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簡介

鉆井機主機拖動與控制系統就是指控制鉆井機轉盤、紋車運轉的設備和系統。其中轉盤拖動與控制是用可調速電動機驅動轉盤旋轉，經主動鉆桿及鉆桿，zui終驅動鉆頭旋轉破巖。鉆進時需根據巖石、井徑及泥漿沖洗效果和泥漿護壁等不同要求，改變轉盤轉速值。當設備和工藝出現卡鉆頭等異常現象時，控制系統將自動降低轉速保護設備不受損壞。

絞車拖動與控制是用可調速電動機驅動絞車卷簡旋轉，經鋼絲繩、復合滑輪組和大鉤等懸吊系統實現提升或下放鉆井鉆具。按工藝要求需改變紋車速度大小或運轉方向時，是經控制系統自動調節拖動電動機來實現的。當出現實際速度超過給定值等異常現象時，控制系統將自動緊急安全停車以保護設備。要想將井打好，需要使用質量的小型鉆井機，但是出井效果跟很多因素都有著很密切的，例如天氣、地形等等。

當采用多級擴孔鉆進方式時，各級擴孔鉆進的順序對于鉆井速度有著直接的影響。擴孔鉆進順序應當根據該井的地質條件和各級鉆頭的準備情況，進行合理安排。鉆井機的鉆進順序安排的一般原則是：

 (1)在一般情況下，超前鉆孔應一次鉆*深。通過超前鉆孔鉆進，可以進一步探明整個井筒的實際地質情況，摸索鉆進經驗，驗證所采用的鉆進參數、泥漿性能參數，以及各項鉆井技術措施的實際應用效果，為擴孔鉆進提供可靠的技術依據。同時，由于超前鉆孔的深度較擴孔的深度深2.5—5.0m，可避免在擴孔鉆進時因井下掉落小件物品而需打撈的影響時間。

 (2)中問的分級擴孔鉆進可一次鉆*深，再進行下一級擴孔鉆進，也可不鉆*深就改鉆下一級鉆進，鉆至相應深度，再鉆進前一級的剩余部分，即交叉擴孔鉆進。究竟采用什么樣的鉆進方式，主要視鉆頭或鉆具準備情況、地質狀況或其他有關情況而定，一般對鉆井效率無太大影響。

(3)zui后一級擴孔直接影響井筒的鉆進質量，也采取一次鉆*深的方法，這樣可以縮短沖積層段井幫的維護時問，有利于維護井幫穩定，防止井幫坍塌或減少井幫縮減。

深水井工程鉆井機的使用范圍主要結構：鉆井機由主機部分、發電機組、液壓系統、真空系統、起重設備六部分組成。

其主要特點：

1、上驅動（動力頭）機型，鉆進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。

2、鉆桿結構新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3、自備電源、背負自行式結構，工作靈活便利。

4、標準化、通用化程度高，使用、維護方便。

5、該鉆機設備配備高性能渣漿泵。

6、鉆進的工作方式是泵吸反循環式。 鉆井機是常見的鉆井設備，這種設備由于作業環境與時間的問題，損耗會比較大，所以需要經常的進行維護與保養，這樣做的好處是能夠減少設備發生故障的頻率，并且延長設備的使用壽命。

既然是維護保養，我們首先要選擇那些損耗率高的部件進行，首要保護對象就是濾芯，濾芯起到過濾油路或氣路中雜質的效果，阻礙其侵入體系內部而形成毛病；各種濾芯要依照(操作保護手冊)的需求定時替換；替換濾芯時，應查看能否有金屬附在舊濾芯上，如發現有金屬顆粒，應及時確診和采納改進辦法；運用契合機器規則的純粹濾芯。

然后就是燃油，要根據不一樣的環境溫度選用不一樣商標的柴油；柴油不能混入雜質、灰土與水，不然將使燃油泵過早磨損；殘次燃油中的白臘與硫的含量高，會對發動機發生危害；每日作業完后燃油箱要加滿燃油，避免油箱內壁發生水滴；每日作業前翻開燃油箱底的放水閥放水。

zui后就是潤滑油脂的保護了，選用潤滑油(黃油)能夠削減運動表面的磨損，避免呈現噪聲。潤滑脂寄存保管時，不能混入塵埃、砂粒、水及其它雜質；引薦選用鋰基型潤滑脂G2-L1，抗磨性能好，適用重載狀況；加注時，要盡量將舊油悉數擠出并擦潔凈，避免沙土粘附。