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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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所 在 地菏澤市
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更新時(shí)間：2017-06-19 14:37:15瀏覽次數(shù)：162次
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菏澤一體化地埋式污水處理裝置濰坊小宇環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)，整個(gè)工藝流程全部打通后，開始進(jìn)行活性污泥的培養(yǎng)和馴化工作，直至出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，在此階段進(jìn)一步檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自控系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
菏澤一體化地埋式污水處理裝置
——濰坊小宇環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)
小宇環(huán)保菏澤一體化地埋式污水處理裝置*啦！
為了環(huán)保，為了環(huán)境，小宇環(huán)保作為環(huán)保行業(yè)的*，專門推出多種優(yōu)惠*的套餐！
每小時(shí)0.5m³地埋式污水處理設(shè)備優(yōu)惠價(jià)格29000元
每小時(shí)1m³地埋式污水處理設(shè)備優(yōu)惠價(jià)格32000元
每小時(shí)2m³地埋式污水處理設(shè)備優(yōu)惠價(jià)格36500元
每小時(shí)3m³地埋式污水處理設(shè)備優(yōu)惠價(jià)格42000元
每小時(shí)5m³地埋式污水處理設(shè)備優(yōu)惠價(jià)格49880元
處理裝置罐體優(yōu)點(diǎn)
1、抗壓強(qiáng)度高
*的環(huán)向密集波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗壓、抗沖擊強(qiáng)度比方型、圓筒型、球面圓拱型強(qiáng)度增加數(shù)倍，不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。經(jīng)河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢測，普通型承載15噸貨車、加強(qiáng)型承載40噸貨車無異常。
2、占地面積小
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實(shí)際占地面積為傳統(tǒng)污水池的60%左右，節(jié)約土地資源。
3、安裝快捷方便
工廠化生產(chǎn)，質(zhì)輕，運(yùn)輸安裝方便，場地選擇靈活，施工周期短，施工費(fèi)用低，當(dāng)天即可安裝使用。
4、*滲漏，嚴(yán)密性好
該產(chǎn)品整體化制作，技術(shù)，無裂縫，無滲漏，避免了傳統(tǒng)污水池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。
5、環(huán)保效益好，易于清掏
該產(chǎn)品內(nèi)部采用“MDS特性填料”，通過懸浮型填料厭氧菌掛膜反映，以附著在載體上的生物膜為主，經(jīng)過充分接觸反應(yīng)，提高反應(yīng)效率，是新一代高效無動(dòng)力厭氧反應(yīng)器。
6、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低
預(yù)算價(jià)格較鋼筋混凝土污水池低20%左右，與磚砌污水池基本持平，WS型污水處理裝置是物美價(jià)廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的理想產(chǎn)品，深受房地產(chǎn)開發(fā)公司、施工單位和建設(shè)單位的好評。
7、經(jīng)久耐用
采用高分子復(fù)合材料，順應(yīng)材料發(fā)展趁勢，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統(tǒng)污水池不適應(yīng)酸性污水的狀況。
設(shè)備組成
WS-A/O一體化污水處理設(shè)備主要有其部分組成：1、格柵2、缺氧池3、生物接觸氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池，若采用鼓風(fēng)機(jī)需要增加“模塊化風(fēng)機(jī)房”
1.格柵：污水計(jì)入設(shè)備前*入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量，調(diào)節(jié)池有效停留時(shí)間一般為4-8小時(shí)，調(diào)節(jié)池進(jìn)口處設(shè)置格柵，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運(yùn)行，該格柵為304不銹鋼材質(zhì)，具有分離效果好（隔條間距2mm）、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
2.缺氧池（污泥消化池）：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)格柵分離后的污水經(jīng)污水泵進(jìn)入缺氧池，同時(shí)污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時(shí)間為2小時(shí)，與后續(xù)工藝中的生物接觸氧化池結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。
3.生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時(shí)間10小時(shí)，生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料，改天聊比表面積大，處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m³.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分的于填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速講解的作用。
4.二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷1.0m³/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面積大，沉淀效率高，比傳統(tǒng)豎流式沉淀池效率高3-5倍，側(cè)鉆孔集水槽，其集水槽排水均勻穩(wěn)定，出水效果好，二沉池的污泥重力自壓進(jìn)入污泥池。
5.污泥池：污泥池收集沉淀池產(chǎn)生的污泥，部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池，進(jìn)行厭氧消化；多余的污泥僅需90天以上排一次泥（用糞車抽走或脫水成泥餅外運(yùn)）
6.消毒池（選用）：消毒池標(biāo)準(zhǔn)停留時(shí)間為30分鐘，若是醫(yī)污水，消毒時(shí)間可增加1-1.5小時(shí)，消毒劑采用商品次氯酸鈉溶液消毒方式，特制的消毒裝置可根據(jù)水量的大小不斷改變加藥量，一般10天加藥一次。
7.模塊化風(fēng)機(jī)房：風(fēng)機(jī)房單獨(dú)設(shè)置，內(nèi)裝兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，能自動(dòng)交替運(yùn)行，單臺(tái)風(fēng)機(jī)*運(yùn)行50000小時(shí)，自動(dòng)控制柜、氣體排泥控制器與風(fēng)機(jī)房合為一體，外型美觀。
8.工藝流程簡介
鼓風(fēng)機(jī) 加藥裝置
↓ ↓
生活污水→化糞調(diào)節(jié)池→缺氧池→接觸氧化池→絮凝沉淀池→消毒池→達(dá)標(biāo)排放
