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行業(yè)產(chǎn)品

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濰坊恒新環(huán)保水處理設備有限公司

一體化生活污水處理設備

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公司動態(tài)

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設備生產(chǎn)廠家

閱讀:161發(fā)布時間:2016-10-4

                                   -----濰坊恒新環(huán)保水處理設備有限公司

                  ------15年的污水處理行業(yè)經(jīng)驗

 

恒新環(huán)保全國各地都有辦事處,有專門的安裝調(diào)試人員,以誠信為本、認真做好每一臺設備,用實際行動證明自己的實力,讓客戶買的放心用得安心。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設備參考報價:

10噸每天污水處理設備箱體報價22000元

12噸每天醫(yī)院污水處理設備箱體價格24000

20噸每天醫(yī)院污水處理設備箱體報價26000元

24噸每天醫(yī)院污水處理設備箱體價格27000元;

30噸每天醫(yī)院污水處理設備箱體報價29000元

36噸每天醫(yī)院污水處理設備箱體價格32000元

*,批量生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器3000元一套.醫(yī)療污水處理器6000元一套。

 

 

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設備成品保護措施

1、鋼筋

成型鋼筋應按地點堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

為保護底板鋼筋的位置及穩(wěn)定性,在雙層鋼筋中間支設鋼筋支架。頂板在雙層鋼筋中間支墊鋼筋馬凳。

綁扎池壁鋼筋和固定套管時,按規(guī)定搭操作架,禁止蹬踩池壁水平筋,在安裝套管時,不得隨意割斷鋼筋。

模板隔離劑嚴禁污染鋼筋。

在澆筑砼過程中,搭設鋼筋馬凳,人在墊板上操作,嚴禁直接踩踏鋼筋。

2、模板

預先組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實。模板平放時,要墊方木。

已安裝完畢的模板,不準在吊運其他模板時碰撞,不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝好的平面模板,不可做臨時堆料和作業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。

拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形,應及時修理。

在拆模和吊運其他物品時,不得碰壞止水帶及瀝青松木板。

3、砼

在振搗砼時,不得碰動鋼筋、埋件,防止移位。

鋼筋有踩彎、移位或脫扣時,及時調(diào)整、補好。

墊層砼強度未達到1.2MPa不準上人;拆模過程中,按規(guī)定認真操作,防止碰壞砼表面。

回填土時,在離砼池外壁20cm內(nèi)由人工夯實,以防機械打夯破壞池壁表面。

砼澆筑完畢后,要及時養(yǎng)護。池底灑水養(yǎng)護,池壁、池頂覆蓋草袋或外覆塑料布并灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14天。

4、回填土

池體砼應達到一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填。

夜間施工時,應合理安排施工順序,設有足夠的照明設施,防止鋪填超厚,嚴禁汽車直接倒土入槽。

MBR部分曝氣系統(tǒng)的設計

為了使膜的表面被空氣充分擦洗,膜片的下方要設計足夠的曝氣器。曝氣可以采用微孔曝氣與穿管曝氣的方式。

以Φ215的微孔曝氣器為例:每組膜片的出水管中心距離750mm,在膜片底端設置微孔曝氣器時,曝氣頭的中心距離為250mm。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設備膜的簡介:

1、膜片的親水

膜片在使用前需對膜片進行親水處理,處理方法為:用95%以上的工業(yè)酒精浸泡約2分鐘(注意:不要把兩邊集水管浸在酒精中),然后用清水浸泡沖洗10分鐘。親水完后若不立即使用,應密封包裝以保持膜絲的濕潤。

 

2、醫(yī)院污水處理設備運輸儲藏和裝卸

整個運輸及儲藏過程應確保親水后的膜片或裝置環(huán)境溫度在5-40℃范圍內(nèi),以免膜組件的損壞。并避免將裝置置于陽光下暴曬,以免紫外線對裝置上的工程塑料造成損傷。如現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃,

建議膜片在現(xiàn)場進行親水,親水完后若不立即使用,應密封包裝、注意保暖以保持膜絲的濕潤。

所有的產(chǎn)品或設備在提貨地應該按照提貨單進行*檢查,嚴禁野蠻裝卸。如果有任何損壞、組件短缺或者與單據(jù)不符,請立即與我公司

 

