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簡介

世界螺桿主機，率，低轉速，轉子采用第三代5：6齒型，型線設計，體積小巧，低噪音（僅67db），低能耗，低維護費用，的可靠性和使用性。

永磁電機與壓縮機主機采用內嵌式一體軸直連結構，結構更加緊湊，傳動效率*。沒有電機軸承，帶有永磁體的轉子直接安裝在陽轉子的伸出軸上，消除電機軸承故障點。

的永磁電機通過與定子線圈相關的交流電壓產生的磁場及磁力使轉子產生轉動，低轉速，率。與普通調頻電機相比，節能性能更加*。世界螺桿主機，率，低轉速，轉子采用型線設計，低噪音，低能耗，低維護費用，的可靠性和使用性。

空壓機隔間罩

全封閉型箱式設計，箱內側貼有吸音泡綿，可有效吸收噪音，比同類機器噪音低3-5dB(A)，整體結構布局合理，檢修極為方便4000小時的潤滑液使用壽命選用超級潤滑液能減少維護費用，因為超級潤滑液的*分離性能以及自清潔功能，使得排出的壓縮空氣含油量極低，同時這也大大降低了循環使用的潤滑液的損失。空壓機系列控制器是專門為螺旋桿式空氣壓縮機組設計的智能控制器，具有*的智能控制器和保護功能，安裝在機器各關鍵部件上的傳感器將數據傳送到智能控制器進行處量，適時臨控機器運行狀態，并自動根據實際用氣量，自動計算、自動調節，使機器獲得的運行。實現無人值守運行直聯水冷螺桿式壓縮機控制器是專門為螺旋桿式空氣壓縮機組設計的智能控制器，具有*的智

能控制器和保護功能，安裝在機器各關鍵部件上的傳感器將數據傳送到智能控制器進

行處量，適時臨控機器運行狀態，并自動根據實際用氣量，自動計算、自動調節，使

機器獲得的運行。實現無人值守運行無油空壓機

有需求就有突破，隨著目前無油空壓機質量的改善，使其質量發生了根本性的提高，能*現代化工業生產的需要，其無油空壓機在使用過程中的*性得以體現，

無油空壓機優點

1、由于潤滑油黏性較高，目前除油設備無法*除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的空氣不含油的特性顯得*。

2、目前冷凍式干燥機，無熱再生吸附式干燥機等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備，減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。

3、使用無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節能效果；目前質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失，一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗，每工作一天（10小時為例）將付出6度的電量，這將是一筆*無形開支。

4、使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW有油空壓機為例，每月zui低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本， 同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。

綜上所述，在考慮企業工藝生產要求的前提下，為了達到更好的節能減污的效果和降低企業生產成本，建議更多的考慮使用無油空壓機。但是普通的無油空壓機可能還不能滿足部分諸如研究所、實驗室等部門的環境要求，為此，智慧的勞動人民創造了無油空壓機。永磁電動機與壓縮機主機采用內嵌一體軸連接，結構更加緊湊，傳動效率*。

沒有電動機軸承，帶有永磁體的轉子直接安裝在陽轉子的輸出軸上，這種結構無需使用軸承，有效避免了軸承帶來的故障隱患。

1、永磁同步電機采用高性能釹鐵硼永磁體，120℃不失磁；

2、定子線圈采用變頻器耐電暈漆包線，絕緣性能，使用壽命更長；

3、同步電機響應速度快，在排氣響應速度上表現；

4、能夠實現軟啟動，運行時，電機電流不會超過滿載電流，同時也大大減少了對電網設備的沖擊，不會對用電設備造成傷害。

離心式冷卻風扇采用變頻控制，節能約為50%，根據排氣溫度，控制風扇轉速，抑制電力浪費，同時因為穩定了系統及整體的部件溫度，從而提高了部件的耐久性。因為風扇的變頻控制，從而使噪音進一步降低；

離心風機更具有率，低噪音，沒有風力盲區，壓力曲線平穩等

優勢特征

1、*微電腦控制驅動系統實現智能控制、變速控制氣量自動調節、負載起動、軟啟動；

2、電流涌動的消除以及部件使用壽命的延長，大大增加了系統穩定可靠性；

3、智能動態控制，動態顯示壓縮機各部件工作狀況，實時直觀的壓力、溫度、電流工作曲線；

4、超大內存8M flash ROM + 16M SDRAM，可儲存上千條歷史故障記錄；

5、配有打印機接口，可隨時打印壓縮機的工作信息表，RJ45以太網接口，支持HMI與以太網控制器或PC互聯。

采用用材料過濾的旋裝式油過濾器，效果比常規濾芯高20%，有效延長主機正常使用壽命。

超大容量的油氣分離器，品質*的油氣分離元件和氣、液過濾元件，配以設計*的三次油氣分離，含油量控制在3ppm以下，保證壓縮空氣的高質量。

設計*的進氣閥，進氣調節范圍0-*，容調閥調節，壓力損失小，動作穩定，壽命長。

采用具有較高的容塵能力和較低的流動阻力設計，可濾除空氣中的微小固體顆粒，除塵效果達99.5%，確保系統的各個零部件的功能正常運行和經濟的使用壽命。

采用超大換熱面積設計，提高冷卻效率，有效防止機器高溫，內壁做防腐處理，適應更惡劣的工況，延長使用壽命。

螺桿式空壓機采用的壓縮主機（德國原裝主機，采用5:6不對稱型線，回流損失小，比4：6齒形提率10%~12%、省電25%；并具有精度高、運轉平穩特性。）

2、采用*的智能化控制系統（PLC）進行控制，具有完善的控制功能和自我診斷能力，使壓縮機的可靠性和安全性達到一個全新的水平。

3、螺桿式空壓機冷卻器采用*的翹片間隔組合，專門針對中國自然地理環境設計，采用超大冷卻面積設計適宜高溫高濕環境使用，冷卻效果突出。

4、采用SAE-O型密封圈密封，具有良好的密封性能，嚴防壓縮機潤滑油滲漏，防止漏油現象發生。

5、主機及電機均安裝在減震墊上，減少震動以及由此引起的噪音，面板內側鋪設加厚吸音泡棉，有效隔離噪音。

6、采用優良的整體設計

主要用途

空壓機以外接電源做驅動來帶動空壓機的動作；螺桿空壓機廣泛應用于礦山、水利、交通、造船、城建、能源、等行業。

雙螺桿空壓機優勢：螺桿空壓機動力平衡性好，沒有不平衡慣性力，可平穩地高速運轉，可實現無基礎運轉，特別適合用作移動式壓縮機，體積小，重量輕、占地面積少。