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濰坊小宇環保水處理設備有限公司
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WSZ-5生活污水處理裝置的兩級生物氧化處理均采用高效的生物移動床工藝,生物相豐富,處理效率高,在較短的水力停留時間下仍可獲得良好的處理效果,對水質適應性好,出水穩定,不會產生污泥膨脹。
WSZ-5生活污水處理裝置簡介
天空吸引你亮翅飛翔,海洋召喚你揚帆啟航,高山激勵你奮勇攀登,平原等待你信馬由疆。前路漫漫踏歌行,心生雙翼待時飛。愿你鵬程*,前途無量!
小宇環保本地污水處理設備廣泛應用于賓館、療養院、醫院,學校、住宅小區、別墅小區等生活污水的處理。小宇WSZ-5生活污水處理裝置小宇現推出*16000元起,歡迎新老顧客,小宇期待與您的合作,共同打造美好明天。
等設備尺寸介紹:
每小時處理0.5立方水尺寸3000*1500*1800
每小時處理1.0立方水尺寸4000*1500*2000
每小時處理2.0立方水尺寸6000*2000*2000
每小時處理3.0立方水尺寸7000*2500*2000
每小時處理4.0立方水尺寸8000*2500*2000
每小時處理5.0立方水尺寸10000*2500*2000
環境影響分析
1、污泥處理
污泥池中的污泥通過好氧消化后,定期由環衛部門統一處理,周期為6個月。
2、防滲措施
本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池,為了避免地下水滲入或污水滲出,鋼筋混凝土采用防滲設計,并在混凝土池內壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷,池外壁用851防水涂料,保證設備本體耐腐壽命,以防止二次污染。
3、防腐措施
本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命,所有鋼管我們采用國內*的IPN8710系列互穿網絡防腐,它是一種橡膠網絡與塑料網絡相貫穿形成互穿網絡聚合體,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油,且耐老化,耐沖磨。其特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。
4、除臭措施
由于調節池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣,因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味,如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環境,造成二次污染。我們將調節池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風管并匯合然后通至附近塔樓高空排放,排放位置應選擇在整個工程的下風口,整套設備運行可靠,管理方便,其設備投資相應較小。
5、降噪措施
本污水處理站zui主要的噪聲來源是鼓風機,為此我們采用一系列措施降低噪聲。本污水處理站采用回轉式鼓風機。該風機引進*技術,具有運行安全可靠,維修方便,本體噪低,對周圍環境影響小的特點,同時在風機基礎下設置隔振墊,并在風機進風口上安裝消聲器,在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭,以減少振動產生的噪聲。
以上一系列的措施,污水處理站的噪聲可符合城市區域環境噪聲標準(GB3093-97)中的二類標準,白天≤60db,夜間≤50 db。
試運轉
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯接螺栓的緊固情況;
b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況;
c)檢查軸向密封填料(盤根)是否壓緊及檢查通往軸封中水封環內的管路是否已徑聯接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當水量不足或接受水的部位容量限制時應與有關部門協商調節方案,取得*,以便正常的連續的試運。當礦井水泵*次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表,安全保護裝置、電控裝置應靈敏、準確、可靠。
f)盤車應靈活,無異常現象。
2)試車的步驟
水泵試運前應單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。
a) 關閉出水口上的閥門;
b)用水注滿水泵,以排除泵內的空氣;
c)開動電機
當電機達到正常轉速后,逐漸打開管道上的閥門正式排水。
d) 試運中如軸承溫度進口真空度,出口壓力,設備的振動、電機的運轉等都正常,符合要求即可連續,運轉至規定時間,一般要求如下:
a各附屬管路無滲漏;
b滾動軸承溫度不大于80℃;
c機械密封的泄漏量不大于5mL/h;填料密封的泄漏量小于下表規定值,且溫度正常。
施工方案及步驟
1、設備運抵現場后開箱、清點和檢查
1)設備運抵現場后,首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規格、型號相符。部件是否與設計要求的規格、型號、數量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱,以免開錯。
2)開箱時應清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設備上,開箱時應使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。
3)開箱后,把箱內各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證,隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。
2、測量、基準點的設置及基礎的校驗
1)施工測量應由專業人員進行,測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸,了解工程全貌和設計意圖,核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸;
2)測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內,使用前應對其進行檢查和校核。
3)基礎的校核
a測量人員與安裝人員配合,測設出設備的輔助中心線及安裝平線,根據需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上,以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。
3、混凝劑投加設備安裝
1)二氧化氯消毒發生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規定。
2)焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3)墊鐵布置必須符合標準中規定。
4)防腐蝕必須符合設計及標準規定。
5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求,埋設平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。