↑ ↓
← ← ← ←污泥儲(chǔ)存池 → 吸糞車定期抽走
設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動(dòng)
1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動(dòng)控制，采用時(shí)間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時(shí)控制潛污泵，風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測，具有自動(dòng)保護(hù)功能，還配有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時(shí)，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí)，水泵停止工作，這時(shí)，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機(jī)采用間歇啟動(dòng)，啟動(dòng)2小時(shí)，停止1小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。
4、風(fēng)機(jī)及水泵采用自動(dòng)運(yùn)行控制。
5、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計(jì)編排工作時(shí)間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式），手動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
生物膜的培養(yǎng)
1、污水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)；
2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的充氧量減至正常充氧量的一半左右；
3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要一個(gè)星期完成；
4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃zui為適宜；
5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時(shí)間太長，必要時(shí)要加一點(diǎn)營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；
6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài)；
7、處理高濃度污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進(jìn)高濃度污水，使生物膜適應(yīng)高濃度污水生長，即調(diào)試正常開始。
加藥間操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查：
1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、各種藥劑的配比和投加方式：
果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物（氮、磷）分別敘述如下：
1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。
配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。
投加量：按PH值得要求控制。啟動(dòng)期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。
配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。
配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器，至少攪拌1.5-2小時(shí)使其熟化后方可使用。
投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。
4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.
配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事項(xiàng)
1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。
2）加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。
3）定期檢查攪拌器合計(jì)量泵的潤滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
氣浮設(shè)備操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機(jī)步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。
2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。
6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。
3、停機(jī)步驟
1）關(guān)閉刮渣機(jī)。
2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。
3）關(guān)閉容器水泵。
4）關(guān)閉空壓機(jī)。
5）檢查所有閥門至正常停機(jī)狀態(tài)。
4、注意事項(xiàng)
1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查：
濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。
2、開機(jī)步驟
1）加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。
2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。
3）啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。
4）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5）依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。
6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。
7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到。
3、開機(jī)后檢查
濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見是否正常，有無異響。
4、停機(jī)步驟
1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。
2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。
3）停止絮凝攪拌電機(jī) 。
4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。
5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。
6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。
7）一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。
8）將氣路壓力調(diào)整到零。
5、停機(jī)后保養(yǎng)
關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。
6、定期保養(yǎng)
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤滑脂。
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