孫經理
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新干本地分廠報價
活塞式無油空壓機每臺5000元起
螺桿無油空壓機每臺6000元起
滑片式無油空壓機每臺5500元起
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簡介
新干變頻空壓機報價,驅動機啟動后,經三角膠帶,帶動壓縮機曲軸旋轉,通過曲柄桿機構轉化為活塞在氣缸內作往復運動。當活塞由蓋側向軸運動時,氣缸容積增大,缸內壓力低于大氣壓力,外界空氣經濾清器,吸氣閥進入氣缸;到達下止點后,活塞由軸側向蓋側運動,吸氣閥關閉,氣缸容積逐漸變小,缸內空氣被壓縮,壓力升高,當壓力達到一定值時,排氣閥被頂開,壓縮空氣經管路進入儲氣罐內,如此壓縮機周而復始地工作不斷地向儲氣罐內輸送壓縮空氣,使罐內壓力逐漸增大,從而獲得所需的壓縮空氣。
空壓機選型與配置
1 功率與工作壓力、容積流量三者之間的關系
新干變頻空壓機報價在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8 m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6 m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推。
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量,zui后是供電容量。
2 容積流量的選型:
① 在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2(即放大20%余量);
② 新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型;
③ 向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型;
④ 空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機*處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
3 工作壓力(排氣壓力)的選型:
當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量)。當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
4 空壓機的功率
① 一般性,空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率;
② 功率的單位為:KW(千瓦)或HP(匹/馬力),1KW ≈ 1.333HP 。
5 空壓機的容積流量
① 容積流量,國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下,空壓機單位時間內排出的氣體容積,折算到進氣狀態的量。
② 容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘),1m3(立方)= 1000L(升);
③ 一般性,常用的流量單位為: m3/min(立方/分鐘);
④ 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
6 空壓機的工作壓力
壓力單位的表示形式很多,這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位;
① 工作壓力,國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的zui高壓力;
② 常用的工作壓力單位為: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ;
③ 一般性,用戶通常把壓力單位稱為:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。
螺桿式空氣壓縮機
空壓機的全稱是空氣壓縮機;一臺根據雙螺桿(也稱陰陽轉子)轉動使氣體產生容積變化的工作原理設計的機器,它能把自然空氣吸入再經過內部幾道過程完成工作,zui終排出滿足壓力要求的壓縮空氣,此機器謂螺桿式空氣壓縮機。
如何購置前細心選擇,免除使用時才發現的困擾?
一、決定使用壓力MPa
空壓機的排氣壓力,除以實際使用的壓力為準外,尚需加上空氣管路及凈化系統的壓降。
二、決定實際使用風量m3/min
空氣量的選擇,應考慮用氣周期、*zui大風量、儲氣容量、可能之泄露以及將來擴充計劃等因素。一般可比實際用量多20%左右為宜。
三、選用適當的機型
上兩項決定后,即可依本型錄技術參數,來選擇適用的機型。
四、配用所需電動機
依所選擇的空壓機機型及使用環境配用所需電動機。如單項220V或三項380V等。
五、決定操作方式
依使用情況,選擇合適的操作方式。
氣控全自動式
氣控全自動式系以壓力調節器來控制空壓機的空車與重車,當系統壓力達到設定之壓力上限(例:0.7MPa)時,壓力調節器打開并推動吸氣卸荷器,使空壓機在無負荷情況下運轉。當系統壓力降至系統設定之壓力下限(例:0.6MPa)時,壓力調節器關閉使空壓機恢復重車運轉。氣控全自動操作方式,適用于壓縮空氣使用率高的場合。
電控全自動式
電控全自動式系以壓力開關來控制空壓機的停車及運轉。當系紡壓力達到設定之壓力上限(例:0.7MPa)時,壓力開關動作,即自動切斷電動機的電源,使空壓機停止運轉。當系統壓力降到設定的壓力下限(例:0.5MPa)時,壓力開關又自動接通電源,使電動機重新啟動,空壓機恢復運轉。電控全自動方式,適用于間歇性的工作。
雙螺桿式空氣壓縮機-新機規劃
如何預先規劃,免除以后的困擾?
一、壓力之決定:
1.壓力越高,耗電越大。須考慮配管管徑大小及長度所造成之壓力降,加上使用壓力既為zui下限之壓力。
2.列出各種機種之使用壓力,如使用壓力相差太多時,則須購置不同壓力之空壓機或使用增壓機,不可降低壓力使用,增加電費支出。
二、場地:
1.須寬潤采光良好之場所,以利操作保養。
2.溫度低、灰塵少、空氣清凈且通風良好之場所,室溫應低于40°C以下。
三、機型之選擇:
1.計算出總實際使用風量再加上裕量為宜(本公司型錄所列之實際排氣量,皆可依美國ASME-PTC-9測試規范加以測試證明)。
2注意耗能比值,以求省電。既實際排氣量(m3/min) 除以實耗馬力(HP),值越大越省電。
四、壓縮空氣品質與要求:
壓縮空氣中含有大量水份,它對精密儀器、氣動工具、氣動設備、閥、儀表、管路等造成莫大的傷害,因為水份會造成修蝕、堵塞儀器、降低成品品質、損壞設備而且損失大量的金錢于修理維護工作,所以加裝壓縮空壓清凈系統確有其必要。
空壓機常見故障
1、失電故障:空壓機動力電源/控制電源失電。處理方法:查動力電源、控制電源是否有電。
2、馬達溫度:馬達啟動過于頻繁、負載過重,馬達冷卻不夠充分,電機本身或軸承有問題,傳感器等。處理方法:限制馬達啟動次數,降低加載設定壓力。
3、壓縮機溫度:壓縮機出口的油氣混合氣溫度到 120℃。處理方法:保持空壓機通風良好,檢查散熱器無雜物覆蓋,散熱器散熱良好,檢查空壓機油位,冷卻風扇,溫度傳感器。
4、啟動溫度低:空壓機面板顯示溫度低于 1℃。
5、壓力過高:壓縮機出口壓力到15bar跳閘。處理方法:查加載設定壓力是否過高,壓力傳感器等,檢修檢查壓力調節閥和減荷閥。
6、壓力傳感器:空壓機各管線壓力、溫度及傳感器接線有問題。處理方法:檢修或廠家。
7、電機轉向錯誤:電機接線錯誤或電機啟動時星/三角不能正常切換、壓縮機本體上的轉向信號傳感器故障引起空壓機報電機轉向錯誤。處理方法:檢修查電機相序接線是否正確。
8、保養期滿:空壓機保養時間到期并超過了100小時。處理方法:檢修對空壓機進行保養,保養完畢后由運行人員將保養時間重新設定。