4、污水處理器安裝
1)污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規定。
2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規定。
3)焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5.風機及泵的安裝
1)風機及泵體的安裝
A風機及泵體的測量和調整
a找正:找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準;橫向中心線以出口管的中心為準。找正結果應使其符合圖紙設計要求,又能滿足與其它設備能很好的連接??v橫向允差 10 mm;
b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平儀,在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現,泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000,橫向小于0.50/1000。
調節水池污水提升泵為方便檢修,安裝方法改為鏈條吊掛,吊掛位置在檢修口上,打膨脹螺絲固定并用軟管連接。
6.管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設計要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設計要求。
c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d 法蘭連接的質量符合兩法蘭應平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏長度相等。
e閥門安裝的型號符合設計要求,安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門表面潔凈。
電纜敷設及接線
電纜出電纜橋架后穿鋼管保護至設備接線口。電纜進入管子時出入口都應封閉,管口應密封,且管口兩端都宜敲打喇叭口。
(1).根據圖紙要求,首先應對到貨電纜的規格、型號、數量進行校對,是否符合設計和實際要求。
(2)>根據施工圖列出詳細的電纜設施排列表,按表進行敷設,以免發生遺漏或重復敷設。
(3).電纜在敷設前仍應進行仔細檢查,嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕,有壓痕、受潮的電纜,高壓電纜應作絕緣檢查,待一切檢查無誤后再進行敷設。
(4).電纜敷設方式:
穿管敷設:用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍,如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍,10kv電纜則需15倍,保護管的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現象,不圓度不應大于管子外徑的10%,管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接,不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架,電纜保護管再與角鋼焊接。保護管沿壁敷設時,采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進行固定,“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護管焊接完成后,按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中,不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌,并注明電纜起止點、長度、電纜規格和型號。敷設電纜時應注意安全,有專人指揮。
(5).電纜在敷設時應排列整齊,不交叉,電纜固定栓綁牢靠,電纜進入設備處必須系上標有電纜代號的正規標牌,標牌字樣必須工整清楚、不退色。
(6).電纜溝內所有托架必須連成完好的電氣通路,并與系統的接地主干線相連。
(7).動力電纜接線:
A 動力電纜凡線芯在16mm2以上,應壓接接線端子(接線鼻子)。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質來選擇接線端子的材質。在壓接端子時,所使用的胎具要與接線端子的規格相*,壓接牢固,接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓,并配齊平墊圈及防松墊圈.
B 電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯(銅芯)可以與設備接線端子直接連接,但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接,接線應緊固,無松動現象;其他使用開口鼻子連接。
C 電纜接線前應校對線芯,確定好線號并穿好線芯標志牌,然后打把固定。走線要求橫平豎直,整齊美觀。端子壓接可靠,無虛連,無松動。
D 電纜防火措施:所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后,應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層。
E 其它未盡事宜均應符合MT5010-95中的規定。
(8).控制電纜接線
A.電纜敷設完成后,即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號,用電工刀在做記號處在電纜外護套處環切一刀,注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套,在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號,再用萬用表找出同芯電纜芯,穿好異型管。異型管穿好以后,進行連接。線芯留出適當的余量后,與相對應的端子連接。
B. 電纜作頭完后,兩端掛好標志牌,標明:編號、規格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。
C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求 小母線和控制盤的電壓小母線,在斷開其他所有并聯支路時,不小于10 MΩ,48V及以下的回路用250V兆歐表測量;二次回路的每一支路和斷路器,隔離開關,操縱機構的電源回路不小于1 MΩ,在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。
D.二次配接線應符合下列要求: 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線,連接活動部件的二次配線應采用多股軟線,線束應加強絕緣;電流回路應采用截面不小于2.5 mm2,電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下,可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線;配置有規律整齊美觀沒有接頭,每個端子接線不得超過兩根;弱電導線、與強電導線分開綁扎。
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