專業(yè)提供各種品牌型號空壓機，空壓機被廣泛應用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎設施等領域,我公司現(xiàn)擁有廣大的客戶群體，開山空壓機，紅五環(huán)空壓機，復盛空壓機，捷豹空壓機，志高空壓機等眾多品牌齊全，供應螺桿機，過濾器，儲氣罐等后處理設備，價格合理，售后完善，我們擁有專業(yè)的團隊，為您提供一條龍服務。

本地分廠成立活動期間驚喜不斷，買設備送安裝，易損件供應等

巴彥淖爾本地分廠報價

活塞式無油空壓機每臺5000元起

螺桿無油空壓機每臺6000元起

滑片式無油空壓機每臺5500元起

各種配件型號齊全，終生維護保修，易損件供應，歡迎廣大客戶

簡介

巴彥淖爾螺桿空壓機廠家報價，空壓機的全稱是空氣壓縮機；一臺根據(jù)雙螺桿（也稱陰陽轉子）轉動使氣體產(chǎn)生容積變化的工作原理設計的機器，它能把自然空氣吸入再經(jīng)過內部幾道過程完成工作，zui終排出滿足壓力要求的壓縮空氣，此機器謂螺桿式空氣壓縮機。
空氣壓縮機的分類　　

空氣機分為：1、速度式；2、容積式；容積式又分為回轉式和往復式；回轉式：（1）轉子式；（2）螺桿式；（3）滑片式。往復式：（1）活塞式；（2）膜式。

空氣壓縮機按工作原理可分為速度式和容積式兩大類。　　

速度式：是靠氣體在高速旋轉葉輪的作用，得到較大的動能，隨后在擴壓裝置中急劇降速，使氣體的動能轉變成勢能，從而提高氣體壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。

容積式：是通過直接壓縮氣體，使氣體容積縮小而達到提高氣體壓力的目的、容積式根據(jù)氣缸測活塞的特點又分為回轉式和往復式兩類。氧艙配制的空壓機多數(shù)采用容積式。

回轉式：活塞作旋轉運動，活塞又稱為轉干，轉子數(shù)量不等，氣缸形狀不一。回轉式包括有轉子式、螺桿式、滑片式等。

往復式：活塞做往復運動，氣缸呈圓筒形。往復式包括有活塞式和膜式兩種，其中活塞式是目前應用zui廣泛的一種類型。氧艙用空壓機絕大多數(shù)采用活塞式。活塞式空壓機的分類、型號表示方法、結構特點及

工作原理介紹如下：

巴彥淖爾螺桿空壓機廠家報價生產(chǎn)的無油空壓機屬于微型往復式活塞式壓縮機，其工作原理是：電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到zui大時為止，進氣閥關閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現(xiàn)。即：活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周，活塞往復一次，氣缸內相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。　　

活塞式空壓機一般以排氣壓力、排氣量（容積流量）、結構型式和結構特點進行分類。

1．按排氣壓力高低分為：　　

低壓空壓機 排氣壓力≤1.0MPa

中壓空壓機 1.0MPa＜排氣壓力≤10MPa

高壓空壓機 10MPa＜排氣壓力≤100MPa

2．接排氣量大小分為：　　

小型空壓機 1m3／min＜排氣量≤10m3／min

中型空壓機 10m3／min＜排氣量≤100m3／min

大型空壓機 排氣量＞100m3／min

空壓機的排氣量指吸入狀態(tài)自由氣體流量。

一般規(guī)定：軸功率＜15KW、排氣壓力≤1.4MPa為微型空壓機。

3、按氣缸中心線與地面相對位置分為：　　

立式空壓機——氣缸中心線與地面垂直布置。

角度式空壓機——氣缸中心線與地面成一定角度（V型、W型、L型等）。

臥式空壓機——氣缸中心線與地面平行，氣缸布置在曲軸一側。

對動平衡式空壓機——氣缸中心線與地面平行，氣缸對稱布置在曲軸兩側。

4、按結構特點分為：　　

單作用——氣體僅在活塞一側被壓縮。

雙作用——氣體在活塞兩側被壓縮。

水冷式——指氣缸帶有冷卻水夾套，通水冷卻。

風冷式——氣缸外表面鑄有散熱片，空氣冷卻。

固定式——空壓機組固定在地基上。

移動式——空壓機組置于移動裝置上便于搬移。

有油潤滑——指氣缸內注油潤滑，運動機構潤滑油循環(huán)潤滑。

無油潤滑——指氣缸內不注油潤滑，活塞和氣缸為干運轉，但傳動機構由潤滑油循環(huán)潤滑。

全無油潤滑——氣缸內傳動機構均無油潤滑。

此外還分為有十字頭（中小型無油空壓機）、無十字頭（V、W型低壓微型空壓機）；單級壓縮、兩級或多級壓縮。

巴彥淖爾本地分廠設備展示

連桿的修理與裝配

連桿是將作用在活塞上的推力傳遞給曲軸，又將曲軸的旋轉運動轉換為活塞的往復運動的機（一）連桿容易出現(xiàn)的問題

連桿大頭變形，分解面磨損或破壞；連桿彎曲或扭轉變形，連桿小頭到桿體過渡區(qū)處裂紋和斷脫；連桿螺栓的螺紋損壞；螺栓拉長、斷脫、配合松弛、裂紋或產(chǎn)生過大的*變形。

