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濰坊恒新環保水處理設備有限公司
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50張床位醫院廢水處理設備廠家小宇環保設計中盡量利用現有場地,按功能分區,在保證處理效果的前提下力求緊湊,減少占地和投資費用,并留有余地,以利于操作管理及維修保養。
50張床位醫院廢水處理設備簡介
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小宇環保專業生產日處理5-500噸的污水處理設備,操作管理很方便,不用專人看守;
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電氣控制箱
警示:本裝置操作人員必須首先熟讀電氣控制使用說明書,在沒有弄懂操作程序前不得合上電源和任意按動電氣控制箱上的按鈕和撥弄《轉換開關》!
警告:電氣控制箱為強電控制設備,操作不當會引起人身傷害甚至生命危險!必須由專業人員才可接觸電氣控制系統。
電控箱控制本裝置各運動部件的啟、停,開、關,運行由PLC程序控制。
1、粉碎泵
粉碎泵由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制,轉向“手動”時,粉碎泵連續運行,轉向“自動”時,粉碎泵受緩沖柜內液位控制,柜內液位達到中位時,粉碎泵自動啟動,直至低位時停止。
2、流程泵
流程泵由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制,轉向“手動”時,流程泵連續運行,轉向“自動”時,流程泵受序批柜內液位控制,當序批柜內液位至高液位,沉淀期結束后,流程泵啟動,同時電動閥DV1打開,直至低位時停止。
3、排放泵
排放泵由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制,轉向“手動”時,排放泵連續運行,轉向“自動”時,排放泵受清水柜內液位控制,當清水柜內液位至中液位時,排放泵啟動,直至低位時停止。
4、氣泵
氣泵一、氣泵二由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制,轉向“手動”時,氣泵連續運行;轉向“自動”時,受PLC程序控制啟、停。
5、紫外線消毒裝置
紫外線發生裝置由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制,轉向“手動”時,紫外線消毒裝置連續運行;轉向“自動”時,當排放泵啟動,將清水柜內處理水泵入膜組進行過濾處理時,紫外線消毒裝置啟動,同時電磁閥VS1打開;排放泵停止時,紫外線消毒裝置停止運行。
6、加藥泵
加藥泵由控制箱《加藥泵啟動》、《加藥泵停止》按鈕控制,按下《啟動》按鈕時,加藥泵連續運行;按下《停止》按鈕時,加藥泵停止運行。
開發與應用
1、污水處理設備的結構
生活小區污水處理系統中的一體化設備采用材質為Q235-A.F的鋼板制作而成,根據相關的標準要求來制造設備、試驗并驗收設備,以確保一體化設備的質量。設備的內壁和外壁做好防腐處理,在設備的頂部加上蓋子,預留出檢修孔,以便于維護人員的檢修。設備可以埋在地面下,在地面上種植一些草被植物,這樣不僅不會影響到小區的美觀程度,還有利于土地面積的節約。污水處理設備同樣可以置于地面以上,設備的外壁采用鋼夾芯板來達到保溫和裝飾的目的,彩鋼夾芯板采用自熄型泡沫塑料作為夾心材料,用彩色涂層鋼板做面層,采用特定的工藝復合制成隔熱夾芯板,因此這種材料具有重量輕、防腐蝕和保溫性能較好的特點。
2、污水處理設備的曝氣方式
