【新余市食品廠污水處理設備廠家 個體小廠】

< 濰坊 佳源環保 李洪亮 >
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好氧生物處置、自然處置
  在有氧氣的條件下中止的污水處置。在有氧氣的條件下使用好氧菌或兼性厭氧菌的作用，把復雜的無機物轉化、降解成復雜的無機物，使污水失掉凈化。曝氣生物濾池、生物轉盤、好氧活性污泥、兼性和好氧動搖塘等都屬于好氧生物處置法。使用自然生物作用的污水處置方法。人工濕地、動搖塘等均屬于自然處置。污水提升泵的流量指每小時的排水量，根據你自身的情況來選購。
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養殖污水處理設備，屠宰污水處理設備，生活污水處理設備，醫院污水處理設備，工業污水處理設備，一體化污水處理設備，地埋式污水處理設備，地埋一體化污水處理設備……等。
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【污泥厭氧消化技術】 
工藝原理  
污泥厭氧消化是指在厭氧條件下，通過微生物作用將污泥中的有機物轉化為沼氣，從而使污泥中有機物礦化穩定的過程。厭氧消化可降低污泥中有機物的含量，減少污泥體積，提高污泥的脫水性能。  
工藝流程及產污環節  
污泥經過濃縮池濃縮后，利用泵提升進入熱交換器，然后進入厭氧消化池，在微生物作用下污泥中有機物得到降解。厭氧消化過程產生的沼氣經脫水、脫硫后可作為燃料利用。消化穩定后的污泥經脫水形成泥餅外運處置。污泥厭氧消化工藝流程及產污環節見圖2。  
污泥厭氧消化工藝流程及產污環節（略） 
污泥厭氧消化產生的主要污染物包括消化液、沼氣利用時排放的尾氣以及設備噪聲。  4.3污泥厭氧消化工藝類型  4.3.1高溫厭氧消化  
經過濃縮、均質后的污泥（含水率94%—97%）進入高溫（53±2oC）厭氧消化池進行厭氧消化，有機物降解率可達40%~50%，對寄生蟲（卵）的殺滅率可達99%，消化時間為10—15d。高溫厭氧消化池投配率以7%—10%為宜。  
該工藝的特點是微生物生長活躍，有機物分解速度快，產氣率高，停留時間短，但需要維持消化池的高溫運行，能量消耗較大，系統穩定性較差。  
中溫厭氧消化  
經過濃縮、均質后的污泥（含水率94%—97%）進入中溫（35℃±2℃）厭氧消化池進行厭氧消化。中溫厭氧消化分為一級中溫厭氧消化（停留時間約20 d）和二級中溫厭氧消化（停留時間約10 d）。中溫厭氧消化池投配率以5%—8%為宜。  
該工藝的特點是消化速率較慢，產氣率低，但維持中溫厭氧的能耗較少，沼氣產能能夠維持在較高水平。  
消耗及污染物排放
厭氧消化能源消耗  
污泥厭氧消化的能耗主要用于維持厭氧反應溫度及維持污泥泵、污水泵（進出料系統）、攪拌設備和沼氣壓縮機等設備運轉。能耗水平取決于厭氧消化攪拌方式，攪拌強度通常為3—5W/ m3。  
污泥厭氧消化的電耗占城鎮污水處理廠全廠用電的15%—25%；污泥加熱的熱耗占全廠熱耗的80%以上。如污泥消化產生的沼氣全部用于發電，可解決整個城鎮污水處理廠內20%—30%的用電量。  
厭氧消化污染物排放 
沼氣利用排放的尾氣  
沼氣中甲烷含量為60%—65%，二氧化碳（CO2）含量為30%—35%，硫化氫（H2S）含量為0%—0.3%。  
沼氣燃燒或發電會產生尾氣，尾氣中主要污染物為氮氧化物（NOx）、二氧化硫（SO2）和一氧化碳（CO）。  
消化液  
消化液中化學需氧量（CODCr）濃度為300—1500 mg/L；懸浮物（SS）濃度為200—1000 mg/L；氨氮（NH3-N）濃度為100—2000 mg/L；總磷（TP）濃度為10—200 mg/L。  
噪聲  
污泥厭氧消化過程中噪聲的主要來源為發電機。在未加隔聲罩的情況下，國產發電機距機體1 m處噪聲約110dB（A）。  
污泥厭氧消化前處理新技術  
污泥厭氧消化前經過前處理，能夠減少污泥消化的停留時間，提高產氣量。污泥水熱干化技術和超聲波處理技術是污泥厭氧消化前處理技術中研究較成熟的兩種技術。  
污泥水熱干化技術是指在一定溫度和壓力下使加熱后污泥中的微生物細胞破碎，釋放胞內大分子有機物，同時水解大分子有機物，進而破壞污泥膠體結構，從而改善污泥的脫水性能和厭氧消化性能。  
超聲波處理技術是指利用極短時間內超聲空化作用形成的局部高溫、高壓條件，伴隨強烈的沖擊波和微射流，轟擊微生物細胞，使污泥中微生物細胞壁破裂，進而減少消化的停留時間，提高產氣量。
【污水處理小常識】：
污泥的處理和再利用技術是多方面的，采取何種方式要綜合考慮多方因素 在兼顧環境效益，社會效益的前提下，提高其經濟效益，要遵循穩定化、無害化、 減量化、資源化的原則。對污泥處理與處置而言，從剩余污泥產生的源頭上做文章．以預防為主要手段對污泥進行減量化處理，是污泥處理的必然發展趨勢，也是污水廠降低運行成本、*解決污泥處置難的必然發展方向。但污泥減量化技術在我國還不完善，存在著許多亟待解決的問題，這需要開發高效、低耗污泥減量技術，且需對目前現有技術進一步加以完善、優化，以zui終實現在水廠中全面應用。文中介紹的污泥處理處置新工藝，就是以上述原則為目標，實現zui終的zui大化利用。
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