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濰坊小宇環保水處理設備有限公司
濰坊小宇環保水處理設備有限公司
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平涼地埋式一體化污水處理設備*小宇環保系統設備有全自控運行系統（需要時也可手動控制），性能可靠，維修方便，有聲光報警，并可接至所需要的地方，不用專人管理，只適時進行巡檢即可。
小宇環保經過多年的持續努力，公司專業生產的設備等硬件設施和產品工藝技術、產品資質等已成熟。
目前公司擁有一批責任心強、專業精干、勇于創新的技術研發團隊，公司先后開發出85℃高溫轉化技術、反應釜內循環輔助加熱技術、多級推流式反應技術、進氣加熱技術、鈦合金加熱反應工藝、脫氯技術、高壓投加技術、設備集成工藝等多項行業*技術，不斷提高了設備的安全性、原材料的轉化率、二氧化氯的純度及用產品安裝、操作的簡易性。
小宇環保工作高效、服務真誠、無私奉獻、優質服務、勵精圖治，蓬勃向上，夯實企業文化底蘊，創文明新業績，建*企業精神，樹*企業形象。
平涼地埋式一體化污水處理設備*-小宇環保提供！
泵類設備原理及常規維護
平涼地埋式一體化污水處理設備*在污水處理設施中，泵是用來提升和輸送污水、污泥、清水等液體的一類通用機械。
1、泵的分類
泵的種類很多，按其工作原理主要分為葉片式和容積式兩大類。
（1）、葉片泵
葉片式水泵它對液體的抽送是靠裝有葉片的葉輪的高速旋轉來完成的，按照葉輪出水方向的不同可將葉片泵分為離心式、軸流式和混流式三種，由于葉片泵具有效率高、啟動迅速、工作穩定，性能可靠，容易調節等優點，在給排水系統中被廣泛采用，其中離心泵zui為普遍，其次是軸流泵。
（2）、容積泵
容積式水泵對液體的壓送是靠水泵內部工作室的容積變化來完成的，容積泵按其轉動形式分類有往復式和回轉式兩種，在污水處理系統中使用較多的是回轉式螺桿泵，其次為往復式隔膜泵（計量泵）
2、泵的性能
常用泵的工作性能主要有流量、揚程、功率、效率、轉速等
（1）、流量：泵在單位時間內抽吸或排除的水量稱為泵的流量。一般常用體積流量，用Q表示，單位m3/h 葉片泵的流量與揚程成反比關系，流量減少，揚程增大，反之流量增加，揚程降低。容積泵與葉片泵不同的是流量與揚程無關，容積泵在實際運行過程中由于泄漏和閥門開啟、關閉滯后，實際流量比理論流量要小些。
（2）、揚程（水頭）：單位質量的液體通過水泵后所獲得的能量稱為揚程。法定主單位：pa、kpa、或Mpa 在工程上仍常把它折算成米水柱（mH2O，1mH2O=9806.65pa）用H表示，單位：m 雖然習慣上泵的揚程與高度單位*，但不應把泵的揚程簡單理解為液體輸送能達到的高度，因為泵的揚程包括液體的靜壓，速度等能量增加值的總和。容積泵的揚程與泵本身動力、強度和密封有關，與流量無關。
（3）、功率：通常所說的功率是指軸功率，即電機傳給水泵泵軸的功率稱為軸功率。用N表示，單位kw
3、離心泵 是葉片式水泵中的一種，由于這種泵主要是靠一個或數個葉輪旋轉時產生的離心力而輸送液體的，所以叫離心泵。
（1）、分類
a、按葉輪的數量分類有單級泵（只有一個葉輪，揚程較低，構造簡單） 多級泵（同一根軸上有兩個以上葉輪，可以產生較高揚程，構造復雜）
b、按泵軸在空間的方位分類有臥式泵、立式泵（污水處理系統中用量較大）
c、按傳送介質分類有清水泵和污水泵兩種。
（2）、構造
主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承、密封部件及支座等構成。
（3）、工作原理
離心泵是利用葉輪高速旋轉的離心力甩水，使得水的能量增加，能量增加的水通過泵殼和水泵出口流出水泵，達到增壓和輸送的效果。
4、軸流泵 軸流泵是葉片式水泵的一種，它輸送液體不象離心泵那樣沿徑向流動，而是沿泵軸方向流動的，所以叫軸流泵。
（1）、構造 主要由泵體、葉輪、導葉裝置和進出口管路等組成。泵體形狀呈圓筒形。
（2）、工作原理 輸送液體不是依靠葉輪對液體離心力，而是利用旋轉葉輪的葉片的推力，使被輸送的液體沿泵軸方向流動。 它的特點是：流量大、揚程低。揚程一般僅為4--15m左右，在污水處理系統中常用于污泥回流和混合液回流。
5、螺桿泵 螺桿泵是容積式水泵中的一種，由泵殼和一根或多根螺桿所構成。（單螺桿泵）
（1）、工作原理 依靠螺桿轉動時在泵體空間的容積變化來輸送液體，當螺桿轉動時，使吸入腔容積增大，壓力降低，液體在壓差的作用下沿吸入管道進入吸入腔，隨著螺桿的連續轉動，液體被帶到排出腔強行排出。因此螺桿泵在開車前必須先將出口閥門打開。
（2）、特點 流量和壓力的脈動較小，噪聲不大，使用壽命長，有自吸能力，結構簡單，螺桿泵一般用于小流量、高揚程的場合，廣泛應用于輸送含有氣體或易產生氣泡的液體，以及高粘度包括含有纖維和固體物質的液體，在污水處理系統中常用于污泥的輸送和加藥等場合。
主要設計參數
（1）當以脫氮功能為主時為AO工藝宜采用缺氧/好氧工藝
WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設備主要由調節池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。
調節池：WSZ-AO系列調節時間為6小時。
缺氧池：WSZ-AO系列缺氧池污水在池內的停留時間≥ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內的停留時間為6-8小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。
消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應池，污水在池內總停留時間為30分鐘左右，醫院污水1小時以上。
污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。
（2）當以除磷功能為主時為AO工藝宜采用厭氧/好氧工藝
WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設備主要由調節池、厭氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。
調節池：WSZ-AO系列調節時間為6小時。
厭氧池：WSZ-AO系列厭氧池污水在池內的停留時間≤ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內的停留時間為3-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。
消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應池，污水在池內總停留時間為300分鐘左右，醫院污水1小時以上。
污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。
（3）當以脫氮除磷功能為主時為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧工藝。
WSZ-AAO型地埋式一體化污水處理設備主要由調節池、厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。
調節池：WSZ-AAO系列調節時間為6小時。
