孫經理
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吉水本地分廠報價
活塞式無油空壓機每臺5000元起
螺桿無油空壓機每臺6000元起
滑片式無油空壓機每臺5500元起
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簡介
吉水變頻空壓機報價,螺桿空壓機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子,兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5~10絲,主轉子通過由發動機或電動機驅動,陰轉子是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動,或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。螺旋轉子凹槽經過吸氣口時充滿氣體,當轉子旋轉時,轉子凹槽被機殼壁封閉,形成壓縮腔室,當轉子凹槽封閉后,潤滑油被噴入壓縮腔室,起密封、冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+油氣混合物時,壓縮腔室容積減小,向排氣口壓縮油氣混合物;當壓縮腔室經過排氣口時,油氣混合物從壓縮機排出,完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。螺桿機的每個轉子由減摩軸承所支承,軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承,排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位,也就是止推軸承,抵抗軸向推力,承受徑向載荷,并提供必須的軸向運行zui小間隙。工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉,每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。
渦旋空壓機的優點
1、沒有往復運動機構,所以結構簡單、體積小、重量輕、零件少(特別是易損件少), 可靠性高;
2、力矩變化小,平衡性高,振動小,運轉平穩,從而操作簡便,易于實現自動化;
3、在其適應的制冷量范圍內具有較高的效率;
4、噪音低
螺桿式空壓機的優點吉水變頻空壓機報價
1、螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同,都屬于容積式壓縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優點。
2、可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,沒有易損件,因而它運轉可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬小時。
3、操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高,操作人員不必經過長時間的專業培訓,可實現無人值守運轉。
4、動力平衡好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩地高速工作,可實現無基礎運轉,特別適合作移動式壓縮機,體積小、重量輕、占地面積少。
5、適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬闊的范圍內能保持較高效率,在壓縮機結構不作任何改變的情況下,適用于多種工況。
渦旋式空壓機的缺點
1、 其運動機件表面多是呈曲面形狀,這些曲面的加工及其檢驗均較復雜,有的還需要設備,因此制造成本較高。
2、 其運動機件之間或運動機件與固定機件之間,常以保持一定的運動間隙來達到密封,氣體通過間隙勢必引起泄漏,這就限制了回轉式壓縮機難以達到較大的壓縮比,因此,多在空調工況下使用。
螺桿式空壓機的缺點
1、轉子齒面是一空間曲面,需利用特制的,在價格昂貴的設備上加工,機體零部件加工精度也有較高的要求,必須采用高精度設備:
2、由于齒間容積周期性地與吸、排氣口連通,故壓縮機噪聲相對較高;
3、由于受到轉子剛度和軸承壽命等限制,壓縮機內部只能依靠間隙密封,所以螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍,不能用于高壓場合;
4、由于噴油量大,油處理系統復雜,故機組附屬設備多;
5、螺桿壓縮機依靠間隙密封氣休,在小容積范圍內不具有*的性能。
空壓機系統常見故障及處理
一、 氣力輸灰系統動力氣源和熱機儀表及設備檢修用氣系統都采用(注油 型)螺桿式空壓機供氣,在空壓機出口設有干燥器(對壓縮空氣進行干燥、除油、除塵,防止壓縮空氣中帶水引起輸灰管堵塞)。
空壓機額定壓力下自由空氣輸出量42.7至33 .2 m3 /min zui小工作壓力5bar zui大或額定工作壓力7.5bar至13bar電機輸出250 KW
空壓機有啟動條件:空壓機面板①點溫度不低于 1℃,內部壓力(即②點壓力)不高于0.4bar
