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濰坊恒新環保水處理設備有限公司
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成套一體化污水處理裝置對功率較大、轉速較高的設備，底座的制作和安裝必須牢固，并且有足夠的穩定性。設備與管道的連接必須準確，否則將形成應力，造成設備振動加劇，甚至損壞設備。
濰坊小宇環保水處理設備有限公司
小宇環保專業本地供應成套一體化污水處理裝置，生產分廠，辦事處遍布全國，服務口碑信得過，還能免費為您看現場，出方案，畫圖紙，我們的設備價格*更便宜，相信小宇環保，與我們了解詳情。
成套一體化污水處理裝置參考報價如下：
10噸每天地埋式一體化污水處理設備箱體報價17000元
20噸每天地埋式一體化污水處理設備箱體報價22000元
30噸每天地埋式一體化污水處理設備箱體報價24000元
40噸每天地埋式一體化污水處理設備箱體報價26000元
60噸每天地埋式一體化污水處理設備箱體報價30000元
施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系，配置強有力的專業施工管理人員和施工班組，運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執行規范、標準，保證施工質量，加快施工進度，確保安全生產。
⑵ 質量管理目標：分部工程一次交驗合格率為，質量事故為零。
⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格，材料質保書、合格證齊全，并與實物數量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發放給有關施工班組，對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質量關，對質量監檢控制點會同監理公司等有關單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中，要加強統籌安排，靈活機動確保進度控制節點準時到達。
⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。
⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內優先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。
⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區域由遠到近一次性敷設完畢。
⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預留、預埋工作，接地工程要在地下管網和設備基礎完工后，創造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則，嚴格執行標準工藝的操作規程，安裝中允許偏差值不得超出規范的規定。
⑿ 電氣設備材料在安裝前必須會同有關部門人員進行嚴格檢查，型號、規格性能應符合設計要求，外觀檢查合格。產品合格證、說明書、質保書等技術資料齊全，發現問題要盡早提出，以免延誤工期。
⒀ 設備在安裝前須對土建工程進行驗收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設備防雨、防塵、防潮等技術條件。設備基礎幾何尺寸及預埋件要滿足設備安裝和規范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序：
施工前準備→電氣設備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設備單體調試→電纜安裝→系統調試及模擬試驗→受送電及試運轉→交工驗收
高、低壓配電柜（盤）安裝
⑴ 基礎槽鋼的安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規范要求內，接地應明顯可靠。
⑵ 盤柜等在搬運和安裝時應采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運輸和裝卸過程中不得倒置，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸，當產品有特殊要求時，尚應符合產品技術文件的規定裝運。
⑶ 盤柜到達現場后，在規定期限內會同甲方共同作驗收檢查，并應符合下列要求：
① 開箱檢查前包裝應無殘損。
② 絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。
③ 柜內的零件、設備及工具應齊全，無損傷和銹蝕變形。
④ 柜內元器件及二次線完整無損傷。
⑤ 充有SF6氣體的部件，壓力表的指示值應符合產品的技術規定。
⑥ 出廠證件及技術資料應齊全。
⑷ 開關柜到達現場后的保管應符合下列要求：
① 暫時不能安裝就位時，應按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕的場所，在室外應墊上枕木，并應有防雨水，防小動物進入柜內等措施。
② 充有SF6硫的斷路器，應定期檢查其預充壓力值，并做好記錄，有異常時應及時采取措施。