厭氧池：WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內的停留時間≤ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
缺氧池：WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內的停留時間2-4小時。填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
好氧池：WSZ-AAO系列生物接觸氧化他，污水在池內的停留時間為6-8小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
二沉池：WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。
消毒池：WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應池，污水在池內總停留時間為300分鐘左右，醫院污水1小時以上。
污泥池：WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。
脫水機房操作規程
一、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應閥門后調高水壓至50Hz。
2、合上電源開關，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運行設定值。
4、啟動沖洗泵。啟動主傳動，同時糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。
6、觀察進泥布料情況，重力脫水情況，對應污泥泵，調節變頻器，以改變進泥量。
7、調定進料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對應加藥泵，調節變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的zui小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調節污泥進料量，濾帶張緊力，濾帶運行速度，以獲得zui大生產量及合適的泥餅含水率。
二、關機程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作，關閉壓縮空氣總氣閥，關閉電源開關。停止加藥裝置工作。
三、注意事項
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行，污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉。
2、在出水管路上的閘閥關閉的情況下，清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時，應先關閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。
3、定期將空壓機儲氣罐內的積水排空。如果空壓機工作頻繁，請先觀察壓力表能否達到預設壓力值，如不能，維修空壓機；如能，檢查氣管是否漏氣。
4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。
5、系統運行時觀察進料含水率是否波動很大，如影響脫水效果，則需按負荷調試的方法調整進料量和相應運行參數。
6、系統運行時如發現濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈，需更換濾布。
設備的保養、檢修
必須建立一套定期保養制度，主要易損件是風機與水泵，風機轉向不能反向，一旦污水進入風機，必須立即清洗，更換機油后方能使用，風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開，風機每運行10000小時必須保養一次，水泵每運行5000—8000小時須保養一次，同時應按排一名設備點檢人員，每天對所有設備進行點檢以保證處理設施的正常運行，具體如下：
1、風機：
1）風機運轉正常后，需定期檢查油箱內的儲油量是否低于zui低刻度線，如發現機油不足需加油（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區可適當降低機油牌號）；
2）定期檢查機油是否混入水份等污物而變質，如變質應及時更換；
3）定期清洗油過濾器；
4）定期檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗；
5）風機每運行10000小時必須保養一次，詳見風機使用說明書。
2、水泵：
1）水泵每年必須更換一次潤滑油，更換時需用水泵掛鏈沿導軌起吊水泵，而不允許用泵的電纜起吊水泵；
2）水泵每運行5000—8000小時必須保養一次，具體保養方法見水泵使用與維修說明書
3）由于水泵長期浸沒于污水中，周圍堆積了泥漿、雜物等，影響水泵散熱，縮短水泵使用壽命，因此當調節池內污水液位抽吸至zui低之后，需用清水沖洗水泵，以提高水泵使用壽命。
3、注意事項:
1）風機、水泵需按使用說書定其保養；
2）水泵嚴禁無水空轉；
3）檢修結束后必須試車24小時以上，無異常情況發生方為正常；
4）在對污水處理設備內部進行檢修時必須有兩人同時（一人在外觀察，另一人在內檢修）進行并充分換氣，以免窒息，確保安全；
5）在無特殊情況下電控柜不得采用手動控制方式。
生物膜的培養與馴化
由于本污水處理裝置規模較小，而且含有的BOD/COD的比值較高，生化性強，故生物膜可直接培養，馴化。
*階段
1、污水引入污水處理裝置至出水水位線。
2、啟動風機，進行24小時連續悶曝。
3、根據污水營養配比投加適當的營養物質(葡萄糖和尿素)，(根據我公司以往經驗，生活污水不需要投加)。
上述進水等工作結束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢。此接種曝氣活化時間共需2天，若鏡檢生物相活，沉降比>5%，即可接入污水進行馴化，培菌。上述過程需1-2天，完成后進入第二階段。（如果廠家沒有監測儀器可以不檢驗，根據調試經驗確定）。
第二階段
采用逐步增加污水處理量的辦法，進行培菌、馴化工作，本階段用間斷性進水方法，每隔半天進污水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加。
具體步驟如下：
1、風機出風管閥門關閉，關閉風機，停止充氣靜止沉淀30分鐘，啟動進水泵，進行換水。 2、換水完成后，關閉水泵，停止進水，然后啟動風機進行曝氣，待半天后，重復以上步驟。 3、當換水體積達5/6時，觀察好氧池內生物膜的生長情況，如好氧池進水端填料所掛生物膜呈黃褐色，出水端呈橙黃色，則說明好氧池內生物膜已培養完畢。觀察好氧池出水，進一步調整進水流量，盡量減少污泥帶出。
4、檢測CODcr去除率60%時，即可連續進水，以上階段大約需15天左右完成(冬季時間長一些)。
5、根據CODcr去除效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥、進一步調整BOD：N：P營養結構。
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