處理生活小區的污水應當考慮到噪音擾民問題,因此污水處理設備的曝氣方式采用潛水曝氣,傳統的鼓風機曝氣系統較為繁瑣,需要閥門、儀表和鼓風機等,存在的噪音較大,同時維護管理工作量也比較大。采用潛水曝氣方式,由于設備置于水下,因此能夠zui大限度地降低噪音對小區環境造成的影響,該技術構造比較簡單,堵塞發生率較低。潛水曝氣技術省去較長的風管,增大了氧的轉移系數,提高氧的利用率,污泥活性基質降解常數高于其他活性。在紊動和能量交換作用下,水下曝氣機混合室內形成強烈的混摻現象,能夠在極短的時間內完成氧由氣體向水中的轉移,使混合液中活性污泥處于強烈的懸浮狀態,生物膜將會直接受到水和氣流的攪動,使生物膜的更新速度加快,始終保持較高的活性。水下曝氣機的后期維護十分方便,當設備發生故障時,可以利用導軌提升到池頂上來進行維修。水下曝氣機能夠根據水質的變化利用控制閥來調節進氣量,達到分開或組合曝氣與攪拌功能,使水質變得均勻,減小污泥膨脹現象的發生。
3、生化反應池的填料
生活小區污水處理系統中的生化反應池的填料選擇多孔球形懸浮填料,材質為高密度聚乙烯,相對密度為0.93.這種填料的價格比較便宜,具有便于安裝和維修,耐高負荷沖擊、使用壽命較長、不易堵塞、處理效果好等優點。吊裝式填料的支架為金屬材料,長期處于污水中,很容易被腐蝕,從而出現支架倒塌、填料中心繩擺動摩擦斷裂等現象。而生化反應池采用的填料能夠有效避免這些問題的出現。這種填料還可以根據水質的變化情況來調整填充范圍內的填料樹立,為出水的達標排放提供保障。
4、沉淀池與污泥處置
生化處理單元出水中的懸浮物利用沉淀池來去除,從而實現水和污泥的分離。沉淀池設有反應區,與混凝劑發生混合反應后進入沉淀區,沉淀池采用生流式逆向斜管,斜管的材質采用無毒聚氯乙烯,高度為一米,傾角為六十度。沉淀效率較高、停留時間較短,池容較小。經過沉淀后的污泥,有一部分進入到污泥池,一部分回流到調節池。排入到污泥池中的污泥經過消毒、濃縮以及消化減容后,進而利用污泥脫水機進行脫水處理,zui后定期進行外運處置。
5、消毒
消毒池采用的形式為折板混流形式,由二氧化氯發生器產生的消毒液自動投加到沉淀池的出水管道中,混合器與經過處理后的污水通過管道來充分混合在一起,經過一段時間后,在消毒池內殺滅水中的病毒和致病菌,同時在管網內留有一定的余氯,這樣可以起到持續殺菌的作用。此外,該處理設備的自動化程度較高,配有的控制柜,潛水曝氣機和水泵會受到液位的控制而自動啟動或停止,從而確保污水處理系統正常、穩定的運行。
操作規程及注意事項
一、開機前的檢查
(1)原料的準備:該二氧化氯發生器使用的原料為25℅液體亞氯化酸鈉、31-33℅濃鹽酸,這兩種原料均可從市場上直接購買,無需再經稀釋、配制。
(2)檢查二氧化氯發生器所用鹽酸、亞氯化酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。
(3)檢查二氧化氯發生器的壓力水(自來水)的閥門是否打開(調節正常后一般不需再次調節)。
(4)檢查二氧化氯發生器沖洗水的兩只閥門是否關閉。
(5)檢查二氧化氯發生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開,如僅開一臺二氧化氯發生器則應同時將另一臺二氧化氯發生器二氧化氯溶液出口的閥門關閉。
(6) 檢查總控開關箱上對應的總開關、投加泵、計量泵開關是否合上。
二、開機
(1)按下二氧化氯發生器上的增壓泵按鈕開關,此時二氧化氯發生器即將產生的二氧化 氯溶液投加到所處處理的水中,同時計算泵的指示燈亮(綠燈)
(2)按下二氧化氯發生器上的計量泵按鈕開關,此時二氧化氯發生器即產生二氧化氯溶液,同時增壓泵的指示燈亮(綠燈)。
(3)該二氧化氯發生器采用*的設計使增壓泵間歇式工作,間歇式發生二氧化氯,這樣可節約電耗。增壓泵的起動主要由二氧化氯溶液儲罐的液體來控制,低液位,泵啟動;高液位,泵停止;低低液位及高高液位,系統電源自動切斷并報警,增壓泵、計量泵均不再工作。設備自動化程度高,無須專人值守。
(4)二氧化氯發生器運行時應及時檢查原料桶中是否有原料,發生器是否吸入原料,如不吸原料應及時根據下述的故障排除資料或上海技源科技有限公司提供的《二氧化氯發生器使用說明書》進行故障排除。