⑸ 盤柜安裝前建筑工程應具備下列條件：
① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。
② 結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物。
③ 預埋件及預留孔符合施工圖要求，預埋件應牢固。
④ 門窗安裝完畢。
⑹ 盤柜就位、找正、固定后，zui大允許偏差為：垂直度＜1.5‰。水平度：相鄰兩盤盤頂＜2mm，成排柜頂部＜5mm。盤面不平度：相鄰盤邊＜1mm，成列盤面＜5mm，盤間接縫＜2mm。
⑺ 配電盤、開關柜安裝，宜采用螺栓固定，也允許用焊接方法固定。
⑻ 設備安裝用的緊固件，應用鍍鋅制品，并宜采用標準件。
⑼ 盤柜安裝完成后，應符合下列要求：
① 漆層完整無損，絕緣子無損傷，所有連接螺栓應緊固。
② 機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。
③ 動、靜觸頭的中心線應*，觸頭接觸應緊密。
④ 抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，備用抽屜應能互換。
⑤ 二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開關的切換點應動作準確。
⑥ 柜內照明、加熱器齊全完好。
⑽ 開關柜安裝：
① 基礎槽鋼的安裝要平直，其水平度，不直度要控制在規范要求內，接地應明顯可靠。
② 吊裝口選在配電室大門進入，其門柜高度應能使開關柜帶底座木船加滾扛的總高度能順利通過。如達不到要求，在土建砌墻時，預留洞孔。
③ 開關柜就位運輸，利用汽車吊及滾扛、手拉葫蘆拖運相結合，預先在配電室進入口處先搭道木堆，堆上放置數根滾扛，拆除開關柜外包裝，保留開關底部木船，利用吊車吊起開關柜柜頂上的4個吊裝環，吊至預先放置好的滾扛上，利用葫蘆和人力拖運至基礎槽鋼邊，折除木底座移至基礎上就位調正。
④ 柜體的固定宜采用螺栓連接，也允許用電焊焊接固定，焊接固定宜在柜體底座部四角用短焊法固定，焊接處補刷防銹漆，柜間連接采用鍍鋅螺栓。
⑤ 柜體就位找正、位號排列應符合設計圖紙要求。
⑥ 柜內母線連接應符合制造廠的規定和技術要求，在母線搭接處涂一層均勻的電力復合脂，連接螺栓應用力矩板手緊固，其緊固力矩應符合規范規定，連接后應緊固可靠。
⑦ 安裝過程中禁止用鐵錘直接敲擊柜體，以防損壞柜體及柜內元件。
⑧ 控制繼電保護屏等安裝參照上述方法。
⑾ 二次線路安裝：
① 施工前安排有工作經驗的熟練工，熟悉有關規范和二次圖，包括原理圖、端子排列圖、安裝接線圖。
② 控制電纜引入盤、柜、箱應排列整齊，避免交叉，電纜頭固定應*，用花瓶或頭套包扎嚴密，防止潮氣侵入線芯，且固定牢固。不同電壓回路的線路，應分別成束分開排列。
③ 異形管、電纜掛牌擬用編號機打印，再進行熱加工，做到正確、清晰，不易脫色，且應排列整齊。
④ 二次線路進盤、柜的線槽前，宜用綁扎帶固定，要求線路排列有序、整齊。
⑤ 二次線路接線應牢固，端子處接線余度*，做到端子排不受應力作用，整體整齊美觀。每個接線柱接線不得超過二根，且二根線間應有墊片。
操作規程
1、 操作使用人員在啟動和使用該設備前，必須仔細閱讀各個裝置的操作使用說明書，并嚴格按照說明書的規定要求進行各個單元設備的操作、使用、保養。
2、開機前，對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設備進行認真檢查，做好轉軸及密封部件的潤滑保養，排除一切不安全因數。
3、開機前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內液下浸沒高度），并仔細檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油。在確認減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。
4、先關好設備上的所有閥門，給破穩劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩劑共用一個罐），同時將其他藥品按比例配好并加好水，再啟動所有藥品罐上的攪拌機。將酸堿溶液泵入污水池中并進行攪拌。待污水的PH值達到6~9時即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩劑。
5、打開閥門1~8，啟動污水提升泵、啟動破穩劑和復合聚結劑輸送泵，啟動空壓機。
6、當氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時，啟動刮渣機。
7、打開水位調節閥門，打開復合速沉劑輸送泵的進出口閥門9#-10#，啟動復合速沉劑的輸送泵。
8、隨時觀察氣浮室中的水面高度，合理調節水位調節閘板的高度，使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢為宜）。
9、當一級水池中的水位達到池深的三分之二時，打開輸送氧化劑的計量泵的進出口閥門11#-12#，打開閥門13#、14#、17#、19#，啟動過濾器的上水泵。這時，進入二級水池中的水就是可以達到回注標準的水。
10、當二級水池水位達到一定高度時（1.8m），就可以打開閥門22#、23#過濾塔上水泵。這時，經過濾塔過濾出的水就是可以達標排放的清水。
