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數碼印花經過這些年的高速發展，在行業中已經從成*到成熟期過渡，一般在這個階段，行業開始分層，有做高品質的企業，選用高品質的數碼印花機，有做中低檔品質的，選用一些“高性價比”的機型，本文主要討論以下內容：

一、面料的物化檢測指標

除了面料本身以外，在轉印過程中，主要的物化指標來自墨水，影響日曬，干/濕摩擦牢度，汗漬牢度，還有偶氮，重金屬含量等指標，目前低溫型分散染料日曬牢度普遍偏低，所以做戶外用品會有些吃力，在海外運輸中也會有一些問題。另外，物化檢測指標和紙張涂層也有一定關系，紙張涂層是否在面料上殘留有害物質影響到了面料的檢測指標。故，選用高品質的墨水和紙張對數碼印花生產至關重要！

二、花型的精細程度

數碼印花雖然不受花回和se彩限制，但是很多精美的設計也給數碼印花帶來了挑戰。影響花型精度主要有以下兩個方面：1.噴頭的精度，噴頭的精度一般來說5pl以下的適合高品質的定單需求，并且是可變墨滴打印；2.打印平臺的平整度/紙張傳動結構，這方面主要關系到紙張在打印平臺的連續平整性，紙張高低不平，會直接影響到打印精度，甚至會造成se差問題。

三、se彩一致性

se彩的一致性和噴頭，墨水，軟件，單機產能有關。不同噴頭在打印方面se差表現是不一樣的，墨水是否穩定，是否保持一致，濃度對顏se也有直接影響，rip軟件的不同選擇，在se彩雜點，se階變化，追se方面都有不同，單機生產比多機生產顏se一致性要高很多。

四、連續生產性

數碼印花定單普遍上千米一個花型，打印過程中是不是斷墨，收放系統是不是穩定，是不是收放整齊等因素對印花質量非常重要，這也關系到印花廠的產品合格率，負壓供墨，脫氣裝置，這些因素zui大程度上保證了打印，氣漲軸方案成了高速穩定工業級的標配之一。

數碼印花的高品質生產是行業升級的需要，也是未來發展的方向，從以上四個方面入手，著手提高數碼印花加工的品質，將更好的占有數碼印花市場。

水漿印花和膠漿印花有哪些區別？

印花分活性印花和涂料印花；涂料印花又包羅水漿印和膠漿印。水漿印花普通印出來的廢品比活性印花的手感稍差，而膠漿印花印出的廢品手感很硬，普通用于打扮上的部分裝點，比方胸花、袖花等。

1、水漿印花，是zui晚期使用的印花技能。它用于印刷圖案的資料是水性漿料，相似于畫畫時用的顏料或染料。經過對印刷網版停止技能處置，從而使有圖案的*漿料能夠透過到織物上，而沒有圖案的*不可以浸透，如許便可將圖案印制到織物上。水漿印花工藝是絲網印花行業中一種zui根本的印花工藝，其可在棉、滌綸、麻等等，簡直一切的淺底se面料上印花，使用非常普遍。它的事情道理類似于染se，所差別的是其是將面料的某一地區“染”成花位所需求的顏se。以是，這種工藝在深底se面料上無法使用。水漿印花工藝zui大的好處是使用普遍，花位牢度很好，能用昂貴的價錢印出較好的結果。水漿印花工藝的范圍性是在一切的深se面料上無法使用。

2、膠漿印花，膠漿印花在打扮上使用普遍，它的好處在于能孕育發生一種特別肌理的結果，有彈性、手感好、能在深底se上罩印淡se。膠漿印花工藝使用特別的化學凝膠與染料高度無縫混淆。染料經過凝膠的介質感化。結實的附著在面料上。膠漿印花工藝克制了水漿印花的范圍性。其特性是順應種種se深及材質的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及種種纖維的混紡織物上印花，也可在皮革、天然革等資料上印花，用它可停止熒光印花、噴墨印花、瀾花印花。靜電植絨印花等。印花工藝。膠漿印花工藝zui大的好處是使用普遍，顏se靚麗，復原度高，但它的印制工藝水漿印花工藝要龐大，本錢要高。

圓網機型：

圓網印花機的印版是圓筒的，圓網印花機直接采用的是導帶,印花速度比較快,每小時可達5000m,缺點是只能印固定花型,適合成批量生產的坯布.

滾筒印花機的印版是銅輥的，滾筒印花機是由若干只刻有凹紋的印花銅輥圍繞于一個承壓輥，既沒有導帶也沒有臺板。其導帶（銅輥）、圓網（印花輥）、坯布都是在不停的運轉，它們只能印坯布，不能印裁片.速度與圓網差不多.

無限長數碼印花機：

無限長數碼印花機是一種在壞境改變下面向工廠生產，批量的純棉直噴打印機。它可以向任何方向起步打印，滿足不同需求。

平網機型：

平網印花機的印版是平面的絲網版, 平網印花機既有導帶的也有臺板的。

導帶的稱之為:導帶印花機適合印服裝裁片中的大面積水漿,不能印膠漿.

