該系統擁有豐富的功能模塊，這些模塊的設置充分濃縮了制造業管理者的管理精華，如排產便捷化、采集自動化、物料精細化、調度智能化、現場看板化、質量透明化、管理數字化、系統集成化等功能。不僅能根據本身業務特點進行充分的橫向整合，還可以通過豐富的接口模塊，垂直整合ERP、OA、SCM、SRM等其他業務系統。通過打通數據壁壘，從而為企業的垂直一體化管理提供必要的基礎。舜宇MES平臺方案設計價格,平臺方案設計
智能數字工廠管理系統（IFMS/MES+）與智能柔性生產系統（FIL）、智能物流系統(ILMS)和智能測量系統同處于一個頂層設計架構下，可以實現數據庫級別的數據交互，系統之間可以實現事務級別的業務邏輯。IFMS/MES+將協助企業組建一個高度靈活的生產組織，通過高度結構化的生產數據來提高生產管理效率，幫助企業快速發現生產過程中產生的問題和癥結，提升制造現場的管理水平、優化工藝流程、改善產品質量、提高生產效率、降低損耗與成本。舜宇MES平臺方案設計價格,平臺方案設計
三大核心業務：
 | 生產管理 主要功能包括：APS自動排程管理；工廠級別的統一監控與調度，設置監控大屏；與異構ERP系統接口集成；制程實時匯報管理等。 |
 | 品質管理 主要功能包括：進貨、過程、出貨質量檢測履歷管理和測試數據采集；不良、檢驗、維修、返工等品質信息監控；檢查標準體系管理；RoHS危害物質體系管理；在線SPC統計過程分析體系管理；不合格品處置體系管理；產品全追溯（環境、設備、人員等要素）管理等。 |
 | 工藝管理 主要功能包括：工序、工作中心、工位、工步的定義與管理；產品工藝路線、作業路線的定義與管理；資源搬運路線與配送路線的定義與管理；產品工時定額管理；工藝BOM與作業BOM的管理等。 |
舜宇MES平臺方案設計價格物料資源：
 | 倉儲管理 主要功能包括：倉庫、庫位的定義與管理；條碼管理；材料、半成品、成品的入庫、調撥與出庫管理；退貨管理；外協移庫管理；VMI倉儲管理等。 |
 | 供應鏈管理 主要功能包括：供應商庫存管理、供應商備選管理、預測采購訂單管理、正式采購訂單管理、收貨管理、VMI倉管理、財務管理、供應商績效管理等。 |
能力資源：
 | 設備管理 主要功能包括：資產、設備狀況及屬性管理；設備的登記、使用狀況及預防性維護管理、報廢、出售、盤點管理；設備稼動率管理（OEE）、設備綜合效率管理等。 |
 | 工裝管理 主要功能包括：工裝的登記、入帳、使用狀況及預防性維護、報廢管理等。
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 | 模具管理 主要功能包括：模具登記、上機登記、下機登記、庫房借用、庫房歸還、報廢、維修、檢定、驗收、調動、出售、保養等。 |
 | *管理 主要功能包括：*的登記、入帳、刀庫登記、上架登記、下架登記、庫房借用、庫房歸還、報廢、維修、檢定管理等。
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 | 量具管理 主要功能包括：量具登記、入帳管理、內部借用、外部借用、內部歸還、外部歸還、報廢管理、維護管理、檢定管理等。 |
工位管理：
| PC終端 主要功能包括： 對本工位在智能制造管理系統（IFMS/MES+）中涉及的相關業務進行操作和匯報,既能實時了解該工位的前道和后道生產狀況,也能實現車間管理層和車間執行層之間的數據和信息實時通訊。根據不同權限，也可以對產品作業指導書、工藝圖紙、生產進度等相關內容進行查詢和了解。 |
 | 數據總線 主要功能包括：實現與各種異構系統的數據接口標準化，交互低耦合、實時管控等功能。 |
 | 主數據管理 |
| 移動終端 主要功能包括：對本工位在智能制造管理系統（IFMS/MES+）中涉及的相關業務進行操作和匯報,根據不同權限，可查看生產現場各環節實時狀態，方便管理人員或調度人員在線管控和統一調度。 |
警告與監控：
 | 視頻監控 主要功能包括：實時對生產現場狀況以及人員的實時視頻監控;各條生產線,設備現場運行實時監控. |
 | 告警看板 主要功能包括：是生產現場所有異常狀況的告警總線;發生異常時多渠道及時推送給負責人;設備,品質,質量異常警示和處理等. |
 | 生產看板 主要功能包括：能夠動態顯示車間縱覽;訂單計劃,進度,產量狀況;可視化管理在制品狀況,物料到位狀況,生產效率,不良分布,設備效率,人員效率等;基于現場數據的透明化,還能進行可視化排程和異常調度,合理分配制造資源,提高現場生產及管理效率. |
數據管理：
 | 主數據管理 |
 | 數據總線 |
通過導入舜宇智能數字工廠管理系統（IFMS/MES+），來實現對工廠生產過程全數據管理、質量監控與預警、資源可用量管理、存儲自動化管理、配送智能化管理，提高生產管理效率。以下從幾個大方面列舉了該系統在現場制造過程所起的作用。
生產管理方面
■ 可實時知悉訂單計劃及生產執行情況；
■ 基于現場數據的透明化，還能進行可視化排程和異常調度，提高現場生產及管理效率；
■ 縮短訂單交期，減少文檔作業，有助于提高制造競爭力。
質量管理方面
■ 可實現質量數據的及時采集和應用；
■ 對需要監控的質量指標進行監控和預警；
■ 使用系統分析決策工具，全面實現質量數據分析與追溯；
■ 通過對質量趨勢的推演，發生異常及時確認，預防大量不良品產生，降低產品缺陷。
資源管理方面
■ 可實時反映作業人員、設備、物料、工裝輔具等資源的使用狀態信息；
■ 設備稼動率管理、設備綜合效率管理、設備預防維護管理等；
■ 做到資源整合管理、靈活應用，有效降低生產成本。
倉儲管理方面
■ 實現庫存條碼化管理，所有出入庫業務全面信息化；
■ 庫存狀態實時透明，科學庫位管理；
■ 通過實時收集生產中的物料使用狀況，能夠及時判斷缺料與否；
■ 可根據生產任務單實現自動配料和配送。
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