舜宇智能機加柔性生產(chǎn)系統(tǒng)廠家建設(shè)的主要功能特點：

系統(tǒng)自動調(diào)取加工程序 主要功能包括：系統(tǒng)自動識別測量零件并自動調(diào)取加工程序并配置相應(yīng)的*，實現(xiàn)智能化機械加工。

統(tǒng)一加工與檢測基準(zhǔn)，模塊化裝夾 主要功能包括：標(biāo)準(zhǔn)化零件載具，統(tǒng)一了加工與檢驗基準(zhǔn)，消除了零件加工檢測的傳遞誤差；裝夾方式模式化，減少零件在機床上的裝夾時間。

機外找正 主要功能包括：采用標(biāo)準(zhǔn)化、高精度的機外找正系統(tǒng)，實現(xiàn)自動/人工方式找正，提高找正精度、節(jié)省找正時間。

舜宇智能機加柔性生產(chǎn)系統(tǒng)廠家建設(shè)的主要實施效果：

實現(xiàn)產(chǎn)品單品種及混線加工，產(chǎn)品加工過程具備自動化、智能化、數(shù)據(jù)化管理等功能，加工過程全程監(jiān)控，實現(xiàn)安全加工生產(chǎn)。以下從幾個大方面列舉了此柔性生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中所起的作用。

資源投入方面

■   實現(xiàn)智能化機械加工，減少人員、設(shè)備投入，有效降低生產(chǎn)成本。

質(zhì)量控制方面 

■   統(tǒng)一加工與檢測基準(zhǔn)，模塊化裝夾，消除了誤差，提高效率；
■   機外找正，高精度激光定位，實現(xiàn)超精密機械加工；

■   通過加工程序自動補償進行二次加工，保證產(chǎn)品良品率；

■   自動清洗系統(tǒng)，可實現(xiàn)零件檢測結(jié)果更準(zhǔn)確、可靠；

■   集成檢測系統(tǒng)，誤差自動補償，實現(xiàn)零件檢測結(jié)果更準(zhǔn)確、可靠。

物料配送方面

■   可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單實現(xiàn)物料的智能化配送；
■   線內(nèi)物料信息實時透明，拉動式生產(chǎn)配送管理系統(tǒng)。

數(shù)據(jù)采集方面

■   保障加工過程的全數(shù)據(jù)完整性在95%以上，實現(xiàn)產(chǎn)品加工過程的全追溯管理；
■   且各過程的統(tǒng)計、記錄工作量可大幅減少。