不銹鋼風刀、鋁合金風刀、高壓風機風刀
不銹鋼風刀、鋁合金風刀 結構*設計,主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,風道寬度可調,即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調,具有風阻小,壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥;可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。 ---采用不銹鋼304、316為刀身本體,不銹鋼為刀片,制作精密,出風強勁,具有節能高效、實用可靠的特點。 ---出風口寬窄可調(0.1-5㎜),訂制長度可達6米。 ---多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。 ---高風速220m/s,耐熱溫度600℃,大耐壓3kgf/cm2。 ---結構采用*設計,確保出風風阻小,風速平均,風形均勻。 ---可用渦流風機、離心風機、空壓機作氣源,應用靈活方便。 ---與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
高壓風機風刀 應用領域:
---急速去水,風速:70~120m/s 出風口寬度:1~1.5mm
---一般去水,風速:50~80m/s 出風口寬度:1~1.5mm
---水性涂層干燥,風速:40m/s 出風口寬度:5mm
---蒸氣殺菌,風速:70~150m/s 出風口寬度:0.3mm
---熱風干燥,風速:20~60m/s 出風口寬度:2~5mm ---溫度:60℃~150℃
---熱風急速干燥,風速:60~80m/s 出風口寬度:2~5mm
不銹鋼風刀、鋁合金風刀 特點
1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼,鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理,使用壽命遠長于其它同類產品,不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境;
2、“全氣流"設計,即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;
3、風刀大可引流40倍的環境空氣,耗氣量只有傳統吹氣管的1/5;
4、風刀內部無任何磨損件,內部墊片為不銹鋼材質,使用壽命長達10年以上;
5、用壓縮空氣驅動,無需電力,可于防爆環境下使用。
不銹鋼風刀、鋁合金風刀 原理
壓縮空氣進入風刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕大可30~40倍的環境空氣,而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類,標準風刀的風幕偏轉90度后吹出,超級風刀的風幕水平吹出。
高壓風機風刀 應用,例如:
1、汽車行業:用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業:電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業:貼標或是包裝前,將表面化學物質或是水分吹除。
5、食品及醫藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業:從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業:吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。
8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用于墨水快速風干。
不銹鋼風刀、鋁合金風刀、高壓風機風刀
結構*設計,主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,風道寬度可調,即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調,具有風阻小,壓損小的特點。
除塵鋁合金風刀 特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥;
不銹鋼風刀、鋁 合金風刀、高壓風機風刀
可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。
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