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峽江本地分廠報價

活塞式無油空壓機每臺5000元起

螺桿無油空壓機每臺6000元起

滑片式無油空壓機每臺5500元起

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概述

峽江變頻空壓機報價，空壓機馬達的轉速與空壓機的實際消耗功率成一次方關系，降低馬達轉速將減少實際消耗功率變頻式空壓機是用壓力感測器即時感應系統中實際氣壓和用氣量。 通過電器控制和變頻控制的精確配合，在不改變空壓機馬達轉矩(即拖動負載的能力)的前提下來即時控制馬達轉速(即輸出功率)，經由改變壓縮機轉速，來響應 系統壓力的變化，并保持穩定的系統壓力(設定值)，以實現高品質壓空氣的按需輸出。當系統消耗風量降低時，此時壓縮機提供的壓縮空氣大于系統消耗量，變頻 式壓縮機會降低轉速，同時減少輸出壓縮空氣風量；反之則提高馬達運轉速增加壓縮空氣風量，以保持穩定的系統壓力值。它和風機電機水泵節電一樣，根據負載變化，控制輸入的電壓頻率，跟變頻器原理相同其節能效果如下：

1、 變頻空壓機的壓力設定可以是一點，即可以將滿足生產設備要求的zui低壓力作為設定壓力，變頻空壓機將根據管網壓力上下波動的趨勢，調節空壓機轉速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節約了電能。

2、 由于變頻空壓機使得管網上下壓力穩定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統中所有運行的空壓機都在一個滿足生產要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失。

3、由于壓縮機不能排除在滿負載狀態下長時間運行的可能性，所以，只能按zui大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調速，可大大提高運行時的工作效率。因此，節能潛力很大。

4、 有些調節方式（如調節閥門開度和改變葉片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現節能。

5、 單電動機拖動系統大多不能根據負載的輕重連續地調節。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進行連續調節，能保持壓力、流量、溫度等參數的穩定，從而大大提高壓縮機的工作性能。

空壓機工作原理：     

峽江變頻空壓機報價用空壓機是歸于微型往復活塞式壓縮機，電機單軸驅動對稱散布曲柄搖桿機械構造，主運動付為活塞環，副運動付為鋁合金圓柱面，運動付之間有活塞環自光滑而不添加任何光滑劑。壓縮機通過曲柄搖桿的往復運動使圓柱氣缸的容積發作周期性改變，電機工作一周氣缸容積有兩次方向相反的改變。當正方向是氣缸容積拓展方向時，氣缸容積為真空，大氣壓大于氣缸內氣壓，空氣經過進氣閥進入氣缸，此刻為吸氣進程：當反方向容積減小方向時，進入氣缸內的氣體遭到壓縮，容積內的壓力敏捷添加，當大于大氣壓力時，排氣閥們被打開，此刻為排氣進程。單軸雙缸的構造安置是壓縮機氣體流量在額外轉速一守時為單缸的兩倍，并使得單缸壓縮機發生的振動噪音得到*的處理，全體構造愈加緊湊。  

特點：

1.裝置方便  只需與用氣設備連接，然后接通電源即可正常工作。

2.體積小  緊湊、合理的構造設計，有效的降低了商品的占地面積。

3.抑菌內噴涂  選用zui新納米抗菌噴涂技術，能有用抑制各種菌。

4.噪音低  輸出氣體平穩無動搖、合理的減震降噪設計，zui大極限削減噪音污染。

5.運用壽命長  按規則運用，運用壽命超越15000小時。

6.免保護  無油光滑設計，處理了一般空壓機定時加油養護和因漏油形成的環境污染。 

無油空壓機的特點：噪音低、轟動小、體積小、耗電省、免保護、性能可靠、修理率低、外型漂亮、移動方便、操作簡單、聯續工作功能穩定、運用壽命長。

空壓機的作用特點？L型空壓機排氣量的調節方法？

答：煤礦上以壓縮空氣為動力與電力相比有以下的特點：不產生電火花;不怕超負荷；無觸電危險；在濕度大，溫度高，灰塵多的環境中能很好的工作；風動機械排除的空氣，在某種程度上有助于改善井下的通風狀況。