（二）連桿的修理與裝配

1、連桿大頭分解面磨損的修理

當連桿大頭分解面磨損或破壞較輕時，可用研磨法磨平或者用砂子打光，也可進行適當刮修。修整后的分解面不允許有偏斜、并應保持相互平行。可用涂色法進行檢查。軸瓦與軸頸的承載部分應有90°~120°的接觸角，接觸長度不得小于軸瓦長度的80%。

2、連桿大頭變形的修理

連桿大頭變形的原因，是由于軸瓦突出過高如圖中的δ。

若軸瓦突出高度超過0.15mm，甚至達到0.5mm，當擰緊連桿螺栓時，就會產(chǎn)生變形現(xiàn)象。因此裝配時，應保證軸瓦的突出高度不超過0.05~0.15mm。

修理時可先在平臺上檢查其變形，再進行切削加工，一直到分解面恢復到原來的水平為止。

3、連桿彎曲和扭轉變形的修理

連桿的彎曲和扭轉變形，可用連桿校正器進行檢查。將連桿安裝在校正器上（如圖），校正器三個指點與平板密合，如果有任何一個指點與平板間有間隙，就應校正。連桿彎曲和扭轉變形校正方法，分冷校正法和熱校正方法。冷校正法即工件在常溫冷態(tài)下，采用虎鉗或特種板鉗，敲擊校正或用壓床、油壓機、手動螺栓裝置。按選好的著力點和支承點，對已彎曲和扭轉的連桿進行校正。熱校正法，將被校正工件加溫到250~300℃，采用冷校工作之一校正，熱校后應作調質處理。

1）連桿彎曲的校正

將已彎曲的連桿，彎面朝上，放在跨距合適的兩支撐鐵塊上（中間懸空），在頂壓部位墊好墊塊，并同時施加壓力，使連桿向已彎曲的反向變形量約超過一些，停留一段時間，松掉壓力，進行校正測量。

連桿彎曲也可用壓力機進行校正或壓力校正（見圖）。

2）連桿扭轉的校正。在校扭前，先將連桿大頭蓋與連桿大頭用螺栓連接緊固好，虎鉗*好墊片并將連桿大頭端面鉗制住，采用板鉗裝在連桿體的扭轉部位，按扭轉的反向搬正到合格為止（見圖4-16）。

4、連桿小頭的修理

連桿小頭到桿體過渡區(qū)處裂紋、斷脫，應及時更換；連桿小頭軸套的磨損、要重新更換軸套。

5、連桿螺栓的更換連桿螺栓一般不進行修理，使用過程中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應更換；

1）連桿螺栓的螺紋損壞或螺桿配合松馳；

2）連桿螺栓出現(xiàn)裂紋；

3）連桿螺栓產(chǎn)生過大的殘余變形（大于2‰時）。

6、連桿的裝配要求

連桿體大、小頭孔軸線公共面上的平行度，大、小頭孔的圓柱度不得有關規(guī)定；大、小頭孔表面的粗糙不大于  ；連桿瓦的間隙，軸套與十字頭銷配合間隙，軸瓦與軸頸的接觸弧面，接觸長度，緊固件等，都應達到檢修質量標準要求。

永磁變頻空氣壓縮機節(jié)能效果

永磁變頻空氣壓縮機zui大的優(yōu)點就是節(jié)能，一般能節(jié)能10%~35%，節(jié)能的多少決定于空氣壓縮機的工作工況和變頻器的參數(shù)的設定。其中zui大的因素是空氣壓縮機的工作工況，當客戶的用氣狀況起伏大，其節(jié)能的效果就越好，zui直接的數(shù)據(jù)是空載時的時間占全部工作時間的比例。所以在銷售變頻器的控制柜的過程中，首先要了解客戶的工況，要得到以下的數(shù)據(jù)：

機器的型號；工作在的模式是ON/OFF控制，還是MOD控制；加載工作時間和全部工作時間；

空氣壓縮機每天的工作時間和每周工作幾天，一年工作多少小時；壓力帶的設定；如果有電能表的話，將其用電的度數(shù)抄下來。當?shù)匾欢入姷碾娰M是多少。

知道以上的各種情況后，就可以計算出一年在裝置了高效節(jié)能控制器的情況下，能節(jié)約多少錢。當然這個節(jié)能分析非常復雜，有專門的軟件TOOLBOOKS來計算具體的工況下能節(jié)省多少的電費。