11、在運行過程中，要隨時注意觀察處理水的水質狀況，并按照不同的水質狀況適當調節不同的藥品的用量，以達到滿意的污水處理效果。
12、由于泵的理論流量和實際流量不可能*吻合，所以要隨時觀察一級水池和二級水池的水位，發現溢水或缺水的情況時，要暫關掉提升泵（或過濾器上水泵、過濾塔上水泵），或者利用這三個泵的進出口閥門適當調節泵的排量，以使整個流程協調運轉。
13、寒冷季節設備需要較長時間停止運轉時，一定要及時放掉泵內和管線內的水液。但下次啟動之前，一定不要忘記給自控自吸泵的腔內預先灌滿水。
14、各種離心泵都不得在缺水的情況下進行空運轉，以防損壞泵的密封和其他旋轉部件。
設備安裝步驟
① 基礎驗收：基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎施工方的共同參與下，按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規范規定，并做好相應記錄。驗收合格后，土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續，并且提供一份完整的基礎竣工資料。
② 設備開箱檢查驗收：設備開箱時，應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進行，對設備的名稱、規格、數量及完好情況進行檢查，也要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。對裝箱的設備在開箱后不能立即安裝完的，應復箱封閉好，對露天放置的箱件必須加設防雨罩。
③ 設備基礎、鏟平及墊板：
重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。
④ 設備安裝就位：設備可采用叉車、汽車，吊車運輸到吊裝施工現場，吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案，經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規范規定。
⑤ 設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。
⑥ 設備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后，依規范或說明書要求，以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方或監理共同檢查，認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。
⑦ 聯軸器的安裝調整：采用聯軸節傳動設備，聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求，若有矛盾與有關部門洽商，如無要求則依GB50231-98第五章第三節要求執行。
⑧ 設備的單機試運轉：設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，設備相連管線無應力加于設備上，設備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經有關部門認證后，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機轉向正確的情況下，可以開始設備的單體試車。
⑨ 有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統，使各運轉部位得到充足的潤滑油。
試車步驟：
先無負荷試車，后有負荷；
由部件到組件，zui后到主機；
先手動，后自動；
先點動，后連續。
試車時要注意觀察各運轉部位的溫升，zui高溫度滑動軸承一般不應超過70℃，滾動軸承不超過80℃。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉平穩，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導下進行，試驗方法按監理工程師確認的試驗方法進行，所有設備均如此、以后不重述。
安全要求
1、設備就位供電前，必須打好接地樁，并把接地線連接牢靠。接地電阻≤10，電機、電器和配電線路的維修必須由專業人員進行，非專業人員不得對其進行隨意拆裝。操作人員一定要做到安全用電、節約用電。
2、設備在運輸途中，一定要在車上固定可靠.超高零部件要拆下來放置在合理的位置上,且捆綁牢固,以防發生事故.
3、溶氣罐不得憋壓，否則應立即關閉壓氣機并卸壓，檢查安全閥（壓力達0.35MPa開啟）有*，若有故障應及時排除校檢或更換。
4、由于設備上管線多，位置狹小，操作人員在上下設備時，一定要小心謹慎。
5、操作人員一定要穿戴好工作服和勞保鞋上崗；在接觸藥品時一定要戴上皮手套，以防手被灼傷。
6、作業現場應備有小蘇打水和清水，以備藥劑噴濺在人身上時進行清洗。
7、固體藥劑要分類存放在防潮、防曬的地方；氧化劑不得與有機物混放在一起，并不得和皮膚直接接觸，裝卸藥品應配帶防護眼鏡。
8、過濾器、泵類、配電裝置、空氣壓縮機、減速機等的安全使用要求都以各自的使用說明書或其它文件的規定為準，不得隨意改變。
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