3、MBR膜孔堵塞防止及膜片的清洗方法

建議使用散流式曝氣器,通過曝氣產(chǎn)生的氣泡及水流,使膜絲充分抖動對膜進行擦洗。同時采用間歇的運行方式,自吸泵抽吸13分鐘,停止2分鐘,可防止膜孔堵塞,使長期的穩(wěn)定運行成為可能。(工業(yè)上運行狀態(tài))系統(tǒng)運行時,采用恒定流量辦法,抽吸負壓可通過電接點式壓力表讀取,膜片操作負壓-0.01 ~  -0.03MPa,當操作負壓超過0.05MPa時,需對膜片及時進行清洗。清洗方法是將膜片從膜架上取下,用清水對膜片表面進行沖洗,除去膜片表面附著的活性污泥;再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時,殺死附著在膜表面的細菌;然后用5%NaOH溶液將膜片浸泡2小時,除去附著在膜片表面的有機物和膠體物質(zhì),再用清水對膜片進行沖洗,膜片通量即可恢復。此項工作要求操作人員在清洗過程中要十分小心,以免弄斷膜絲。

 

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設備設施說明

北京地區(qū)全污水處理率達到95%以上,以及消除全市黑臭水體,重要水功能區(qū)水質(zhì)達標率77%,萬元GDP水耗和萬元工業(yè)增加值水耗下降15%以上。 

a、格柵

格柵為固定式,材質(zhì)為不銹鋼網(wǎng)。設粗細兩道,用于去除水中大顆料懸浮物和漂浮雜質(zhì)。

b、調(diào)節(jié)池、提升泵

由于污水水質(zhì)及水量波動較大,因此要有足夠的調(diào)節(jié)池容量,才能使進入一體化污水處理設備的水質(zhì)及水量穩(wěn)定。

調(diào)節(jié)池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設備。

c、水解酸化池

水解酸化池內(nèi)裝組合填料。廢水在此池中在水解酸化微生物的作用下,大分子有機雜質(zhì)水解酸化成小分子物質(zhì),有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。

d、生化處理

根據(jù)前述污水水質(zhì)水量和排放要求,結合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風機房、消毒出水池等部分合成一體,其各部分具有相應功能,部分之間相互連接,zui終出水達標,現(xiàn)分別闡述如下:

接觸氧化池內(nèi)配裝填料。下部配置曝氣器,并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng),曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風機提供。

沉淀池上部設可調(diào)出水堰,以調(diào)節(jié)出水水位;下部設錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置,氣源由風機提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥池。

污泥在污泥池停留時間約為60天。系統(tǒng)沉淀產(chǎn)生的污泥以氣提方式排入污泥池,污泥在此濃縮沉降并儲存,池底部設曝氣管以防污泥厭氧消化產(chǎn)生沼氣,并使污泥氧化減少污泥總量;濃縮污泥定期由糞車抽吸外運。污泥池上部設上清液回流裝置,使上清液溢流至酸解池。

消毒接觸池需土建,外置消毒設備

e、防腐措施

a、設備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經(jīng)防腐處理的鋼管,曝氣管采用ABS管,以耐腐蝕。

b、為延長設備及構筑物的使用壽命,采用環(huán)氧樹脂漆防腐涂料對設備管道防腐,內(nèi)外各涂三道。

C、防腐使用標準為30年。

g、電氣控制

本污水處理設備采用電器編程集中自動控制,一旦自動控制失靈或變更使用工藝所需時,本系統(tǒng)可進行人工控制,以信號指示運行正常與否。為了減少操作工的勞動強度,并實行運行操作自動化,水泵、風機能自動切換。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處設備新亮點:

采用優(yōu)化的膜組件設計,主要考慮占用面積和和經(jīng)濟性。具體設計膜組件方案如下:

1)運行方式:

