近日，從*傳來喜訊，三家甬企的科研項目成功入圍“2016年智能制造綜合標準化與新模式應用項目”名單，其中由舜宇集團牽頭承擔的“光電攝像模組智能制造數字化車間運行管理綜合標準化與試驗驗證系統”項目將*國內外空白，這也是舜宇制定智能制造領域的國家標準。

光電攝像模組屬于新一代信息技術，是《中國制造2025》重點突破的領域之一。與該行業發展迅速的現狀格格不入的是，基于全流程信息感知的質量、物流、能源管控水平還十分落后，盡快構建我國光電攝像模組智能制造數字化車間運行管理綜合標準體系，就顯得尤為迫切和意義重大。“光電攝像模組智能制造數字化車間運行管理綜合標準化與試驗驗證系統”項目的實施，可以實現光電攝像模組的生產全流程信息感知，并基于數據的挖掘、關聯分析，針對加工、組裝等環節的工藝流程、設備利用率、物料供給、能源消耗進行優化，從而提高產品的良率和設備利用率，降低能耗。整個項目歷時兩年，屆時將形成涵蓋參考模型、質量管理、物流管理、能源管理等方面的光電攝像模組智能制造數字化車間運行管理綜合標準體系，*國內外相關標準的空白。通過項目的實施和運行管理標準體系的推廣，還將大大提高中國光電攝像模組的競爭力和在智能設備領域的話語權。                   

近年來，憑借在智能數字工廠管理系統、智能柔性生產管理系統、智能物流系統上的集成能力，以及在結構設計、光學設計、影像測量、激光位移測量、激光振動測量、軟件算法等方面的提前布局和技術積累，舜宇集團自主研發了一整套智能制造技術解決方案，并成功在公司內部得到應用；同時自主開發了一套“智能數字工廠管理”系統，在軟件上實現了生產、檢測、倉儲、配送等一體化管理。依靠這些技術和系統集成的優勢，讓舜宇抓住了這次承擔國家標準制定的機會，而該項目也成為繼“高通量優選儀器開發及應用”和”跨尺度三維光電振動測量儀的開發和應用”之后，公司承擔的第三項國家重大科研項目，同時也拉開了其繼自動化改造之后的第二次制造技術革命。

值得一提的是，舜宇的智能柔性生產整體解決方案還于去年成功中標某大型科研生產聯合體的智能生產線項目，并受到客戶和專家的高度評價。