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濰坊恒新環保水處理設備有限公司
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廣安一體化污水處理設備銷售
一體化污水處理設備采用低噪音的漩渦風機，體積小，安裝方便，可安裝在設備上，不需要單獨建設風機房，出水消毒采用紫外線，安全無污染，不存在消毒過度的情況，出水采用泵提升，全部一體化設計，現場無需復雜安裝，只需要接通水電即可運行。
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一體化污水處理設備是一種模塊化的高效污水生物處理設備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理體系，充分發揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器 具有的生物密度大、耐污能力強、動力耗費低、操作運轉安穩、保護便利的特色。
1.格柵池：負責攔截污水中的漂浮狀態的雜貨物，確保后續處理設備正常運行。
2.調節池：用以調節水質水量，一般調節池容積是每小時處理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設置，經過格柵分離后的污水經調節池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，對氮；磷；硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。
4.生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間6小時，前一級采用NZP-I型填料，該填料水流特十分*，第二級采用流動載體填料（日方技術），該填料比表面積木，有利于微生物生長處理負荷達30kgBOD/M3.d是一般軟填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內不斷循環，充分地與填料上的生物相接觸，達到有機物迅速降解作用。
5.二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2M3/M2.h二沉水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。
6.消毒池：按國家標準：TJ14-74制作、消毒池停留時間為30分鐘，（僅QK-DM型設備有消毒池）
7.污泥池：經格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內設有污泥消化系統，污泥池上清液回流至調節池。
8.風機與配電柜均設置在設備房內，一般設備機房內設風機兩臺交替運行，當一臺風機發生故障時，另一臺能自行啟動設備可連續運行；當污水斷流時，風機能自動歇運行，以保護生物的正常生長。
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該工藝以膜組件代替傳統污水生物處理工藝中的二次沉淀池，通過膜組件的高效截流作用使得泥水*分離；并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中*菌（特別是優勢菌群）的出現，提高了生化反應速率；由于膜的過濾作用，微生物被*截留在生物反應器中，實現了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統活性污泥法中污泥膨脹問題；同時，在低污泥負荷下運行也減少了剩余污泥產量，從而解決了傳統生物處理工藝普遍存在的出水水質欠佳、占地大、運行維護復雜、易發生污泥膨脹導致出水水質惡化等突出問題。膜生物反應器具有對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質穩定、剩余污泥產量低、設備緊湊、操作簡單等優點。目前廣泛應用于生活污水和各種可生化工業廢水的處理及回用中。
臭氧(O3)污水處理技術于1905年應用于水處理，隨著相關技術的進步，臭氧化法成本的降低，被普遍認為是很有發展前景的水處理方法。由于其技術經濟的優勢，已經在廣泛應用了，取得了一些研究和工程的應用的成果。下面向大家介紹臭氧在污水處理過程中，除臭、脫色、降COD的作用原理。
活性污泥法使污水日處理能力得以提高，并作為一種常見的污水處理技術在國內外得到廣泛應用，但污水處理過程中產生的剩余污泥已成為一個難題，污泥處理費用占整個污水處理費用的比重很大。在剩余污泥減量化技術當中，用臭氧對污泥進行前處理的減量化技術已經比較成熟。
經臭氧處理后的污泥作為污水的一部分和目標廢水一起進入曝氣池，被微生物利用消化，部分轉化為二氧化碳，經過這樣一個臭氧對污泥的預處理過程，剩余污泥得到大幅度減量。臭氧剩余污泥減量技術現場需要臭氧發生器，能量消耗較大，高效率臭氧發生器的開發和臭氧的利用率對于降低污水成本有很大的作用。
日本近年來一直致力于高效率臭氧器的開發，在提高臭氧利用效率等研究上，改變連續第濃度臭氧處理污泥為間歇搞濃度臭氧處理污泥，用實際廢水作對照實驗，發現改進后的臭氧污泥處理，所需的臭氧量約為原料的四分之一。同時處理水質要優于連續低濃度臭氧處理的水質，為降低臭氧污泥減量的污水處理技術成本提供了一個可能的途徑。
一體化污水處理設備的設計要求：
1、在原材料的采購上，嚴格按照設計要求，選用國內優質材料；
2、設備制作嚴格遵守ISO9001質量體系認證程序，按有關技術規范進行，滿足設計要求、產品質量要求；
3、設備現場安裝嚴格按工藝規范進行施工，布局合理、美觀，創優良工程；
4、采用的是高品質材料和的工藝，并在各個方面符合合同規定的質量、規格和能要求。并保證其貨物經過正確安裝、合理操作和維護保養，在貨物壽命期內運轉良好。在規定的質量保證期內，由于設計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負責，負責彌補損失。
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