陳婷
茵泰科是工業稱重和檢測技術的制造商。我們的使命是提高客戶生產過程的可靠性、安全性和效率。為此,我們提供高質量的產品、解決方案和服務,確保高水平的安全性。茵泰科在工業稱重和檢測技術方面擁有約150年的經驗我們提供的產品和服務,稱重和檢測技術,從單一來源提高可靠性、安全性和效率。
Minebea PR 6246 S型拉式傳感器 希而科
茵泰科是工業稱重和檢測技術的制造商。我們的使命是提高客戶生產過程的可靠性、安全性和效率。為此,我們提供高質量的產品、解決方案和服務,確保高水平的安全性。茵泰科在工業稱重和檢測技術方面擁有約150年的經驗我們提供的產品和服務,稱重和檢測技術,從單一來源提高可靠性、安全性和效率。
Minebea Flexus系列自動檢重秤 希而科
Minebea Flexus系列自動檢重秤 希而科
產品描述機械構造三段式皮帶系統傳送產品。系統中所有傳送帶(4、5、7)以同樣速度運行,保證產品順利上下稱重皮帶。稱重自動進行無需操作人員干預。重量值和質量單位會顯示在顯示器上。稱重器框架和控制箱稱重器框架(2)上安裝有橫桿。稱重和傳送系統連接在橫桿上。具有正弦外殼輪廓的柱柜由夾緊裝置附接到稱重器框架。稱重器框架的工作高度取決于框架支腿的長度。更改調節框架支腿可以調節傳送帶高度。主軸可調節支 腳(10)可對傳送帶高度進行小的調節。顯示和遠程終端(1)安裝在控制開關箱前面。傳感器傳感器(3)是單體電磁力補償(EMFC)傳感器,不銹鋼外殼。提供更大精確度,特別短的穩定時間和過載保護。傳送系統傳送皮帶用于產品傳送(WS 1 kg稱重皮帶也可使用圓皮帶)。皮帶框架上裝有皮帶快速夾緊裝置和鉸鏈,成為可移動的傳送系統。這樣,傳送帶就可以移除/安裝/替換而無需額外工具。輸入皮帶、稱重皮帶和輸出皮帶分別由三個EC減速電機驅動,動力通過齒形帶傳遞。輸入皮帶(5)將產品從上游機器上傳入并傳送到稱重皮帶。稱重皮帶(4)將產品傳送通過。產品經過稱重皮帶時得到稱重。輸出皮帶 (7)將產品傳出控制電氣件稱重功能的顯示和遠程終端基于工業PC,帶有32位多任務操作系統,數據存儲在內置無磨損的緊湊型閃存卡。電氣件外殼是拋光不銹鋼。控制箱通過帶有后部緊固件的連續開關箱門開啟。控制箱中包括有電源模塊、電子評估單元元件、顯示模塊電源和馬達控制供電模塊。主開關、顯示和遠程元件也都安裝在控制開關箱中。傳送系統的開始/停止鍵位于顯示和遠程終端(1)前方,可以方便進行人體工程學操作。剔除器(9)輸出皮帶區域的框架橫梁上裝有2個氣吹噴嘴(WS 1 kg型號)或 1個氣動推桿(WS 2-7 kg型號),用來確保不同重量產品的可靠剔除。包括有過濾壓力控制閥。
優勢
頻率范圍 5 ? 50 kHz
電子元件,可對產品效應進行 補償
5.7英寸彩色觸摸屏
設計堅固
方便集成到現有生產線中
防護等級 IP55, 可選IP66
可記憶200種產品
“德國制造"品質
茵泰科在金屬檢測行業有著多年的經驗,是化工、橡膠、木業、煤炭加工、回收以及礦業等各個行業公司的可靠 合作伙伴。
為了方便集成到您的生產過程中,Secus® 提供不同的設計型號:
Secus®- C
標準線圈,提供更高靈敏度。
Secus®- D
線圈,安裝在傳送帶周圍,無需切割傳送帶。當然也可以在不影響傳送帶的情況下移除。
Secus®- U
皮帶下方線圈,安裝在傳送帶之下
應用
Secus®為您的設備提供高效保護。它可以防止金屬異物進入您的生產過程,將當機維修時間大大降低。 您的員工也將被可靠保護不受濺射金屬部件的傷害。 高質量的原材料和生產過程,"德國制造"的質量標準讓產品的質量。 特別設計用于重工業行業,設計堅固,檢測靈敏度更杰出。對于采掘加工業也進行了優化。
技術
為了確保更高等級的靈敏度和安全性,Secus®提供自學習功能來監測產品。系統可隨環境條件改變而補償產 品效應。 Secus® 的單個控制單元(人機交互界面)和最多連接四個檢測線圈,可對質量保證系統進行集中化管理。電子 控制單元的檢測線圈可分開安裝(最大距離100 m)。這樣,即使線圈處于操作者難以企及的位置上,對產品流 的監測任務也能很方便地完成。另外,Secus® 還能提供各種數據接口,確保數據能方便集成到您的生產系統 中。 Secus® 提供有好的用戶界面,帶有用戶權限管理。不同的密碼可根據要求保護不同權限用戶。記錄功能可以用 于對每個用戶做出的每個設定做出記錄。這個茵泰科在標準設計中就擁有的功能確保了您生產線隨時都能保證 其透明度。 Secus®還可以裝備減少無金屬區的選項,無金屬區排除了由上游或下游生產過程引起的搜索線圈附近干擾的可 能性。
