點上面進入我們公司展臺哦

誠邀您參觀我們的商鋪設備

隨時提供各種設備型號報價

，是一家專業從事各種空壓機、各種鉆機、鉆井工程機械、鍛壓機械研發、制造、銷售于一體的廠家，我們的設備遍及全國各地，無論是鍛造業、汽車制造業、建筑工程、還是印染化工都可以用的到，從小型的到大型的、柴油的電動的、各種品牌齊全。。。

滑片式空壓機介紹：

在風霸王空壓機里只有一個主要的活動機件，它就是轉子(A)，以偏心的方式置于氣缸(B)內，在轉子中精密機制有多道滑槽而滑片(C)就在這些滑槽中靠著油的潤滑作進出運動。空氣從(D)處進入，隨著旋轉使由滑片所形成的區間(E)遂漸變小，因此就壓縮了空氣，油自(F)處噴出來以冷卻這一壓縮空氣，并有密封間隙，潤滑機件及控制卸載的作用。壓縮空氣中的油份在*道旋氣罩(H)中被分離99%，續經機內迷宮結構后進入 率油氣分離器(G)中幾乎被*分離。而后干凈的壓縮空氣便從壓縮機出口輸出。

螺桿式壓縮機的構造原理:

工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。

吸氣過程壓縮與噴油過程排氣過程

1） 吸氣過程：當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間zui大，此時轉子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相通，外界空氣即被吸入由陰陽轉子及殼體組成的封閉腔內。當空氣充滿整個齒溝時，轉子的進氣端面轉離了機殼的進氣口，齒溝間的空氣被封閉。

2） 壓縮過程：隨著轉子的旋轉，齒間容積由于轉子齒的嚙合而不斷減小。被封閉在齒間容積的氣體占據的體積也隨之減小，導致壓力升高，從而實現氣體的壓縮過程。壓縮過程可一直持續到齒間容積即將與排氣口連通之前。

3） 排氣過程：當齒間封閉容積與排氣口連通后，壓縮氣體開始排出。隨著齒間容積的不斷減小，壓縮氣體被*排出。

滑片式空壓機的構造原理：

在風霸王空壓機里只有一個主要的活動機件，它就是轉子(A)，以偏心的方式置于氣缸(B)內，在轉子中精密機制有多道滑槽而滑片(C)就在這些滑槽中靠著油的潤滑作進出運動。空氣從(D)處進入，隨著旋轉使由滑片所形成的區間(E)遂漸變小，因此就壓縮了空氣，油自(F)處噴出來以冷卻這一壓縮空氣，并有密封間隙，潤滑機件及控制卸載的作用。壓縮空氣中的油份在*道旋氣罩(H)中被分離99%，續經機內迷宮結構后進入 率油氣分離器(G)中幾乎被*分離。而后干凈的壓縮空氣便從壓縮機出口輸出。

滑片式空壓機的特點：

節省資源

適合24小時滿載運轉的節省：

A.因可24小時不停運轉，所以不必購買多臺空壓機輪流使用。

B.因可滿載運轉，所以不必選購較大一級的空壓機。

超過100萬元的電費節省：

以相同風量而言，風霸王所需的馬力即（電力消耗）較傳統式至少節省20%：假設一部風霸王30HP（22KW）空壓機每日使用15小時，每年使用300天，25年合計所需電費為：22千瓦*15小時*300天*1元/千瓦小時*25年=2475000元，則一部傳統式空壓機與風霸王等量之空氣所需消耗之電費，風霸王所節省的電費為618750元。

較少停機損失的節省：

由于風霸王空壓機轉速低、無軸向負荷、有良好的散熱設計，無金屬件更換，運轉的穩定度高，可節省龐大的停機損失。

保養費用的節省：

A.消耗品zui少（機油容量約為螺桿式的1/3），節省例行保養費用。

B.十萬小時內不必更換金屬零件，節省龐大的保養費用。

不必頻繁購機的節省：

B系列離心壓縮機

B型系列離心壓縮機主要用于石油化工行業的催化裂化煉油裝置的熱空氣增壓。

本系列產品為單級高速離心式熱空氣壓縮機，進口介質溫度100-250℃，增壓比1.1-1.5，進口狀態流量40-400m 3 /min。本系列產品葉輪采用三元流新技術設計，由數控機床加工制造，材料選用高強度合金鋼。機殼為整體鑄造和水平剖分兩種形式，進口可帶調節門，并由電動執行機構實現自動和手動控制。單臺套產品由壓縮機、增速箱、主油泵、電動油泵、冷油器、濾油器等輔機組成并安裝在一個公用底座兼做潤滑油站的貯油箱。

離心壓縮機

是目前市場上低壓范圍內的離心壓縮機系列。 它是滿足客戶關于低成本安裝、運行和維護及高可靠性和易于使用要求的*組合。

該渦輪機械的率和經濟性，而且沒有任何其它產品像它這樣完備。 ZH無油渦輪動力：相容性保證，帶有品質標簽的高可靠氣源。

工作原理

在風霸王空壓機里只有一個主要的活動機件，它就是轉子(A)，以偏心的方式置于氣缸(B)內，在轉子中精密機制有多道滑槽而滑片(C)就在這些滑槽中靠著油的潤滑作進出運動。空氣從(D)處進入，隨著旋轉使由滑片所形成的區間(E)遂漸變小，因此就壓縮了空氣，油自(F)處噴出來以冷卻這一壓縮空氣，并有密封間隙，潤滑機件及控制卸載的作用。壓縮空氣中的油份在*道旋氣罩(H)中被分離99%，續經機內迷宮結構后進入 率油氣分離器(G)中幾乎被*分離。而后干凈的壓縮空氣便從壓縮機出口輸出。

特性

進氣口過濾器和消音器

進口流量調節導葉

后冷卻器

單向閥和靈活的出口膨脹節

冷卻水歧管

所有冷卻器上的疏水閥

空氣和水的進出口處的膨脹節

主電動機

完整的潤滑系統

控制和安全系統

內置式調節放空閥和消音器

優點

兩級或三級型

投資成本清晰明了，沒有額外費用

完整的即插即用壓縮空氣系統

簡便而經濟的安裝，無需基礎

滿負荷和部分負荷時能耗都較低

可靠性高，可放心使用

維護費用低，保養容易

關注環保

*無油，沒有密封氣體方面的損耗，也不必擔心空氣被油污染

型（可選）

本系列產品具有：

結構緊湊、重量輕、吊裝方便、占地面積小，運行平穩、維修、維護方便等優點。

空壓機操作規程

空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一，保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執行空壓機操作規程，不僅有助于延長空壓機的使用壽命，而且能確保空壓機操作人員安全，下面我們來了解一下空壓機操作規程。

一、在空壓機操作前，應該注意以下幾個問題：

1．保持油池中潤滑油在標尺范圍內，空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。

2．檢查各運動部位是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。

3．空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。

4．檢查排氣管路是否暢通。

5．接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。

二、空壓機操作時應注意*停用后起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。

三、機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。

四、空壓機操作時，正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數，并隨時予以調整。

五、空壓機操作中，還應檢查下列情況：

1．電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內。

2．各機件運行聲音是否正常。

3．吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。

4．空壓機各種安全防護設備是否可靠。

六、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。

七、空壓機操作中發現下列情況時，應立即停機，查明原因，并予以排除。

1．潤滑油終斷或冷卻水終斷。

2．水溫突然升高或下降。

3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規定執行。