作為膜生物反應器工藝,采用間歇過濾抽吸的運行方式。膜系統(tǒng)可實現(xiàn)連續(xù)進水,間歇出水。設計8分鐘膜過濾,2分鐘停止過濾的的運行方式。

2)抽吸系統(tǒng):

系統(tǒng)各配置一臺自吸泵、真空壓力表 、每個反應池配水位控制儀1套。

功能:真空表的安裝盡量與反應器池體水位在一個個水平上,能客觀地觀測膜實際工作的跨膜壓差,真空表可采用一般真空表,人工觀測;也可以采用數(shù)據(jù)反饋真空表,設定一定真空度,達到該真空度,抽吸泵停止工作,發(fā)生預警。水位控制儀主要控制 MBR池內(nèi)水位,保證 MBR池內(nèi)水位不發(fā)生水位降低設定警戒線或溢漫事件。

3、鼓風系統(tǒng)

處理系統(tǒng)配配置一臺鼓風機,用于 MBR池的供氣。

4、膜組件系統(tǒng)

a)系統(tǒng)管管材配置

出水集水管為 ABS材質(zhì),管徑為 DN50,貴公司安裝需配 UPPVC管、DN50、1.0MPa (外徑 50、壁厚 2.4mm)連接,再配 DN50軟管連接接到出水管路。

b.曝氣管為 PVC材質(zhì),管徑為 DN50,法蘭連接。

b)加藥系統(tǒng)

用于膜的消毒

c)控制系統(tǒng):

液位控制:高液位啟動抽吸泵,低液位(高于膜上上部 300mm)停止抽吸泵的抽吸。抽吸泵根據(jù)膜池液位高開低停,抽吸泵實行開8min停 2min 周期運行。鼓風機為停止時,無法開啟抽吸泵。

e、MBR參數(shù)

MBR膜組件型號:LR-MBR-CO-PVDF

數(shù)量:1組

 MBR膜元件型號:KH-CSMBR

  單片膜規(guī)格:1050*655

  單片膜面積:6m2

  膜孔徑:0.4μm

  曝氣量:120L/min.片

  材質(zhì):ABS/UPVC

  中空纖維內(nèi)徑:1.0mm

  中空纖維外徑:2.4mm

 

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設備工藝管道安裝

建筑物、構筑物內(nèi)管道包括:①鋼管;②PVC管。

鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接,焊接連接由有焊工操作證的人員進行。管件中彎頭采用沖壓件,其他管件制作參照S311-32《給排水標準圖集》。管件制作完畢后按要求連接,然后進行除銹,管內(nèi)防腐處理;管件連接完畢,進行管線安裝。PVC管采用粘接。

管線安裝位置的基準如下:鼓風機房的管線以鼓風機的軸線為基準,洗砂間的管線以洗砂機的軸線為基準,沉砂池的管線以池軸線為基準。脫水機房的管線以脫水機的軸線為基準,溶藥設備的管線以溶藥設備的軸線為基準,污泥泵的管線以污泥泵的軸線為基準。

安裝前先預制好管支架。安完管支架后開始管線連接;空氣系統(tǒng)管線連接從鼓風機房開始,先安裝干管,后安裝支管。脫水機房管線連接由脫水機開始,先安裝干管,后安裝支管。各種支架制作前,檢查鋼材的鋼號及規(guī)格是否符合設計要求。

1、支架安裝

⑴安裝各種支架時,做到安裝平正,位置正確,焊接牢固,各部尺寸符合設計要求。埋設支架用水泥砂漿填實、找平。

⑵安裝活動支架或吊架時,按設計規(guī)定預先留出與管道膨脹相反方向的偏斜,并保證尺寸準確。當支架位移時,不損壞管道的保溫層。

⑶固定支架安裝:固定支架按設計要求安裝,并在補償器預拉伸之前固定。擋板和角板安裝正直,與管子接觸面吻合;擋板的立面與管子中心線垂直,角板的豎向中心通過管子的圓心。角板末端據(jù)管道的橫向焊縫不小于50mm,不得焊在縱向焊縫上。

