循環(huán)水石英砂過濾系統(tǒng)

可采用時間，壓差等多種方式自動啟動反沖洗，系統(tǒng)內(nèi)各過濾器依次進行反沖洗，其他過濾器仍然在過濾，以保證系統(tǒng)在反沖洗過程中不中斷供水。

反沖效率高，反沖時間短，反沖洗時節(jié)水（反沖用水量是傳統(tǒng)沙濾器的30%左右）

3.4設備材質

過濾器殼體：涂襯環(huán)氧樹脂的碳鋼ST37

管道：碳鋼噴涂聚酯

閥門：鑄鋼

控制單元：黃銅、不銹鋼、PVC

排污閥：不銹鋼、橡膠、黃銅

密封圈：橡膠EPDM

循環(huán)水石英砂過濾系統(tǒng) 工作原理：
正洗過濾狀態(tài)：
     當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制*的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。
反洗狀態(tài)：
     隨著雜質在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉換至反洗狀態(tài),當此臺反洗結束，電動閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質。

 

反沖洗過程

隨著雜質在填料層中的不斷聚積，水頭損失將不斷增大。當水頭損失到達一定的設定限度時，系統(tǒng)將自動轉換至反洗狀態(tài)，以清洗聚積起來的雜質。

對系統(tǒng)來說，經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質是必須的。當系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時，某個過濾器會將干凈的、經(jīng)過過濾的水通過一個三通反洗閥同時逆流入這個過濾器中。在這個逆流過程中，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質則通過一個三通的反洗口被排出。在過濾系統(tǒng)中，特殊設計的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，zui大限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時反洗時不跑沙。當反洗結束時，閥門又回復到過濾狀態(tài)，下一個過濾器則準備進入反洗狀態(tài)。

性能、特點：

濾罐的材質為碳鋼，內(nèi)外烤漆，結合流體優(yōu)化計算，保證內(nèi)涂漆層在過濾和反沖洗過程中不會磨損。因此在獲取佳過濾效果的同時，罐體使用壽命延長，而且避免了罐體銹蝕導致的二次誘導堵塞。

罐體內(nèi)為雙層結構，上層為砂床和雜質存留空間，下層為清水流轉空間。

布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層，并在填料層上維持一平整水面

*的不銹鋼壓差補償過濾集水器，使系統(tǒng)在過濾狀態(tài)下各部分水壓平衡，過濾流速高，效率高；在反洗狀態(tài)下，形成內(nèi)環(huán)流，在反沖洗過程中，分水器形成渦流，保證污物被*地反沖出過濾罐且不跑沙。

控制過濾系統(tǒng)采用模塊化設計，根據(jù)流量的大小，選用不同數(shù)量的過濾器。