關閉吸氣管法：關閉吸氣管法主要用于3L和4L空壓機。這種方法是由減荷閥和壓力調節器完成。

壓開吸氣閥法:壓開吸氣閥法主要適用于5L和6L的空壓機。這種方法用壓力調節器和裝在吸氣閥上的卸荷閥完成

余隙容積調解法：余隙容積調解法主要適用于7L空壓機。這種方法是利用壓力調節閥和安裝在氣缸上的余隙小室完成。其調節經濟性好，但機構復雜。

通風機的工作原理方法？

必須根據實際需要和穩定，經濟條件進行必要的調節。調節通風機工況點的途徑有倆條：意識改變網路特性曲線;而是改變通風機特性曲線。

改變網路鐵性曲線：改變網路提醒的方法可以分為增阻法和降阻法。增阻法又叫閘門節流法，即在不改變通風機鐵性的情況下，適當關閉豎直風門，使通風網路的阻力增大。

改變通風機特性曲線

1改變通風機轉速：當通風機轉速改變時，其特性曲線上人一點的工況參數均按比例定律變化。改變通風機轉速的方法有變頻調速，晶閘管調速，雙速電機，更換電動機或更換皮帶輪等。

2前導器調節法：由通風機的理論全壓方程可知，通風機的理論全壓與其入口切向速度CLU的大小有關，因此，可以通過改變前導器葉片的安裝角度，來改變風機入口的切向速度CLU，以改變風機的鐵性，從而達到調節通風機工況的目的。此法會使通風機的效率略有降低。經濟性比改變轉速調節法差，但優于閘門節流法，并可在不停機的情況下調節。因此作為輔助調節措施在通風機調解中得到廣泛應用。

3改變葉輪片安裝角度調解法：

軸流式通風機葉片安裝角度一般可調。通過改變葉片安裝角度，使通風機的風量，風壓發生變化，即改變通風機的特性曲線

改變葉片安裝角度的方法很多，原始的方法是停機人工對逐個葉片進行調節。這種方法不但工作量大，調節時間長，而且也難以保證各葉片調節在相同的安裝角度上。目前有些新型通風機，在停機情況下，可采用專門的葉片安裝角調節機構進行調節。這樣，不僅可同時改變全部葉片的安裝角，而且能保證各葉片角度相等。較*的調節方法是采用液壓或機械傳動的動葉調節機構，它可以在不停機的情況下調節安裝角度，并且調節均勻。

除上述風機工況調節方法外，軸流式風機還可以通過改變級數或葉片數，離心式風機通過改變葉片寬度進行調節。

2通風機震動原理及處理方法？

原因：軸承磨損，間隙不合格；電動機氣隙不均勻，定轉子想摩擦；電動機轉子不平衡；葉輪機轉子不平衡；葉輪不平衡；基礎強度不夠或安裝不平；電動機軸變形彎曲；連接螺栓松動；機殼強度不夠。方法：調整，更換；調節提高裝配質量；校正；清除污垢，校正；加固基礎，找平；校正更換；緊固。對薄弱點加固。

3水泵工況點？及工況點的調節方法？

答：把水泵的揚程鐵性曲線與排水管路的鐵性曲線，用同樣的比例繪制在同一坐標系上，所得的交點M就是水泵的工況點。因水泵的工況點是水泵揚程鐵性曲線和管路特性曲線的交點，所以，水泵工況的調節主要有倆條途徑：一是改變水泵的特性曲線進行調節；二是改變管路的特性曲線進行調節。