⑷導向支架或滑動支架的滑動面潔凈平整,無歪斜和卡澀現(xiàn)象。

⑸管道安裝時,及時固定和調(diào)整支架位置,使支架位置準確,安裝平整牢固,與管子接觸緊密。焊接做到無漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時,管子無咬邊、燒穿等現(xiàn)象。

2、鋼管安裝

1)鋼管運輸

鋼管運輸時采用車輛,在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕緣層不被破壞。

2)鋼管除銹、防腐

鋼管除銹、防腐在預制廠進行,采用噴砂除銹,防腐由專業(yè)防腐隊操作。

3)進場檢驗

本工程所用的鋼管。采購的原材料、成品、半成品和設備等,均符合設計和現(xiàn)行標準的要求。

防腐層的檢查方法:防腐層外觀要求表面平整光亮、無褶皺和鼓包,玻璃布網(wǎng)眼為面漆灌滿。厚度用測厚儀檢測。絕緣用電火花檢漏儀檢測,普通級檢測電壓為2000V,加強級檢測電壓為3000V,以不打火花為合格。粘接力檢測在防腐層固化后進行。

4)鋼管焊接

⑴下管:下管前核測高程及中心,用的鋼絲繩外套加厚膠皮管,以保護外部防腐絕緣層。

⑵對口:工序流程:檢查管子對口接頭尺寸→清掃管膛→確定管子縱向焊縫錯開位置→*次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道拉線找直→點焊。

管道對接焊口的組對做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10%,且不大于2mm。對口時,兩管縱向焊縫錯開,縱向焊縫放在管道易于檢修的位置,一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45º處。

⑶鋼管焊接:

鋼管連接采用電弧焊接。

焊接所用焊條根據(jù)管道的材質(zhì)及工作情況,相應選用。焊條在保管和運輸中,不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用前進行外觀檢查。點焊所用的焊條性能與焊接所用的相同;鋼管的縱向焊縫(包括螺旋管焊縫)端部,不得進行點焊;點焊厚度與*層焊接厚度相似。

①管節(jié)焊接前先修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸符合相應規(guī)范規(guī)定。

②不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。

③管道接口的焊接,考慮焊接操作順序和方法,防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應力。

④多層焊接時,*層焊縫根部均勻焊透,并不得燒穿;在焊接以后各層時,將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.81.2倍。各層引弧點和熄弧點均錯開。

⑤在炎熱天氣,焊接鋼管道的閉合接口時,選擇在當天氣溫低的時候進行,以減少溫度應力。

⑥焊縫在外觀上符合下列要求:

A.焊縫表面光潔,寬窄均勻整齊,根部焊透。

B.焊縫表面突出管皮的高度(加強面):

轉動焊接時高度為1.5mm2mm,不大于管壁厚度的30%

固定口焊接時高度為2mm3mm,不大于管壁厚度的40%

加強面的寬度,焊出坡口邊緣2mm3mm

C.管壁厚度在10mm以內(nèi)時,咬肉的深度不大于0.5mm,連續(xù)長度不大于25mm。所有咬肉總長度不大于焊縫總長度的25%

⑷管道焊接完成后,焊口進行油滲試驗,合格后進行防腐。

5)鋼管螺紋連接及法蘭連接

⑴鋼管采用螺紋連接時,管節(jié)的切口斷面平整,偏差不超過一扣,絲扣光潔不得有毛刺、亂絲、斷絲,缺絲總長不超過絲扣全長的10%。接口緊固后露出23扣螺紋。

⑵管道法蘭連接

①法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm;螺孔中心允許偏差為孔徑的5%

②使用相同規(guī)格的螺栓;安裝方向一致,螺栓對稱緊固,緊固好的螺栓露出螺母之外。

③與法蘭接口兩側相鄰的*至第二個剛性接口或焊接接口,待法蘭螺栓緊固后方可施工。

 

恒新環(huán)保肩負著環(huán)保重任,、為客戶找想,有現(xiàn)貨,可以現(xiàn)場加工,當天可以把設備發(fā)到現(xiàn)場,大小尺寸都有,處理各種水量的污水,省內(nèi)各個地方隨時發(fā)貨。污水難題隨時客服人員,給你專業(yè)的見解

 


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