輸送氣體風機、吸送粉塵風機、增壓風機   

輸送氣體風機 總體概述： 輸送氣體風機 可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。結構堅固、吸送粉塵風機 本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風ADC12材質與轎車車輪鼓同一材質，更堅固耐用、可靠性高、 除了葉輪外、吸送粉塵風機 沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣、低震動、增壓風機 零件采用精密深加工、檢測設備、運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計、測試、校正所以震動率很低級。 

輸送氣體風機、吸送粉塵風機  特點：

小型(重量輕、高風壓)：高傾式葉片設計，體積小、質量輕且有較高壓力產生

低噪音：新型設計，能消除切風時產生的高頻及特殊之消音材質，大幅降低嗓音比

低震動：葉片均經過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到低。

耐高溫：電機軸承和葉輪加長設計可以耐高溫180-250度，可以供各種客戶使用

輸送氣體風機、吸送粉塵風機 原理：
1.增壓風機 的工作原理是利用葉輪高速旋轉，其上的葉片對氣體沿著它的運動方向做功，從而使氣體的壓力能和動能均有所增加。氣體離開葉輪后，循著導葉式蝸殼的引導流至出口。由于葉輪不斷旋轉，使氣體在出口處具有較高的能量得以連續不斷地向前方流去，達到輸送氣體的目的。

2.當葉輪轉動時、由于離心力的作用、風向標促使氣體向前向外運動、從而形成一系列螺旋狀的運動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽、當它進入側通道以后、氣體被壓縮、然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉、當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行、氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加、當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體

3.增壓風機 是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓風機特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓風機絕緣性能強,安裝容易,穩定性高,通過的氣體無油、干燥,高品質。高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計。高壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于高壓風機多個葉片傳轉能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

4.負壓風機通風原理：  負壓風機向外排出空氣使室內氣壓下降，室內空氣變稀薄，形成一個負壓區，空氣由于氣壓差補償流入室內。在工業廠房實際應用中，負壓風機集中安裝于廠房一側，進氣口位于廠房另外一側，空氣由進氣口到負壓風機形成對流吹風。在這個過程中，靠近負壓風機附近的門窗保持關閉，強迫空氣由進氣口一側門窗補償流入車間。空氣排著隊、有秩序的由進氣口流入車間，從車間流過，由負壓風機排出車間。換氣*、高效，換氣率可高達99%。    通過具體的工程設計、根據需要設計換氣速度和風速，任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速排出車間，任何通風不良問題均能一次性*解決。從開啟風機的幾秒鐘內即可達到通風的效果。

輸送氣體風機、吸送粉塵風機、增壓風機-參考選型表：

  -選機事項
在購買之前，進行比較詳細的了解由于高壓鼓風機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：
1、需要確定現場是使用高壓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓鼓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用；
2、根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據工作曲線選擇高壓鼓風機型號；只要是不同的工作現場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數據，就需要進行相關的計算。這個需要由專業的設計人員進行或找專業的公司咨詢。

 日常保養 方法：
正確的維護、保養，是風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。因此，在使用風機時，必須引起充分的重視。
在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉子振動。
葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡設備在現場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間，這些螺栓可能已經松動。