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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2017-07-15 10:06:27瀏覽次數(shù):219次
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盤錦污水處理一體化成套設(shè)施濰坊小宇環(huán)保,污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。
盤錦污水處理一體化成套設(shè)施小宇環(huán)保,我們長(zhǎng)期為客戶提供配套服務(wù),多年以來(lái),我們公司的設(shè)備銷量一直遙遙,深的客戶好評(píng),我們的設(shè)備價(jià)格便宜,出水水質(zhì)好,這讓我們堅(jiān)信,只有專業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量才更可靠。
盤錦污水處理一體化成套設(shè)施,小宇環(huán)保有著多年的生產(chǎn)安裝經(jīng)驗(yàn),為的就是讓更多的人放心的使用我們的設(shè)備,盡力做到,成就我們的*。
小宇環(huán)保張為您隆重介紹我們的設(shè)備
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工作原理
污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)(即ss),溶解性有機(jī)物在一定條件下,可以轉(zhuǎn)化為非溶解性物質(zhì),污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì),再將全部或大部分非溶解性物質(zhì)(即ss)去除以達(dá)到凈化污水的目的,而去除ss的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流做溶氣使用,剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
注意事項(xiàng)及日常維護(hù)
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa
2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑劑,一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油,半年換一次油。
3、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想。
4、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
5、釋放器發(fā)生堵塞時(shí),可打開(kāi)抽真空閥,使釋放器舌片打開(kāi),用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門一般只需打開(kāi)10-20秒。
設(shè)備的安裝及調(diào)試
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。
2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3、壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲,當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí),拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時(shí)固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。)
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過(guò)濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
6、接通電源,檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求,減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿,絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏情況,活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量,壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作,嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過(guò),壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無(wú)褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。
6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線,以防短路、漏電。
項(xiàng)目質(zhì)量管理制度
(1) 施工技術(shù)準(zhǔn)備管理
1) 開(kāi)工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審,要做好會(huì)審記錄,并作為指導(dǎo)施工和竣工交工資料之一,不得缺少。
2) 工程開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,作好交底記錄,不進(jìn)行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開(kāi)工。
3) 試驗(yàn)檢驗(yàn)部門要及時(shí)、準(zhǔn)確地提供原材料試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)技術(shù)主管審核后,方可發(fā)出。不能單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)的項(xiàng)目要及時(shí)委托有關(guān)部門進(jìn)行檢、試驗(yàn)。
4) 重大質(zhì)量事故處理,要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負(fù)責(zé)人核發(fā),未經(jīng)技術(shù)審批的,不得私自處理。
(2) 原材料及半成品質(zhì)量管理
1) 工程所用物資,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程(產(chǎn)品)質(zhì)量的重要度分級(jí)原則,確定檢、試驗(yàn)計(jì)劃及檢驗(yàn)方法。
2) 設(shè)備、材料進(jìn)廠后,應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放,并按《質(zhì)量手冊(cè)》的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)。未經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)或未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資不得投入使用。
3) 不得采用無(wú)合格證的原材料或半成品。內(nèi)部加工制造的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。
(3) 施工及加工制作質(zhì)量管理
1) 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、加工工藝是工程(產(chǎn)品)質(zhì)量在施工,加工制造過(guò)程中的技術(shù)措施和組織保障。工程開(kāi)工前必須編制施工方案,構(gòu)件加工必須制定加工工藝。施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、加工工藝必須經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
2) 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、加工工藝,施工人員必須遵守,任何人不得修改。
3) 加強(qiáng)文明施工,文明生產(chǎn),加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的保護(hù),愛(ài)護(hù)自己的勞動(dòng)成果,凡是破壞產(chǎn)品,破壞產(chǎn)品外觀質(zhì)量者,要給以重罰。
4)加強(qiáng)施工、生產(chǎn)管理,施工人員必須按施工程序或生產(chǎn)工藝程序施工、生產(chǎn)。上道工序不合格,不得交給下道工序施工。
5) 關(guān)鍵工序和特殊部位要按有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作;要求持證上崗操作的操作人員,必須持有相應(yīng)崗位的合格證書(shū)方可上崗。
6) 嚴(yán)格實(shí)施過(guò)程控制,上道工序不合格,不得交下道工序施工;下道工序要保證上道工序成果,形成產(chǎn)品后要采取保護(hù)措施,保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
7) 施工管理人員應(yīng)及時(shí)收集各種質(zhì)量記錄并要求完整、準(zhǔn)確,且與工程同步,不得弄虛作假。
8) 施工人員必須嚴(yán)格地執(zhí)行國(guó)家、部頒布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及本單位《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,按圖紙及技術(shù)文件組織施工,不得隨意修改或不執(zhí)行。
(4) 技術(shù)質(zhì)量管理
1) 工程開(kāi)工前必須進(jìn)行圖紙自審會(huì)審,要做好會(huì)審記錄,圖紙會(huì)審記錄是竣工交工資料之一,不得缺少。
2) 工程開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人,要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,作好交底記錄,不進(jìn)行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開(kāi)工。
3) 試驗(yàn)、檢驗(yàn)部門要及時(shí)、準(zhǔn)確地提供原材料試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告要由技術(shù)主管審核后,方可發(fā)出。
4) 重大質(zhì)量事故處理方案要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負(fù)責(zé)人核發(fā)審批,不得私自處理。
5) 計(jì)量器具按規(guī)定送國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局檢定,未經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具不準(zhǔn)使用。
(5) 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理
各工程作業(yè)隊(duì),每月按分項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)行評(píng)定,一式二份報(bào)工程項(xiàng)目質(zhì)量安全部一份,交作業(yè)層質(zhì)量管理人員一份,項(xiàng)目質(zhì)量安全部匯總后上報(bào)十九冶質(zhì)量檢查處。
分部工程和單位工程上報(bào)方法同分項(xiàng)工程。
(6) 質(zhì)量評(píng)定管理
1) 工程開(kāi)工時(shí),作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)按標(biāo)準(zhǔn)劃分分項(xiàng)、分部單位工程,單位工程評(píng)定要報(bào)工程項(xiàng)目質(zhì)量安全部審核,核準(zhǔn)后的單位工程評(píng)定作為竣工交工的依據(jù)。
2) 工程質(zhì)量評(píng)定按招標(biāo)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,沒(méi)有涉及到的內(nèi)容,參照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。
(7) 質(zhì)量事故管理
1) 工程質(zhì)量事故的分級(jí)處理,應(yīng)按《質(zhì)量手冊(cè)》及相關(guān)程序文件進(jìn)行。
2) 處理質(zhì)量事故實(shí)行“三不”放過(guò)原則,即:事故分析不清不放過(guò);事故責(zé)任人不接受教育不提高質(zhì)量意識(shí)不放過(guò);不采取防范措施不放過(guò)。
3) 重大質(zhì)量事故要及時(shí)處理,處理方案報(bào)技術(shù)主管審批,在報(bào)設(shè)計(jì)部門審批,方可實(shí)施。
4) 質(zhì)量事故處理要進(jìn)行質(zhì)量檢查簽證,返工處理的重大質(zhì)量事故要重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。
螺桿泵維護(hù)規(guī)程
在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài),并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
2、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)
6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。(每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)
7、初運(yùn)行時(shí),密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應(yīng)維持在1-10滴/分鐘。如漏液過(guò)大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。
8、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
9、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注:⑴、運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過(guò)填料蓋調(diào)整,則應(yīng)該更換填料。
切割機(jī)維護(hù)規(guī)程
在對(duì)粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),并打開(kāi)相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)切割機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
2、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況。
3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
4、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)
5、確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
7、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
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