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濰坊恒新環保水處理設備有限公司
濰坊恒新環保水處理設備有限公司
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小宇環保生活污水處理裝置設備的能耗主要來自調節池內的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何絮凝藥劑，更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節省用戶的運行費用。
【生活污水處理裝置設備簡介-小宇環保】
小宇環保力求與您攜手保護碧海藍天，為您供應優質生活污水處理裝置設備，我們真誠服務，選擇小宇，售前售后就是放心，大廠家為您解決問題有保障，助您治理好住宅區、賓館、碼頭、機場、商場、療養院、學校、廠礦等行業的生活污水和類似的工業廢水。小宇環保為您供應物美價廉的設備，愿您一切開心！
小宇環保-主機參考報價：
地埋式生活污水處理設備的價格是1噸每小時為22000，
地埋式生活污水處理設備的價格是2噸每小時為26000，
地埋式生活污水處理設備的價格是3噸每小時為30000，
地埋式生活污水處理設備的價格是5噸每小時為40000。
污水處理工藝及說明
1、工藝說明
生活污水處理設備工藝中采用水解酸化+兩級接觸氧化的生化處理工藝，在住宅區、賓館、療養院、醫院等生活有機污水處理有成功經驗，是成熟的水處理工藝，主要是去除污水中的有機物和懸浮物。
整個處理裝置為成套鋼制設備,具有處理效果好，運行成本低，占地面積小的特點，主體設備保用20年以上，根據業主要求可安裝于地上或地下：生活污水經化糞池發酵分解后，出水通過格柵攔截去除大粒徑懸浮物后進入調節池，進行水質水量的調節，然后通過泵提升到水解酸化池。在水解酸化池內將大分子以及大部分有機物分解，降低部分COD，便于后續好氧生化處理。污水自流進入一級接觸氧化池，進行初步生化處理，出水再進入二級接觸氧化池進行深度生化處理，在二級接觸氧化池中，設置有生物填料，在生物填料上附著有一層生物膜，生物膜對于水中的有機物進行吸附、吸收、降解，從而使廢水中的有機物得以充分凈化；接觸氧化池出水再進入二沉池，經沉淀處理后，污水中的大部分懸浮物和部分有機物給去除下來。二沉池出水進入消毒池，投加消毒液消毒，達標排放。
二沉池污泥氣提回流到水解酸化池，剩余污泥進入污泥濃縮池，污泥濃縮池污泥由污泥泵自動控制打入化糞池進行厭氧處理。
2、工藝選擇
1.有機物去除
污水中有機物（大多數能被微生物所利用部份稱為BOD5）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代謝作用，然后對污泥與水進行分離完成的。生化反應又分為厭氧階段、兼氧階段和好氧階段。
厭氧階段（化糞池）：廢水在通過掛著產氣菌（甲烷菌）的填料層時，在產氣菌（甲烷菌）的作用下，將水中小分子的物質如有機酸和醇通過新陳代謝作用轉變為zui基本的化合物CH4和H2O，從而達到去除COD的目的。
水解酸化階段：廢水通過掛上生物菌膜的填料層，大量微生物將進入水中的顆粒物質和膠體物質迅速截留和吸附，截留下來的物質吸附在水解生物菌表面，在大量水解細菌的作用下將不溶性有機物分解為可溶性物質，在產酸菌的協同作用下將大分子物質、難以降解的物質轉化為易降解的小分子物質。
好氧設計階段：本工程中好氧段采用接觸氧化法進行凈化。活性污泥中的微生物在有氧的條件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其zui終產物是CO2和H2O等穩定物質。在這種合成代謝與分解代謝過程中，溶解性有機物(例如低分子有機酸等易降解有機物)直接進入細胞內部被利用。而非溶解性有機物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進入細胞內部被利用。微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用，并且代謝產物是無害的穩定物質，因此可以進一步降低污水中的殘余有機物。
2.斜管沉淀去除好氧池污泥
污水中通過好氧池后，污泥（好氧菌種）隨池出水較多，必須通過高效率沉淀作用使好氧菌種沉淀下來，采用斜管沉淀工藝，是淺層沉淀理論，強化沉淀的能力，從而污水得以澄清，沉淀下來的污泥（好氧菌種）通過泵回流到厭氧池重復使用。
3. 大腸桿菌及病毒的去除
根據《污水綜合排放標準》（GB8978-1996），生活廢水必須經消毒處理，采用消毒能力較強的二氧化氯進行消毒處理，二氧化氯能在較短的時間內殺滅廢水中的大腸桿菌和病毒。
3、工藝特點
3.1 采用二級生化處理工藝，結構簡單，處理效率高，占地省，污泥量少。
3.2 好氧生化池采用接觸氧化處理工藝運行穩定抗沖擊負荷好，增加了處理效果的穩定性。
3.3 主要采用生化處理工藝，以及一次提升后水自流，動力消耗低，整體設施運行費用低。
預埋件的固定
預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環節，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。
1、預埋件位于現澆砼上表面時，據預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：
（1）平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需 隨時觀察其位置情況，以便出現問題后及時解決。
（2）角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預埋件下的砼振搗不密實，應在 固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。
