上海千實精密機電科技有限公司
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在運動鞋領域，一些品牌企業一般都有專門的供應商，但標準集團打破了這個慣例，成為國內*一家同時獲世界前三大運動品牌耐克、阿迪達斯、新百倫認證的面料供應商，面料的透氣性是一項指標，透氣性測試儀也嚴格按照標準進行生產。
連日來，在莆田院士專家工作站，東華大學機械學院的十多位研究人員，正與聘請的國外專家、企業研發骨干，共同開展智能裝備研發和紡織新材料項目。據悉，東華大學目前有機械、廢舊紡織品再生利用、時尚設計及化工助劑油墨開發團隊服務華峰，*是東華大學原副校長、*院士俞建勇。
“我們在與國外*對話中能占據上風，靠的正是以院士團隊為主的強大研發實力。”研究院副院長李天源說。
2015年2月，聘請俞建勇院士為科學家，合作設立華峰上海研究院和莆田院士專家工作站。而重研發創新、舍得投入、技術實力雄厚和開發理念超前，正是院士相中華峰的原因。作為一家以材料開發為主的*，集團科研投入累計上億元。
標準集團認為，強強聯合，雙方圍繞企業發展戰略制定、重大關鍵技術難題攻關、科技創新成果轉化產業化、培養高層次創新人才等，展開深入合作，完善創新鏈，延伸產業鏈，實現了一系列重大突破。
鞋面一體成型工藝智能造。傳統鞋面制作工藝有十幾道工序，采用新工藝，只需布料成型、水性環保印刷或升華轉印2道工序，鞋面生產一次成型。鞋面采用3D打印技術，看不到膠水黏合、針車縫合痕跡，這一自主知識產權品牌“Haptic”鞋面材料，已簽到2020年。
雙方共同研發智能化車間，開發運動鞋材智能生產系統，推進鞋材生產流程自動化、智能化。“這項智能化系統已開發成功，不久將投用。目前一個需用300個工人的車間，屆時僅需一人。”李天源說。
在院士團隊的牽線搭橋下，華峰還與中科院海西研究院吳立新團隊聯合組建“鞋服面料工程技術研究中心”，進行3D打印系列材料、技術的研發。
在莆田市秀嶼區華峰紡織新材料產業園，建筑面積達4萬多平方米的華峰研究院正加快建設，將于年底前投用。依托院士工作站，這家民營企業吸引并留住一大批人才，累計申請達186項。
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