專業(yè)提供各種品牌型號空壓機(jī)，空壓機(jī)被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機(jī)械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運(yùn)碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域,我公司現(xiàn)擁有廣大的客戶群體，開山空壓機(jī)，紅五環(huán)空壓機(jī)，復(fù)盛空壓機(jī)，捷豹空壓機(jī)，志高空壓機(jī)等眾多品牌齊全，供應(yīng)螺桿機(jī)，過濾器，儲氣罐等后處理設(shè)備，價格合理，售后完善，我們擁有專業(yè)的團(tuán)隊，為您提供一條龍服務(wù)。

奉新地辦事處免費提供專業(yè)的設(shè)備報價

活塞式無油空壓機(jī)每臺5000元起

螺桿無油空壓機(jī)每臺6000元起

滑片式無油空壓機(jī)每臺5500元起

各種配件型號齊全，終生維護(hù)保修，易損件供應(yīng)，歡迎廣大客戶

簡介

奉新螺桿空壓機(jī)報價，電氣控制系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)采用法國施耐德電器元冷卻系統(tǒng)堅持采用負(fù)荷低溫差大的油及件，符合CE及CSA安全要求，確保系統(tǒng) 空氣冷卻器。*的結(jié)構(gòu)設(shè)計和合理布局，無障礙穩(wěn)定運(yùn)行，安全可靠。 使?jié)櫥蛪勖娱L，確保了機(jī)組各部件和電氣設(shè)備的散熱，使壓縮機(jī)的排氣溫度達(dá)到狀態(tài)。
傳動系統(tǒng)高效 電機(jī)系統(tǒng)不僅僅采用常規(guī)的皮帶傳動方式，還每一臺壓縮機(jī)均配有一臺堅固高效的電有直聯(lián)和齒輪傳動方式機(jī)型，*的聯(lián)軸機(jī)，此種電 機(jī)在滿負(fù)荷的任何條件下運(yùn)行效率器元件，使維護(hù)保養(yǎng)不再是難題。zui高，節(jié)能效果。
油氣分離系統(tǒng) 潤滑油過濾系統(tǒng)
奉新螺桿空壓機(jī)報價高效節(jié)能主機(jī)壓縮機(jī)的主轉(zhuǎn)子，壓縮效率高，輸入能量少，輸出壓縮空氣多。合時，轉(zhuǎn)子表面的油膜是陰陽轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與殼體之間不直接觸碰，因此壓縮機(jī)主機(jī)的運(yùn)動部件是不會磨損的。轉(zhuǎn)子兩端分別由徑向軸承和推力軸承支撐，轉(zhuǎn)速低，壽命長。
超大容量的油氣分離器，能高效分離油份 德國進(jìn)口高品質(zhì)過濾器，能高效分離油份和水和水份，配以設(shè)計*的三次抽氣分離， 份防止顆粒物或油垢進(jìn)入主機(jī)，延長主機(jī)使用含量控制在3PPM以下，確保壓縮空氣的 壽命。

設(shè)備的操作

1、點動開關(guān)，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所示相同，旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

2、打開排氣閥，接通電源讓空壓機(jī)低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，然后關(guān)閉排氣閥，儲氣罐壓力將增加。當(dāng)壓力上升到zui大壓力時，壓力開關(guān)將動作，電機(jī)停轉(zhuǎn)，儲氣罐壓力將不在增加。查看此時壓力表的數(shù)值是否為規(guī)定壓力，否則可調(diào)節(jié)壓力開關(guān)上的調(diào)節(jié)螺母。

3、工作時注意，壓緊壓力不得超過0.8MPa，否則，嚴(yán)重過載將使機(jī)件加速磨損燒壞而引起故障。

4、當(dāng)工作結(jié)束時，關(guān)閉電源。關(guān)閉電源后，應(yīng)放掉儲氣罐內(nèi)的污物和壓縮空氣。當(dāng)儲氣罐壓力在0.05MPa——0.1MPa時，打開儲氣罐的下部排泄旋塞，放掉罐內(nèi)的污物。

設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)

1、無油空壓機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的室內(nèi)且周圍溫度在40℃以下，空氣相對濕度在95%以下，因為空壓機(jī)內(nèi)無油潤滑，防潮能力差，被雨淋濕或在濕度較高的地方安放機(jī)件將生銹或失靈。空壓機(jī)周圍應(yīng)有足夠的空間，以便于維修和保養(yǎng)工作。