橢圓形印花機：

*的并行模塊組合設計，可根據用戶的要求在原有的機器上任意添加印刷頭。形狀是橢圓形，因此叫橢圓形印花機。主要用印刷膠漿，水漿，熱固等印刷材料，適用范圍比較廣泛，主要用來印刷片狀的產品。

走臺印花機型

別名：跑臺印花機．臺板印花機，在臺面上自動行走的印花機，是把一種或數種不同顏se的染料或顏料，用各種不同的方法，在各平面材料上印上所需要的花紋、圖案的加工過程。由PLC電腦控制，自動刮印的走臺印花機；可印膠漿，水漿，油墨，厚版等材料，廣泛用于服裝(T恤)﹑裁片﹑服飾﹑皮革﹑箱包﹑轉印紙﹑人造花葉﹑鞋材﹑植絨布﹑厚版﹑布匹等，PVP、PU、PP、PE等薄膜材料的直接絲網印刷等產品。

熱轉移印花機

屬于轉移印花范疇，可以對布匹、已經做服裝熱轉移印花，也可以做成衣熱轉移印花，或者襪子或其他化纖布料熱轉移印花。從工作方式而言，與平網印花、圓網印花方式有比較大的區別。對布匹、服裝、成衣轉移印花前，先用升華染料油墨用印刷機械印到特定的印花紙上，成為轉移印花紙，而后將印花紙上有圖案一面緊貼布料上進入到轉移印花機內經過加溫加壓，使轉移印花紙上的升華染料油墨通過氣化后轉移到布料上去。此類印花方式有個比平網印花或圓網印花省事的方面，就是印后不需要蒸化，水洗、烘干、定型。遺憾的是：暫不能對羊毛類、棉類織物印花。

數碼印花機

數碼印花的工作原理與噴墨打印機基本相同，簡言之，數碼印花是將花樣圖案通過數字形式輸入到計算機，通過計算機印花分se描稿系統（CAD）編輯處理，再由計算機控制微壓電式噴墨嘴把染液直接噴射到紡織品上，形成所需圖案，然后根據不同面料的組織成分做不同的后處理，如烘干固se處理等。此類印花方式優點：由于印花過程中不需要水資源，不會對環境造成污染。

隨著科技的發展，印花機械越來越*，也越來越人性化，但是再好的機器也要靠人工去操作、去保養，印花師傅會不會操作、會不會很好的調試與保養，將直接決定客戶產品的印花質量與印花機使用壽命。　數碼印花技術是現代信息技術和傳統紡織技術的結合，是現代紡織的前沿高新技術。數碼印花技術在面料中的體現關鍵在于設計師，設計師設計的圖案可以無限發揮。傳統的印花還需要套se，zui多只有十幾個套se，數碼印花理論上可以印幾千萬個顏se，只要設計師有創意，都能生產出來，這給設計師的創意實現提供了。

相比傳統的印花方式，數碼印花zui大的特點是沒有污水排放，符合綠se環保、節能減排的要求；其次省略了制網制版等工藝環節，即打即印，從拿到樣品到印花加工生產出成品，僅用不到3天的時間，符合快節奏的需求。

與傳統的印花方式相比，數碼印花的不足在于速度慢，產量低，墨水成本高。近年來，數碼印花設備生產企業在攻克以上不足方面做了許多嘗試，并取得了實際成效，數碼印花機的速度在不斷提高，有的已經達到平網印花機的水平。

目前，數碼印花在歐洲占30%，而在我國只占1.5%，尚處在起步階段。而正是基于此，數碼印花未來的市場才有巨大的潛力和無限的可能。于是，數碼印花設備生產企業緊緊抓住本次展覽會的機會，向業界傳遞和推廣這種更時尚、更快捷、更*、更環保、更能成就和突出個性化的印花技術和設備。噴墨印花機的結構包括機架支撐系統，導料系統，供墨系統，車頭打印系統，清洗系統，顯示控制系統等。其中zui核心的部件是車頭打印系統中的噴墨打印頭，此外，墨水盒計算機的傳輸設備也有很高的技術含量。噴墨打印頭屬于微電子機械技術范疇，目前主要用壓電式噴墨打印頭，該打印頭噴孔上部有一腔體，可貯存一定容量的墨水，腔體外側裝有壓電陶瓷，當受到脈沖電壓沖擊時壓電陶瓷可變形產生壓力，從而擠壓噴孔中的墨水使其噴出，噴射出的墨水落到打印介質上形成墨點，不同顏se噴孔噴射出的墨點就組成了圖案。

打印頭上的噴孔和墨管相連通過可控制墨水容量和黑路壓力的供墨系統可為打印頭提供連續工作的墨水，此時再通過打印控制系統控制噴孔上的壓電陶瓷就可獲得需要打印的圖案了。