(5)單臺二氧化氯發生器連續運行250㎏原料后應及時更換原料過濾器的濾芯。
三、停機
(一)日常停機;首先按下二氧化氯發生器上的增壓泵及計量泵的按鈕開關,直至增壓泵及計算泵的指示燈均熄滅,僅留有電源指示燈亮著;然后打開沖洗水的閥門,用沖洗水沖洗發生器裝置10-20分鐘。
(二)短時間停機檢修時需先切斷安裝在墻壁上總控開關箱里的總電源開關,直至二氧化氯發生器上電源指示燈熄滅。根據檢修對象及步驟確定切斷鹽酸、亞氯化酸鈉的供應、關閉供應給增壓的自來水供應閥門。
試驗方法
1、外觀采用目測檢查
2、電解電源的耐壓試驗、絕緣電阻測量和電源溫升檢驗方法按GB/T3859.3中的有關規定進行。
3、在通電操作試驗前,檢查設備整機工作狀態及電解電流的調節范圍。
1)接通設備電源線路,并調節電解電流為額定值,電解30min設備工作應正常。
2)用自藕調節器調節輸入電壓,當電解電流控制裝置在外電源電壓額定值-10%時,輸出電解電流應能調節到額定值+10%處;當電源電壓為額定值+10%時,電解電流應能調節到額定值-10%處。
4、連續運轉試驗(電解電壓、額定產量、電流效率、直流電耗、交流電耗、鹽耗、整機輸入功率和電解液溫升的試驗)。
1)試驗方法 用被試發生器在6.4.2規定的額定工作狀態下連續運轉,按6.4.4記錄運轉過程中的各項運轉參數,并按規定的公式計算各參數。
2)連續運轉試驗額定工作狀態
(1)試驗所使用的電解液應符合下述要求:
a) 電解液采用食用鹽和自來水,食用鹽應符合GB5461的規定;
b) 試驗中電解液濃度應控制在30%~32%范圍內(飽和鹽水);
c) 試驗中輸入電解槽的電解液溫度應為20±5℃;
d) 試驗中電解液流量應維持在額定值,對于連續式運轉,流量變化應小于額定值的±5%。
(2)試驗中電解電流應維持在額定值的±2.5%之內,可在電源輸入端增加穩壓設備或調壓設備。
3)連續式電解槽運轉時間為設備開機達到穩定后,再運行8h,間歇式電解槽應工作6個電解周期。
4)運轉數據的記錄:連續式電解在運轉中每間隔0.5h、間歇式電解每個電解周期的開始和結束時按附錄E記錄運轉數據。
5)試驗用儀表 試驗中使用的實驗室儀表的精度應不低于0.5級,溫度計的分辨率為0.2℃。
6)實驗中連續式電解槽協同消的毒劑溶液流量,采用體積法測量,每個流量參數取樣應在3次以上,每次取樣時間不少于1min,測量結果取幾次測量值的平均值。
7)有效氯產量的測定與計算
(1)對于連續式運轉的發生器,產生的是液體消的毒劑,則有效氯產量根據3.4進行計算;若產生的是氣體消的毒劑,則按附錄A測定、計算有效氯的產量。
(2)對于間歇式運轉的發生器,每個電解周期的鹽水耗量用電解液體積除以電解時間來表示,并按3.4計算每個周期的有效氯產量。被試設備的有效氯產量取幾個電解周期實測有效氯產量的平均值。
8)電流效率的計算 根據連續運轉試驗中的實測產量和電解電流的平均值按3.5進行計算。
9)直流電耗的計算 根據連續試驗中電解電壓、電解電流、有效氯產量的平均值按3.6計算。
10)交流電耗的計算 根據連續運轉試驗中交流輸入功率的平均值及額定產量平均值按3.7計算。
11)整機輸入功率 試驗時在額定運轉狀態下,用一定時間內設備電源進線上安裝的電度表計量值除以電解時間計算得出,也可以直接用瓦特表測得,單位為kW。
5、電解陽*化壽命試驗 電解陽*化壽命試驗按附錄D的方法進行。
6、協同消的毒劑溶液理化性能試驗
1)感官檢驗 在發生器正常運行的狀態下,取協同消的毒劑溶液80ml于100ml的燒杯中,用目測檢查溶液的色澤及透明情況。
2)有效氯濃度測試按附錄B的方法進行。
3)二氧化氯濃度測試按附錄C的方法進行。
4)重金屬離子含量的測定按GB5750的方法進行。
7、環境空氣中氯化氣含量的測定按HJ/T 30的相關規定進行。
8、累計正常運轉時間采用現場調查確定。
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