2、要避免使用垂直管路，以防止污物倒流。如不可避免地使用垂直管路時，要在垂直管路下方設(shè)置收集裝置，排氣管要用橡膠管或軟管連接。

3、消音濾清器和冷卻器應(yīng)每月清洗一次。

4、儲氣罐下的排污孔應(yīng)每月清洗一次。

5、皮帶拉長或磨損應(yīng)每月檢查一次，可移動電機(jī)調(diào)整或更換同型號的新皮帶。

6、空壓機(jī)運(yùn)行2500-3000h時，應(yīng)給滾針軸承添加潤滑脂。

7、空壓機(jī)要每年做一次檢修，檢修內(nèi)容如下：

（1）、檢查儲氣罐壓力是否過大，如過大則應(yīng)檢查氣閥。

（2）、檢查活塞環(huán)磨損情況，必要時更換新的。

（3）、檢查導(dǎo)向環(huán)磨損情況，必要時更換新的。

（4）、檢查連桿和曲軸上的軸承工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即更換新的。

設(shè)備點檢

1、設(shè)備表面是否有污物，若有應(yīng)及時清理。

2、螺栓或螺母是否有松動，當(dāng)手指下壓皮帶中部，在40N作用力下皮帶可下垂10毫米，則皮帶松緊為合適

3、壓力表是否正常：壓力表指針轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，當(dāng)儲氣罐壓力為零時，其指針也應(yīng)回到“0”。

4、校準(zhǔn)壓力開關(guān)：當(dāng)壓力達(dá)到zui大公稱壓力時，檢查壓力開關(guān)工作情況。

5、安全閥是否能正常保護(hù)：當(dāng)壓力接近zui大壓力時，輕輕拉起安全閥頂桿，檢查安全閥是否正常。

6、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察有無不正常響動和振動，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停車檢查，并排除故障

與往復(fù)式壓縮機(jī)比較，離心式壓縮機(jī)具有下述優(yōu)點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕；

2、排氣連續(xù)、均勻，不需要級間中間罐等裝置；

3、振動小，易損件少，不需要龐大而笨重的基礎(chǔ)；

4、除軸承外，機(jī)件內(nèi)部不需潤滑，省油，且不污染被壓縮的氣體；

5、轉(zhuǎn)速高；

6、維修量小，調(diào)節(jié)方便。

用途

（1）吸氣過程。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子所形成的齒間容積逐漸擴(kuò)大，該容積僅僅與吸氣口連通，外界空氣被吸入齒間容積內(nèi)。當(dāng)齒間容積增到zui大時，齒間容積與吸氣口斷開，吸氣結(jié)束。此為"進(jìn)氣過程”。

（2）封閉及輸送過程。在吸氣終了時，主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機(jī)殼閉封，在齒間容積內(nèi)的空氣即被封閉在由主副轉(zhuǎn)子及殼體組成的封閉腔內(nèi)，此即“封閉過程”。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，主副轉(zhuǎn)子齒相互嚙合，嚙合面逐漸向排氣端移動，齒間容積內(nèi)的空氣也跟著向排氣端輸送，即“輸送過程”。

（3）壓縮及噴油過程。在輸送過程中，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減小，齒間容積內(nèi)之氣體體積也隨之減小，氣體被壓縮，壓力升高，此即“壓縮過程”。壓縮的同時，潤滑油因壓力差而噴入齒溝內(nèi)與空氣混合。

（4）排氣過程。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到齒間容積與機(jī)殼排氣口相通時，被壓縮之氣體開始排出，這個過程一直持續(xù)到齒末端的型線*嚙合，此時齒間容積為零，氣體被*排出，即完成“排氣過程”。

空壓機(jī)組。由驅(qū)動電動機(jī)、電控或調(diào)速裝置、傳動機(jī)構(gòu)、空壓機(jī)所組成的總體。

（2）供氣系統(tǒng)。所有輸送壓縮空氣的管路、管件及必需的輔助設(shè)備（凈化干燥設(shè)備除外）所組成的總體。

（3）空壓機(jī)組電單耗。空壓機(jī)組每輸出1容積氣量（吸氣狀態(tài)）所需的輸入電能。

（4）空壓機(jī)組輸入電功率。在空壓機(jī)組正常運(yùn)行時，電網(wǎng)供給空壓機(jī)組的電能。

壓縮是指將低壓力的媒介轉(zhuǎn)換成比進(jìn)口壓力高的一個過程。

鑒別空壓機(jī)潤滑油是否變質(zhì)方法

潤滑油變質(zhì)后呈深黑色、泡沫多并已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，用手指研磨，無粘稠感，發(fā)澀或有異味，滴在白試紙上呈深褐色，無黃色浸潤區(qū)或黑點很多。若不及時更換會加速零部件的磨損，影響使用壽命，甚至發(fā)生安全事故，因此，經(jīng)常檢查潤滑油是否變質(zhì)并及時更換尤為重要。
幾種簡易鑒別方法，介紹如下：

①油流觀察法

取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質(zhì)量好的潤滑油油流時應(yīng)該是細(xì)長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說潤滑油已變質(zhì)。

②手捻法

將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)更換新潤滑油。

③光照法

在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤滑油撩起，與水平面成45度角。對照陽光，觀察油滴情況，在光照下，可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好，可繼續(xù)作用，若磨屑過多，應(yīng)更換潤滑油。

④油滴痕跡法

取一張干凈的白色濾試紙，滴油數(shù)滴在濾試紙上，待潤滑油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感，則說明潤滑油里面雜質(zhì)已很多，好的潤滑油無粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。

