Q347Y-100C DN200渦輪鑄鋼高壓固定硬密封球閥長期以來受物料沖刷,產生磨擦,造成嚴重的沖擊磨損,不能滿足正常生產,同時造成了設備使用期的縮短。當下針對球閥磨損多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子復合材料等方法
Q347Y-100C DN200渦輪鑄鋼高壓固定硬密封球閥的設計:
本公司生產硬密封球閥的球體表面采用先進的噴涂技術,通過對各種不同工況條件的處理,硬度可達HRC78。閥座密封面的處理,硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨,球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質,以及帶顆粒的介質。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結構
金屬閥座環與球面接觸,通過作用在閥座環上均勻的彈簧負荷使閥座環與球面形成密封。同時,由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹,實現閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓條件下。
根據用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統.
Q347Y-100C DN200渦輪鑄鋼高壓固定硬密封球閥:關閉件球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門,密封件嵌于不銹鋼閥座內,金屬閥座尾端設有彈簧,當密封面磨損或者燒毀時,在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。其具有*的自動泄壓功能,當閥門中腔介質壓力超過彈簧預緊力,出口端閥座后退脫離球體,達到自動泄壓效果,泄壓后閥座自動復位,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,精工閥門產品在各行業得到廣泛的應用。
主要參數說明:
閥門型號:Q347H,Q347Y等
主體材質: WCB,WCC,A105,304,316,LCB,LCC,LF2,CF8,CF8M,CF3,CF3M
尺寸范圍: DN50-DN500;2-20
壓力范圍: 1.0~16.0Mpa,150~2500lb
適用溫度:-29℃≤t≤570 ℃(跟閥體材質及密封面材質不同所承溫有差異)
可選驅動方式:手動,蝸輪,氣動,電動;
設計標準:
設計和制造標準按照: GB12237;
結構長度按照: GB12221;
連接端尺寸按照:JB/T79,GB9113,HG20592;
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927;
設計標準:
設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等;
結構長度按照: ASME B16.10;
連接端尺寸按照:ASME B16.5,ASME B16.25;
檢驗和測試按照: API598;
防火設計按照:API607;
長期以來受物料沖刷,產生磨擦,造成嚴重的沖擊磨損,不能滿足正常生產,同時造成了設備使用期的縮短。當下針對球閥磨損多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子復合材料等方法,應用較多的有技術體系。高分子材料具有*的粘著性能,*耐磨性能,安全的解決了金屬經常磨損的弊端,確保了企業設備的正常生產。而且材料中的*的陶瓷材料和特殊的表面強化劑,使其在***惡劣的干磨環境里耐磨和抗物理沖擊性能優于任何鋼鐵甚至超過瓷磚,產品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
2)安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4)在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。
5)本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。