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濰坊恒新環(huán)保水處理設備有限公司
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80立方/天醫(yī)院污水處理設備售后將用于脫碳、硝化、反硝化的三個區(qū)域集成在一個反應池內，微生物分區(qū)生長，但是又通過三區(qū)循環(huán)實現高效的氨氮轉化和脫碳效果，結構緊湊，占地面積小，是一種工藝創(chuàng)新。
80立方/天醫(yī)院污水處理設備售后
需要處理污水嗎？小宇水處理設備有限公司對各種污水都有處理經驗，像：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、血透污水、餐飲廢水、食品加工污水及類似的工業(yè)污水等。
使用場合更是廣泛：像農村、社區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、大小各種醫(yī)院、衛(wèi)生院、診所、衛(wèi)生室、洗滌廠、辦公樓、工廠、景區(qū)、服務區(qū)、收費站、地鐵站、光伏電站、風電場、塑料顆粒制造廠、屠宰場、豆制品加工廠、疾控中心、血液透析中心、加油站、各種廁所等等。本產品由Yang2020.05.29發(fā)布
填料性能80立方/天醫(yī)院污水處理設備售后
填料性能-評價填料生物附著量的重要指標
(1)填料表面性能
1、表面構造:一般認為表面粗糙度大，掛膜速度快。
2、表面電位:一般微生物帶負電荷，填料表面為正電荷適宜微生物生長。
3、親水性:微生物為親水性粒子，填料親水性好適合微生物生長掛膜狀態(tài)。
(2)水力學性能
1、孔隙率:填料占用的體積，孔隙率高好。
2、形狀尺寸:影響水流、氣流的流態(tài)。
(3)流化性能:與填料的密度有關。填料的密度應為0.97-1.03，較小的曝氣或攪拌即可實現流化。
創(chuàng)新點
1. 新型高效膜-生物反應器技術應用
結合相關醫(yī)院污水處理實際，我們提出以清華大學自主知識產權成果為主體的--“新型高效膜-生物反應器”技術的應用，是從理論和技術角度利用該工藝系統(tǒng)內生物保有量大，一體化、高效、占地與投資省、出水水質穩(wěn)定突出優(yōu)點。在處理過程中物理、化學及生物化學反應過程*，大大提高了醫(yī)院污水中污染物的降解和去除效率。
2. 系統(tǒng)基本無污泥排放
“新型高效膜-生物反應器”技術對微生物及大分子物質的的截留效率高，有效控制了出水中微生物的含量。在處理過程中，污泥產生量小，基本無污泥排放。這大大降低了系統(tǒng)外排病原體的數量，極大地減低了其擴散蔓延幾率。
3. 系統(tǒng)出水的高效UV消毒工藝應用
由于膜生物反應器的出水中不含懸浮物，我們運用清華大學與俄羅斯合作研發(fā)的“高效紫外（UV）消毒工藝”技術，對工藝出水及排放氣體進行消毒。該工藝與傳統(tǒng)的消毒方法相比具有突出優(yōu)點：高效廣譜殺菌，能夠在數秒鐘內殺死病毒和細菌。無二次污染，不產生副產物。運行安全可靠，操作簡單、安全。經濟性能*。運行過程可實現全自動控制。
4. 系統(tǒng)全封閉性
系統(tǒng)采用全封閉結構，對排放的氣體也進行消毒，消除了氣溶膠大分子攜帶病原微生物對空氣的污染，避免了病原微生物的擴散。
5. 整體系統(tǒng)實現*自動化控制
工藝在實現安全、高效處理同時，在系統(tǒng)配套和運行操作上實現了*自動化控制。
工藝流程如下：
(1)用泵將高氨氮分散生活污水從化糞池收集至均質調節(jié)區(qū)，污水經過格柵后流入循環(huán)生物反應區(qū)底部，與缺氧反硝化區(qū)的污水混合后進入超氧硝化區(qū)進行反應;
(2)超氧硝化區(qū)出水依靠氣水循環(huán)系統(tǒng)，通過強曝氣提升至池面上的傘曝裝置，池水與空氣劇烈混合，富含氧氣的污水呈傘狀散落至四周的生物反應區(qū);
(3)進入四周生物反應區(qū)的污水依次經過好氧區(qū)和缺氧區(qū)后，再次被抽至超氧硝化區(qū)，完成循環(huán)，經過多次循環(huán)反應后的污水終通過沉淀區(qū)澄清后出水。
所述的超氧硝化區(qū)內填裝有蜂窩陶瓷填料，該填料為摻雜有1.0-5.0wt%鐵元素的圓形蜂窩狀填料，蜂窩狀填料內的孔徑為10mm，開孔密度為5000孔/m2。
所述的超氧硝化區(qū)是由蜂窩陶瓷填料組成的豎狀管式區(qū)域，超氧硝化區(qū)SO的溶解氧濃度DO為4-7mg/L。
優(yōu)點：
(1)超氧硝化區(qū)SO利用摻雜微量Fe的特殊蜂窩陶瓷填料，提供高溶解氧的黑暗環(huán)境，更有利于硝化細菌種群附著生長，降低其與好氧異養(yǎng)菌群的競爭過程，強化其繁殖能力，使其成為超氧區(qū)的優(yōu)勢種群，系統(tǒng)的硝化能力得到顯著強化，在填料上摻雜微量的Fe元素，第1，可以增加填料表面的粗糙度，為硝化菌提供生長載體，更利于其附著生長;第二，微量的Fe元素作為酶促反應的激活劑，促使硝化細菌細胞通過汲取Fe源合成相應的輔酶，加速硝化過程;第三，鐵在水中所逐步形成的還原態(tài)腐蝕產物，也能為自養(yǎng)硝化菌的生長提供能源物質。
(2)生物反應區(qū)通過設置不同溶解氧濃度的垂直分區(qū)，有利于多種優(yōu)勢生物種群的生長，實現了微生物種群的分區(qū)生長，強化系統(tǒng)的氨氮硝化和脫碳能力，是一種技術原理上的創(chuàng)新方法。
(3)曝氣管路伸入超氧硝化區(qū)SO的蜂窩陶瓷填料底部供氧，提高氧利用率，在蜂窩陶瓷填料的多向切割作用下，使污水與氣相劇烈混合，強化曝氣效果。同時通過曝氣管路的氣提作用，將池底缺氧反硝化區(qū)A和均質池的流入的混合污水由超氧硝化區(qū)SO提升到空氣中，在污水與空氣混合跌落過程中，形成二次曝氣，節(jié)省曝氣量、降低能耗;
(4)超氧硝化區(qū)SO的大高徑比豎狀區(qū)域使得鼓風機可以在較低的流量下，有效通過氣提作用以及跌水過程驅動整個生物反應區(qū)的水力循環(huán)過程，實現均勻的氣水混合，污水得以與附著在填料上的微生物種群進行充分的接觸反應，操作簡單，具有良好經濟性;
(5)將用于脫碳、硝化、反硝化的三個區(qū)域集成在一個反應池內，微生物分區(qū)生長，但是又通過三區(qū)循環(huán)實現高效的氨氮轉化和脫碳效果，結構緊湊，占地面積小，是一種工藝創(chuàng)新。
(6)經過高效硝化和脫碳后的污水，在去除有機物和色度、氣味后，盡大可能保留了水中的氮磷營養(yǎng)成分，可以用于農業(yè)灌溉或者景觀綠化等回用目的，實現污水的資源化利用。
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