1改變水泵特性曲線的調節方法：改變轉速的調節方法；減少葉輪數目調節法；削弱葉輪葉片長度調節法

2改變管路特性曲線調解法：閘門節流法，管路并聯調節法

四 空壓機的排量受哪些因素的影響

余隙容積的影星啊、吸氣壓力的影響、吸氣溫度的影響、氣體溫度的影響、漏氣的影響

五 水泵電機過熱原因及處理方法

答：電動機超負荷運轉；斷相運行；電動機通風不良或環境溫度過高；電源電壓偏高、偏低；定子繞組匝間或相間短路、接地；定、轉子鐵芯相摩擦。

六  JK雙滾筒提升機深度指示器的作用、種類、應用場合？

答：JK雙滾筒提升機深度指示器的作用是：是給提升機司機指示提升容器在井筒中的位置。此外，當容器接近井口車場時發出減速信號；當容器過卷時，打開裝在深度指示器上的終點開關，切斷保護回路，進行安全制動；在減速階段，通過限速裝置，進行過速保護。

種類、應用場合：牌坊式，適用于鑿井提升和多水平提升的礦井；圓盤式，單水平提升式礦井。

七  JK雙滾筒提升機調繩離合器的作用？我國常用哪些類型？

答：調繩離合器的作用：是使得活卷筒與主軸連接或脫開，以便在調節繩長或更換提升水平時，能調節兩個容器的相對位置。我國常用類型：齒輪離合器、摩擦離合器、蝸輪離合器。

八   多繩與單繩提升機的不同之處？

答：1，懸掛裝置較復雜，它采用多點連接的三角板懸掛，此為，多繩罐籠的調繩與單繩罐籠的調繩也有所不同。   2，多繩罐籠的底部沒有尾繩懸掛裝置。  3 ，多繩罐籠的底部不設有斷繩保險器。

九   至少說出四種提升裝置必須裝設的保護

答：防止過卷裝置；防止過速裝置；過負荷和欠電壓保護裝置；限速裝置；提升速度超過3m|s的提升絞車必須裝設限速裝置；深度指示器失效保護裝置；閘間隙保護裝置；松繩保護裝置；纏繞式提升絞車必須設置松繩保護裝置；減速功能保護裝置等。

十  簡述提升機制動系統的作用？提升機制動系統的作用是：

 1，正常工作制動，即在減速階段參與提升機的速度控制；

 2 ，正常停車制動，即在提升終了或停車時閘住提升機。

 3，安全制動，即當提升機工作不正?；虬l生緊急事故時，迅速而及時地閘住提升機。 

4 ，調繩制動，即雙卷筒提升機在調繩或更換水平時閘住活卷筒，松開死卷筒。

安裝場所選擇

1．空壓機安裝時，須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。

2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好，遠離易燃易爆，有腐蝕性化學物品及有害的不安全的物品，避免靠近散發粉塵的場所。

3．空壓機安裝時，安裝場所內的環境溫度冬季應高于5度，夏季應低于40度，因為環境溫度越高，空氣壓縮機排出溫度越高，這會影響到壓縮機的性能，必要時，安裝場所應設置通風或降溫裝置。

4．如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備。

5．空壓機安裝場所內空壓機機組宜單排布置。

6．預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養空壓機設備。

7．預留保養空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。

8．空壓機離頂端空間距離至少一米以上。

基礎保養

為了使空壓機能夠正?？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。

主要部件維護保養參照下表進行：

注意：

清潔周期

A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識。

B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機*運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。

C．油過濾器在*次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。

D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。

E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整，直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

F．每次換油時，須同時更換油過濾器。

G．更換部件盡量采用原裝公司部件，否則出現匹配問題，供應商不會負責。

清潔散熱

空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，zui后吹干表面的水漬。裝回原位。

切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。

排冷凝水

空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，可能引起的原因；

1．造成壓縮機主機潤滑不良；

2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大；

3．引起機件銹蝕；因此，應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。

排放方法

冷凝水的排放方法、應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。

1、先打開放氣閥排除氣壓

2、擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

3緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。

4擰上球閥前螺堵。