空氣壓縮機(jī)故障排除及維修方法

一、空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)前檢查：

在啟動空氣壓縮機(jī)前，有必要對其作一些檢查，以排除故障隱患。啟動前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。

1、電源電壓的檢查：電源電壓的波動范圍要求為±５％左右。

2、油位檢查：油位一般在油標(biāo)的1/3～2/3為宜。低于油標(biāo)1/3時，應(yīng)及時添加經(jīng)過濾的同牌號潤滑油，冬天宜用13＃壓縮機(jī)油，夏季應(yīng)用19＃壓縮機(jī)油。溫度在10℃以上用SAE30，10℃以下用SAE10即可。

工作流程

空氣通過進(jìn)氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進(jìn)氣控制閥進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī)，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質(zhì)被分離下來，然后進(jìn)入油氣精分離器進(jìn)行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當(dāng)空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，zui小壓力閥，排出壓縮空氣到冷卻器進(jìn)行冷卻，zui后送入使用系統(tǒng)。

設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)

1、無油空壓機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的室內(nèi)且周圍溫度在40℃以下，空氣相對濕度在95%以下，因為空壓機(jī)內(nèi)無油潤滑，防潮能力差，被雨淋濕或在濕度較高的地方安放機(jī)件將生銹或失靈。空壓機(jī)周圍應(yīng)有足夠的空間，以便于維修和保養(yǎng)工作。

2、要避免使用垂直管路，以防止污物倒流。如不可避免地使用垂直管路時，要在垂直管路下方設(shè)置收集裝置，排氣管要用橡膠管或軟管連接。

3、消音濾清器和冷卻器應(yīng)每月清洗一次。

4、儲氣罐下的排污孔應(yīng)每月清洗一次。

5、皮帶拉長或磨損應(yīng)每月檢查一次，可移動電機(jī)調(diào)整或更換同型號的新皮帶。

6、空壓機(jī)運(yùn)行2500-3000h時，應(yīng)給滾針軸承添加潤滑脂。

7、空壓機(jī)要每年做一次檢修，檢修內(nèi)容如下：

（1）、檢查儲氣罐壓力是否過大，如過大則應(yīng)檢查氣閥。

（2）、檢查活塞環(huán)磨損情況，必要時更換新的。

（3）、檢查導(dǎo)向環(huán)磨損情況，必要時更換新的。

（4）、檢查連桿和曲軸上的軸承工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即更換新的。

設(shè)備點檢

1、設(shè)備表面是否有污物，若有應(yīng)及時清理。

2、螺栓或螺母是否有松動，當(dāng)手指下壓皮帶中部，在40N作用力下皮帶可下垂10毫米，則皮帶松緊為合適

3、壓力表是否正常：壓力表指針轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，當(dāng)儲氣罐壓力為零時，其指針也應(yīng)回到“0”。

4、校準(zhǔn)壓力開關(guān)：當(dāng)壓力達(dá)到zui大公稱壓力時，檢查壓力開關(guān)工作情況。

5、安全閥是否能正常保護(hù)：當(dāng)壓力接近zui大壓力時，輕輕拉起安全閥頂桿，檢查安全閥是否正常。

6、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察有無不正常響動和振動，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停車檢查，并排除故障

螺桿式空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、       空氣濾清器：空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機(jī)油濾芯、油氣分離濾芯的使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。保持濾清器濾芯清潔和完好是空壓機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)主要工作之一。

2、       機(jī)油過濾器：機(jī)油過濾器是清潔潤滑油進(jìn)入螺桿壓縮機(jī)內(nèi)的保證，在環(huán)境惡劣使用時應(yīng)縮短更換周期，嚴(yán)禁超期限使用機(jī)油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴(yán)重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量臟物、顆粒會直接隨機(jī)油進(jìn)入螺桿主機(jī)內(nèi)，造成嚴(yán)重后果。新機(jī)*次運(yùn)行500小時后應(yīng)更換機(jī)油濾芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺桿機(jī)油，濾芯密封用雙手?jǐn)Q回油濾座，用力擰緊。正常使用后建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機(jī)油時必須同時更換過濾器或濾芯。

3、       油細(xì)分離器：油細(xì)分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運(yùn)行下，油細(xì)分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油細(xì)分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機(jī)過載，油細(xì)分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油細(xì)分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

4、       潤滑機(jī)油更換：螺桿機(jī)油的好壞對噴油螺桿機(jī)的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，一般要求使用配套螺桿機(jī)油。

新機(jī)磨合期500小時后進(jìn)行*油品更換，以后每運(yùn)行2000小時更換新油。換油時同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用應(yīng)當(dāng)縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機(jī)運(yùn)行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運(yùn)行，當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。

打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應(yīng)及時補(bǔ)充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機(jī)4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機(jī)油流出時迅速關(guān)閉閥門。 潤滑油嚴(yán)禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機(jī)，引起油品自燃。