（3）面積大的預埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點焊適當規格角鋼，以 防止預埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。
2、當預埋件位于砼側面時，可選用下列方法：
（1）預埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模板，成型 后再拆除卡子。
（2）預埋件面積不大時，可用普通鐵釘或木螺絲將預先打孔的埋件固定在木模板上， 當砼斷面較小時，可將預埋件的錨筋接長，綁扎固定。
（3）預埋件面積較大時，可在預埋件內側焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連 接并固定。
3、預埋件固定位置的要求預埋件不得與主筋相碰，且應設置在主筋內側；預埋件不 應突出于砼表面，也不應大于構件的外形尺寸；預埋件位置偏差應符合規定。
設備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備；
2、初次使用及調試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內曝氣24小時；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量；
4、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整；
5、觀察二沉池水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池；
6、根據需要在消毒池內加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行。現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設備出廠前就已經加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置；
8、應不定期對出水水質按照環保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。
設備維護與保養
1、必須建立一套完善的保養制度，每班都應詳細填寫好運行記錄，對于出現的情況記錄在冊，以便于維修；
2、經常檢查水泵、風機的螺栓連接情況，防止出現松動；
3、經常檢查水泵、風機的轉動軸承是否有過熱現象，檢查潤滑油位和潤滑油質量，保證設備正常運行；
4、定期檢查填料的張緊狀況，發現脫落和松弛應及時補充和校正；
5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發現有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；
6、在消毒劑投加時，應保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據檢測結果調整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質合格；
7、水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養；
8、如果設備短期內部運行，可以采用風機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養微生物；
9、禁止設備本體內出現無水或水位過低狀態，同時嚴禁設備運行過程中風機出現停機或假運行狀態，防止菌種死亡，設備無法再次運行。
A/O及A²/O工藝
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。 根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是zui為經濟的節能型降解過程。
（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。
A2/O工藝亦稱A-A-O工藝，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic*個字母的簡稱（生物脫氮除磷）。按實質意義來說，本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法，生物脫氮除磷工藝的簡稱。
A2/O工藝是流程zui簡單，應用zui廣泛的脫氮除磷工藝。污水首*入厭氧池，兼性厭氧菌將污水中的易降解有機物轉化成VFAs。回流污泥帶入的聚磷菌將體內的聚磷分解，此為釋磷，所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環境下維持生存，另一部分供聚磷菌主動吸收VFAs，并在體內儲存PHB。進入缺氧區，反硝化細菌就利用混合液回流帶入的硝酸鹽及進水中的有機物進行反硝化脫氮，接著進入好氧區，聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外，主要分解體內儲存的PHB產生能量供自身生長繁殖，并主動吸收環境中的溶解磷，此為吸磷，以聚磷的形式在體內儲存。污水經厭氧，缺氧區，有機物分別被聚磷菌 和反硝化細菌利用后濃度已很低，有利于自養的硝化菌的生長繁殖。zui后，混合液進入沉淀池，進行泥水分離，上清液作為處理水排放，沉淀污泥的一部分回流厭氧池，另一部分作為剩余污泥排放。 本工藝在系統上可以稱為zui簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝。而且在厭氧-缺氧-好養交替運行條件下，不易發生污泥膨脹。
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