考慮發生故障的修理時間,攪拌機、振動器、砼泵等還應有備用。當水、電供應無保障時還應備柴油發電機和蓄水池。
1.3 材料準備:開倉前,砂、石、水泥應備足一個倉位的用量。采取有效措施,保證砼澆筑期間水、電、照明不中斷。
1.4 開倉前,應掌握澆筑砼期間天氣變化情況,沒有采取有效措施之前,不得冒然開倉。
1.5 倉位、運輸通道、起吊設備等具備開倉條件,經監理工程師簽證開倉證后方可開倉。
2、砼澆筑
砼澆筑一般工藝流程:下料→平倉振搗→收倉。
2.1 下料。下料要有專人指揮,一般由工長指揮,倉位內下料地點由振搗的操作人員負責指揮。下料時應注意分層厚度。
2.1.1 底板倉和池蓋倉可以用人力斗車直接在棧道上卸入倉位,但在池壁、墻體等部位,應將砼卸在棧道的鐵板上,然后用揪翻入倉內,吊模倉位應先澆筑到吊模下口,并在吊模外側用砼做45°斜坡,將吊模下口埋入10cm,靜停40-60分鐘后,再下吊模內砼,澆筑吊模。
2.1.2 池壁(墻)倉位嚴禁人力斗車直接入倉,應用鐵鍬轉入倉內。吊罐、布料設備應根據振搗人員的要求,緩緩移動,不準采取集中下料和振搗棒平倉的方法澆筑。
2.1.3 池頂蓋倉位,應注意先澆筑池壁、柱帽的砼,搗實40-60分鐘后再澆筑池頂板的砼,以避免收縮裂縫。
砼澆筑層厚度(mm) 表7-2
搗實砼的方法 | 澆筑層厚度(mm) | |
插入式振搗 | 振搗器作用部分長度的1.25倍 | |
表面振動 | 200 | |
人工振固 | 基礎、無筋或少筋砼 | 250 |
梁、墻、柱砼 | 200 | |
配筋密的砼 | 150 |
2.2 平倉。倉內用鐵鍬將砼料堆趕平,保證砼澆筑分層厚度。在底板倉和池頂倉澆筑時,應配合振搗人員鏟高補低,確保結構厚度。
2.3 振搗
2.3.1 插入振搗器振搗方法及要求
2.3.1.1 插入式的振搗方法有兩種,一種是垂直振搗,即振動棒與砼表面垂直;一種是斜向振搗,即振動棒與砼表面成40°-45°角。兩種方法不得交替使用,以防漏振。
2.3.1.2 振搗時,要做到快插慢拔。快插不是強行將振搗棒往砼中按,而是順其下墜力下降,快插是為了防止先將表面砼振實而下面的砼發生分層、離析。慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞,在振動過程中,應將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻。
2.3.1.3 每一插點要掌握好振動時間,過短不易振實,過長可能引起砼離析,一般每振點振搗時間20-30s,使用高頻振奮動棒時,zui短不應少于10s,但應視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準。
2.3.1.4 砼分層澆筑時,每層砼厚度不應超過振動棒有效作用部分長度的1.25倍,在振搗上一層時,應插入下層中5-10cm,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層時,要在下層砼初凝之前進行。
2.3.1.5 振動器插點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,但兩種方法不得混用,以免漏振,每次移動的距離不應大于振動棒作用半徑R的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30-40cm)。
2.3.2 表面平板式振動器振搗方法及要求
2.3.2.1 平板式振動器在每一位置上應連續振動一定時間,正常情況下約為25-30s,但以砼表面均勻出現漿液為準,移動時應成排依次振搗前進,排與排之間搭接寬度3-5cm,防止漏振。
2.3.2.2 平板振動作用深度是在無筋或單層筋的情況,水池底(頂)板一般為雙層筋,所以當板厚超過120mm時,應先用插入式振動器振動,再用平板式振動器振動,這種復合振動時,平板移動可快一些,避免過振出現砼離析。
2.3.2.3 平板振動器振動傾斜砼表面時,應由低處向高處移動,以保證砼振實。
2.3.3 人工澆搗振搗方法及要求
2.3.3.1人工澆搗方式在水池砼澆筑方案中一般不宜采取。但在池內隔墻超薄(如鐘罩濾池的配水槽壁等)可以采用。
2.3.3.2人工澆搗時應注意布料均勻,澆筑層厚度按表7-2規定。人工澆搗應采用流動性較大的塑性砼,必須用搗棍搗實,搗棍不能用光圓鋼筋,應用螺紋鋼筋。搗實時,應把每個角落都進行搗實,且應用木錘輕輕敲擊模板外側下部。對柱角處、柱側面鋼筋密集處、主鋼筋底部、模板陰角及施工縫接合處,應特別加強搗實。
2.4 收倉。砼澆筑到設計位置后,應進行收倉作業,收倉用鐵鍬進一步對砼表面搓平、拍實,保證砼面的平整度。搓平拍實后,還應用木槎板進行搓平提漿,消除砼表面應力,避免裂縫。對于池頂蓋無表面抹灰層的部位,還應用鐵板收光。
3 砼質量檢查
3.1 坍落度的檢查。砼的坍落度與坍落度之間的允許偏差應符合表7-3的要求。
填料性能的提高
瑪沁瑪沁地埋式一體化污水處理設備填料是生物膜法的主體,直接關系處理效果。填料的選擇和研究包括四個方面:(1)水力特性:空隙率高、水流阻力小、流速均勻;(2)生物膜附著性:比表面積大,易于生物膜生長和老化膜脫落;(3)化學與機械穩定性:經久耐用,不溶出有毒物質;(4)經濟性:來源廣泛,價格便宜。
一體化設備生化池常用的生物填料包括蜂窩填料、波紋填料、束網填料、顆粒填料等。接觸氧化法一般采用固定式的蜂窩填料、波紋填料、束網填料等,生物流化床采用懸浮式的顆粒填料。近年來,懸浮(流化)的顆料狀或立體狀填料得以迅速發展和廣泛應用,并有逐漸取代固定式填料的趨勢。相比因定式填料,懸浮填料具有一系列優點 :
(1)孔隙率大,比表面積幾百至幾千不等。因此,填料表面附著的微生物數量大,種類多。污泥總濃度高達40~50g/L ,是普通活性污泥法的污泥濃度的5~10倍。填料單元內可以形成多級微生物的食物鏈。而且,微生物的泥齡較高,對難降解的有機物有較好的去除率;同時也有利于世代時間較長的硝化菌和亞硝化菌生長,使出水達到硝化。通過控制空心柱狀填料的長度,可以實現填料單元內層厭氧、外層好氧,并保證適宜的好氧菌/厭氧菌生長比例,可以達到8O%脫氮效果。
(2)比重接近于水,可以全池流化翻動。填料上的生物膜、水流和氣流三相充分接觸混合,增大了傳質面積,提高了傳質速率(氧利用率可達30%),強化了傳質過程,縮短了污水的生化停留時間。另外,懸浮填料受到氣流、水流的沖刷,老化膜能脫落方便,保證了膜的活性,促進了新陳代謝。
(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡膠等材質,既具有一定的機械強度,又不失彈性,使用壽命大大延長,且無浸出毒性。可以直接投加,無需固定支架,投配、更新方便。
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