Minebea 金屬檢測儀 Secus系列 希而科
Minebea 金屬檢測儀 Secus系列 希而科
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拉力 S 型稱重傳感器 PR 624
參數 描述 D1 C3 C6 單位
精度等級 0.04 0.015 0.008 %Emax
最小靜載荷 規定測量范圍的低極限 Emin 0 0 0 %Emax
最大容量 規定測量范圍的最高極限 Emax 見訂購信息表
安全負載極限 在不造成不可逆損壞的情況下的最大負載 Elim 150 150 150 %Emax
破壞載荷 機械破壞的危險 Ed > 300 > 300 > 300 %Emax
最小 LC 檢驗 最小稱重傳感器檢驗間隔
(vmin = Emax/Y)
Y 5,000 14,000 20,000
死負載輸出返回 負載后死負載輸出返回系數
(DR=1/2*Emax/Z)
Z 8,000
額定輸出 最大容量時的相對輸出 Cn 2 2 2 mV/V
額定輸出允許偏差 dc < 0.25 < 0.07 < 0.07 %Cn
零輸出信號 空載狀態下傳感器輸出信號 Smin 0 ± 1.0 0 ± 1.0 0 ± 1.0 %Cn
重復性誤差 重復加載時稱重傳感器輸出信號的最大變化 εR < 0.01 < 0.005 < 0.005 %Cn
蠕變 Emax 時輸出信號的最大變化。
30 分鐘
dcr < 0.03 < 0.015 < 0.008 %Cn
通過零點的最佳直線的最大偏差 dLin < 0.03 < 0.01 < 0.01 %Cn
滯后 加載和卸載時 LC 輸出的最大差異
最大差值
dhy < 0.04 < 0.015 < 0.008 %Cn
非線性 通過零點的最佳直線的最大偏差 dLin < 0.03 < 0.01 < 0.01 %Cn
滯后 加載和卸載時 LC 輸出的最大差異
最大差值
dhy < 0.04 < 0.015 < 0.008 %Cn
溫度對 Smin 的影響 Smin 在 BT 中的最大變化 TKSmin < 0.028 < 0.01 < 0.007 %Cn/10 K
溫度對參數的影響 BT 中 C 的最大變化 TKc < 0.03 < 0.01 < 0.005 %Cn/10 K
電源端子 RLC 之間的輸入阻抗 650 ± 650 ± 650 ± 6 Ω
測量端子 RO 之間的輸出阻抗 610 ± 1 610 ± 0.5 610 ± 0.5 Ω
測量電路與外殼之間在 100 VDC RIS 下的絕緣阻抗 >5,000 × 106 >5,000 × 106 >5,000 × 106 Ω
電路和外殼之間的絕緣電壓
(僅限 PR 6246/..E)
500 500 500 V
建議電源電壓 為了保持規定的性能 Bu 4 至 24 4 至 24 4 至 24 V
最大電源電壓 連續運行不損壞
PR 6246/...E
最大值 28 (EX:25) 28 (EX:25) 28 (EX:25) V
標稱環境溫度范圍 保持指定性能 BT-10 至 +55-10 至 +55-10 至 +55 °C
可用環境溫度范圍 連續運行不損壞 BTU-40 至 +95-40 至 +95-40 至 +95 °C
無電氣和機械應力的存儲溫度范圍 BTl-40 至 +95-40 至 +95-40 至 +95 °C
抗振性 抗振性
(IEC 68-2-6-Fc)
20 克,100 小時
10 至 150 赫茲
20 g, 100 h、
10 至 150 赫茲
20 克,100 小時,10 至 150 赫茲
10 至 150 赫茲
氣壓影響 氣壓對輸出的影響 PKSmin ≤ 0.005 ≤ 0.0025 ≤ 0.0025 %Cn/kPa
標稱撓度 最大承載能力下的最大彈性變形 Snom 0.3 0.3 0.3 mm
材料 稱重傳感器 1.4542 (DIN 17 440) 類似 S604、S622 (B.S.) 或 17-4PH
防護等級 IP68/IP69K
電纜長度: 5 米
直徑: 5 毫米
橫截面: 4 × 0.35 mm2 4 × 0.35 mm2
電纜護套材料: TPE TPE
固定安裝時彎曲半徑 ≥ 50 毫米
柔性安裝時 ≥ 150 mm