工作原理:螺桿式空氣壓縮機屬容積式壓縮機,通過工作容積逐漸減少來達到氣體壓縮目的。它由一對相互平行放置且嚙合的轉子的齒槽與包容這對轉子的殼體組成。當空壓機運轉時兩轉子互相插入對方齒槽,并隨轉子旋轉插入對方齒槽的齒向排氣端移動,是被對方齒所封閉的容積逐漸減小,壓力逐漸升高,zui后由排氣口將空氣排出。
空壓機報警、故障及處理
㈠、空壓機常見的報警有:
1、溫度過高:指壓縮機出口的油氣混合氣溫度,大于等于 110℃報警、 120℃跳閘。
2、壓力太高:指壓縮機出口壓力,高于10bar報警、15bar跳閘。
3、油氣分離器:從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中,這就導致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長,當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換。
4、空氣濾清器:指空氣濾清器臟、堵時,空氣通過過濾器的阻力增大,壓縮機入口產生負壓。
5、油過濾器:由于空壓機*運行,空氣中的雜質被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞,使油過濾器前后壓差過大。
6、油溫高:由于空壓機*運行,油質老化、回油路不暢,油過濾器堵塞,以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失,造成油溫高。
7、排氣溫度高:指空壓機散熱不良,空壓機油量、油質不正常。
8、油位低:指空壓機油氣分離器內油位低,油位計內看不到油。
9、管線壓力:空壓機加載/空載控制超過了機器運行壓力。
空壓機常見故障
1、失電故障:空壓機動力電源/控制電源失電。處理方法:查動力電源、控制電源是否有電。
2、馬達溫度:馬達啟動過于頻繁、負載過重,馬達冷卻不夠充分,電機本身或軸承有問題,傳感器等。處理方法:限制馬達啟動次數,降低加載設定壓力。
3、壓縮機溫度:壓縮機出口的油氣混合氣溫度到 120℃。處理方法:保持空壓機通風良好,檢查散熱器無雜物覆蓋,散熱器散熱良好,檢查空壓機油位,冷卻風扇,溫度傳感器。
4、啟動溫度低:空壓機面板顯示溫度低于 1℃。
5、壓力過高:壓縮機出口壓力到15bar跳閘。處理方法:查加載設定壓力是否過高,壓力傳感器等,檢修檢查壓力調節閥和減荷閥。
6、壓力傳感器:空壓機各管線壓力、溫度及傳感器接線有問題。處理方法:檢修或廠家。
7、電機轉向錯誤:電機接線錯誤或電機啟動時星/三角不能正常切換、壓縮機本體上的轉向信號傳感器故障引起空壓機報電機轉向錯誤。處理方法:檢修查電機相序接線是否正確。
8、保養期滿:空壓機保養時間到期并超過了100小時。處理方法:檢修對空壓機進行保養,保養完畢后由運行人員將保養時間重新設定。
9、電磁閥故障:電磁閥松動或引線接頭松動、斷開。處理方法:檢修處理。
10、 冷卻系統故障:空壓機冷卻風扇不轉或有一個不轉,風扇變形,風扇繼電器老化故障,接線松動。處理方法:檢修查電機及電機接線是否完好。
11、 皮帶失效:空壓機驅動電機與壓縮機的連接皮帶損壞。處理方法:檢修換皮帶。
12、 油壓低:空壓機油不足、油管路油滲漏油現象、油泵進口濾網堵、油壓調整(過壓閥),油壓調整彈簧出現卡澀泄壓后不復位等。處理方法:將空壓機油位補充到正常位置,檢修處理。
13、 外部故障:空壓機電氣保護回路接線或熱控監測回路有問題。處理方法:檢修處理。
14、 空壓機系統母管壓力低:空濾堵、壓縮機進氣管漏氣壞、空壓機進氣電磁閥故障不能正常開關、系統及管線有漏氣,設備用氣量增大,干燥器管路堵
15、 空壓機頻繁負載、卸載:空壓機的負載壓力及卸載壓力調整不當
16、 空壓機漏油:空壓機箱體內進、回油管線有連接部位不嚴,空壓機儲油罐油量太多,回油管堵,油分離芯損壞,油封壞
空壓機運行維護及檢查
1、 檢查空壓機油位正常,油位不低于油位計三分之一,發現油位低應停機待油冷卻后加油至油位計的一半。
2、 檢查壓縮空氣壓力、溫度正常,油溫正常。
3、 檢查空壓機無異常響聲。
4、 檢查空壓機按設定壓力卸載。負載。
5、 檢查空氣、油管線和接頭無滲漏油。
6、 查空壓機面板有無定期維護報警。
7、 檢查空壓機電機測溫保護裝置顯示正常,電機軸承溫度不超 90℃,線圈溫度不超 140℃。
四、 空壓機的運行方式
1、 空壓機有兩種運行方式,一種是連續運行方式(灰用空壓機為此運行方式),英文為CONTINUOUS(連續、不斷的意思) OPERATION(操作的意思),一種是自動運行方式(儀用空壓機為此運行方式),英文為AUTOMATIC(自動的意思) OPERATION。
2、儀用空壓機房儀用空壓機所帶設備為:六單元主控用各氣動門及氣動裝置、表計。檢修空壓機是為六單元主控有工作或六期化學有工作時,啟動供氣。
3、檢修空壓機與儀用空壓機管道之間有聯絡門,當儀用空壓機故障時可打開聯絡門,啟動檢修空壓機向儀用儲氣罐供氣,正常運行方式時聯絡門是關閉的。
4、由于儀用空壓機所帶設備負荷少,系統用氣量小,故儀用空壓機設定為自動運行方式,平時一臺或兩臺同時運行,其他熱備用,當系統壓力低時,熱備用狀態下的儀用空壓機自動啟動運行,保證系統壓力正常。
5、灰用空壓機所帶設備為#10、#11除塵器氣力輸灰系統(還有石灰石粉倉脈動儀、真空皮帶機糾偏及密封條氣缸用氣),氣力輸灰系統的輸送氣源和氣控箱儀用氣源均使用灰用空壓機來氣,系統用氣量大,故灰用空壓機設定為連續運行方式。