【宜都屠宰廢水處理設備廠家 股份企業質量達標】

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【引言】:
【宜都屠宰廢水處理設備廠家 股份企業質量達標】【主營產品】:
養殖污水處理設備，屠宰污水處理設備，生活污水處理設備，醫院污水處理設備，工業污水處理設備，一體化污水處理設備，地埋式污水處理設備，地埋一體化污水處理設備……等。
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【污泥厭氧消化技術】
工藝原理 
污泥厭氧消化是指在厭氧條件下，通過微生物作用將污泥中的有機物轉化為沼氣，從而使污泥中有機物礦化穩定的過程。厭氧消化可降低污泥中有機物的含量，減少污泥體積，提高污泥的脫水性能。 
工藝流程及產污環節 
污泥經過濃縮池濃縮后，利用泵提升進入熱交換器，然后進入厭氧消化池，在微生物作用下污泥中有機物得到降解。厭氧消化過程產生的沼氣經脫水、脫硫后可作為燃料利用。消化穩定后的污泥經脫水形成泥餅外運處置。污泥厭氧消化工藝流程及產污環節見圖2。 
污泥厭氧消化工藝流程及產污環節（略）
污泥厭氧消化產生的主要污染物包括消化液、沼氣利用時排放的尾氣以及設備噪聲。  4.3污泥厭氧消化工藝類型  4.3.1高溫厭氧消化 
經過濃縮、均質后的污泥（含水率94%—97%）進入高溫（53±2oC）厭氧消化池進行厭氧消化，有機物降解率可達40%~50%，對寄生蟲（卵）的殺滅率可達99%，消化時間為10—15d。高溫厭氧消化池投配率以7%—10%為宜。 
該工藝的特點是微生物生長活躍，有機物分解速度快，產氣率高，停留時間短，但需要維持消化池的高溫運行，能量消耗較大，系統穩定性較差。 
中溫厭氧消化 
經過濃縮、均質后的污泥（含水率94%—97%）進入中溫（35℃±2℃）厭氧消化池進行厭氧消化。中溫厭氧消化分為一級中溫厭氧消化（停留時間約20 d）和二級中溫厭氧消化（停留時間約10 d）。中溫厭氧消化池投配率以5%—8%為宜。 
該工藝的特點是消化速率較慢，產氣率低，但維持中溫厭氧的能耗較少，沼氣產能能夠維持在較高水平。 
消耗及污染物排放
厭氧消化能源消耗 
污泥厭氧消化的能耗主要用于維持厭氧反應溫度及維持污泥泵、污水泵（進出料系統）、攪拌設備和沼氣壓縮機等設備運轉。能耗水平取決于厭氧消化攪拌方式，攪拌強度通常為3—5W/ m3。 
污泥厭氧消化的電耗占城鎮污水處理廠全廠用電的15%—25%；污泥加熱的熱耗占全廠熱耗的80%以上。如污泥消化產生的沼氣全部用于發電，可解決整個城鎮污水處理廠內20%—30%的用電量。 
厭氧消化污染物排放
沼氣利用排放的尾氣 
沼氣中甲烷含量為60%—65%，二氧化碳（CO2）含量為30%—35%，硫化氫（H2S）含量為0%—0.3%。 
沼氣燃燒或發電會產生尾氣，尾氣中主要污染物為氮氧化物（NOx）、二氧化硫（SO2）和一氧化碳（CO）。 
消化液 
消化液中化學需氧量（CODCr）濃度為300—1500 mg/L；懸浮物（SS）濃度為200—1000 mg/L；氨氮（NH3-N）濃度為100—2000 mg/L；總磷（TP）濃度為10—200 mg/L。 
噪聲 
污泥厭氧消化過程中噪聲的主要來源為發電機。在未加隔聲罩的情況下，國產發電機距機體1 m處噪聲約110dB（A）。 
污泥厭氧消化前處理新技術 
污泥厭氧消化前經過前處理，能夠減少污泥消化的停留時間，提高產氣量。污泥水熱干化技術和超聲波處理技術是污泥厭氧消化前處理技術中研究較成熟的兩種技術。 
污泥水熱干化技術是指在一定溫度和壓力下使加熱后污泥中的微生物細胞破碎，釋放胞內大分子有機物，同時水解大分子有機物，進而破壞污泥膠體結構，從而改善污泥的脫水性能和厭氧消化性能。 
超聲波處理技術是指利用極短時間內超聲空化作用形成的局部高溫、高壓條件，伴隨強烈的沖擊波和微射流，轟擊微生物細胞，使污泥中微生物細胞壁破裂，進而減少消化的停留時間，提高產氣量。
【污水處理小常識】：
氣浮氣泡產生的方法
產生微氣泡的方法有：電解法、曝氣氣浮法和溶氣氣浮法兩種。
1、電解法是向污水中通入5~10V的直流電，從而產生微小氣泡，但由于電耗大電極板極易結垢，所以主要用于中小規模的工業廢水處理。
2、曝氣氣浮法又稱分散空氣法，是在氣浮池的底部設置微孔擴散板或擴散管，壓縮空氣從板面或管面以微小氣泡形式逸出于水中。也有在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空氣通到葉輪下方，借葉輪高速轉動時的攪拌作用，將大氣泡切割成為小氣泡。
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