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發動機部件測試,需要創建測試方法、開發測試平臺,解決常規測試方法無法實施的測量項目。目前可供發動機部件測試借鑒的試驗方法和測試技術,不能*部件商品改進和產品開發需求,存在的主要問題: ①重視整車、整機測試,輕視部件測試。部件測試技術前期開發不足,構建測試系統應付了事。測試功能由廠商定義的菜單式儀器,不具備二次開發特性,設備資源利用率低。②測試數據重復性差。導致部件同一測量部位,同一測試工況測量數據比對一致性差。③測試效率低。存在數據采集與計算存儲速率匹配矛盾,高頻采樣與冗余數據產生矛盾。④部件測試核心技術儲備不足。急需開展的部件測試因存在技術瓶頸無法實施,開發測試方法面臨一無經驗二無專項測試技術傳承,存在應用空白。
解決方案:
創建基于cDAQ 平臺的發動機部件測試系統,開發用戶軟件自定義、以LabVIEW 軟件為核心的自動化測試系統架構設計,設計研制測試機械裝置,開展部件測試傳感器制作。在一個開放式的cDAQ平臺上集成多種I/O 模塊和測試功能,創建測試方法、設計控制算法、編程測控軟件,為發動機部件測試復雜技術問題提供軟件自定義的靈活解決方案。項目實施過程中,應用基于cDAQ 平臺的發動機部件測試系統,開展中型柴油發動機主軸承座及端蓋應力、中型和重型柴油發動機高壓油管應力測試,中重型柴油發動機軸向負荷加載止推片溫度、缸蓋溫度、渦輪增壓器壓力溫度測試,拓展應用于整車車架應力測試,形成了具有自主知識產權的一整套從發動機部件測試系統開發、測量方法創建到測試應用評價體系建立,項目綜合體現了發動機部件測試系統測控技術的實際應用。
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