永磁變頻螺桿空壓機EPM系列----省電30%以上

一、達到*水平的排氣量

雙螺桿主機通過持續(xù)優(yōu)化轉子型線及內部結構，為廣大客戶提供了行業(yè)*水平的比功率，達到*水平的排氣量。

二、微電腦同步控制系統(tǒng)

*的微電腦控制驅動系統(tǒng)實現(xiàn)智能控制，變速控制，氣量自動調節(jié)，負載啟動，軟啟動，電流涌動的消除以及部件使用壽命的延長，這樣就大大增加了系統(tǒng)的可靠性。

三、一體軸式結構

永磁電機與壓縮機主機采用內嵌式一體軸直連結構，結構更加緊湊，傳動效率*

沒有電機軸承：帶有永磁體的轉子直接安裝在陽轉子的伸出軸上。這種結構無需使用軸承，從而消除了電機軸承故障點。

四、高效永磁電機

通過與定子線圈相關的交流電壓產(chǎn)生的磁場以及磁場的磁力，使轉子產(chǎn)生轉動的電機。省電空壓機，55KW空壓機

節(jié)能

1、高效永磁電機（PM電機），與普通調頻主機相比，節(jié)能性能更*。

2、尤其電機轉速低時，永磁電機仍能保持很高的電機效率。

穩(wěn)定

1、永磁同步電動機（PM電機）采用高性能釹鐵硼永磁體，120℃不失磁。

2、定子線圈采用變頻器耐電暈漆包線。絕緣性能，使用壽命更長。

3、同步電動機響應速度快，在排氣響應度上表現(xiàn)。

4、能夠實現(xiàn)軟啟動：運行時，電機電流不會超過滿載電流，同時也大大減小了對電網(wǎng)設備的沖擊，不會對用電設備造成損害。體積小電機體積小，一般約為普通調頻電機尺寸1/3，便于拆裝。

五、冷卻風扇變頻控制

冷卻風扇變頻控制，節(jié)能約50%。

根據(jù)排氣溫度，控制風扇轉數(shù)，抑制電力浪費。同時因為穩(wěn)定系統(tǒng)及整體部件的溫度，提高了耐久性。而且，風扇的變頻化，使噪音進一步減小。

六、杜*用功損耗

壓力傳感器檢測排氣口的壓力，把信號傳輸給PLC，PLC根據(jù)壓力傳感器的壓力大小來控制變頻器的輸出頻率。當壓力大時，減小頻率；當壓力小時，增大頻率，使壓力始終恒定。壓縮機通過變頻器來控制永磁電機轉速，這樣就組成了一個變頻閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)恒壓供氣、多用多產(chǎn)、少用少產(chǎn)、不用即停、有用即軟啟動產(chǎn)氣，*杜絕了無用功的能源損耗。

七、工作頻率范圍更寬廣，噪音低

變頻范圍從25%-*，系統(tǒng)用氣量波動越大，節(jié)能效果越明顯。

正常運行67db，低運行噪音使其適用于任何場合。

永磁變頻空壓機的維護成本降低

由于采用了高效節(jié)能控制系統(tǒng)，空氣壓縮機的軟件啟動減少了對電機電氣元件的電沖擊，啟動電流小，都延長了電機的接觸器的壽命。空氣壓縮機的軟件啟動減少了對設備的機械沖擊，電機軸承，主機軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。高效節(jié)能控制器控制裝置使空氣壓縮機在決大部分時間處于加載狀態(tài)，各類相關的電磁閥和氣動元件都*地減少了動作次數(shù)，所以無論電氣和機械零件的故障率都大大降低。養(yǎng)活了更換零件的費用和人工費。

另外變頻器控制裝置使空氣壓縮機在絕大部分時間處于加載狀態(tài)，空氣進口過濾器一直處于正向過濾的狀態(tài)，當卸載時空氣過濾器處于反向過濾的狀態(tài)，變頻器的使用，大大減少了入口過濾器的反向過濾的時間，延長了濾芯的使用壽命。

永磁變頻空氣壓縮機使工廠的電網(wǎng)的容量降低

當使用星三角啟動時，啟動電流還是比較大，當工廠電網(wǎng)容量有*，會引起上游的空氣開關跳閘，使用高效節(jié)能控制器可以節(jié)省工廠電網(wǎng)擴容的費用。

永磁變頻空壓機減少生產(chǎn)損失

永磁變頻空氣壓縮機使用了高效節(jié)能控制器，同時監(jiān)視20多個參數(shù)，電流，電壓，轉速，力矩，用電量，系統(tǒng)的智能化程度很高。使空氣系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，減少了停機時間，降低了生產(chǎn)的損失。

永磁變頻空氣壓縮機能降低噪音

當排氣量減少時，電機的轉速減慢，空氣壓縮機的噪音比全速運行時的噪音要小得多。卸載運行的時間減少，放空的噪音也減少。

永磁變頻空氣壓縮機的5大優(yōu)點，是不是足以讓您心動呢。它不僅能減低成本，節(jié)能環(huán)保，工作效率和產(chǎn)生的噪音污染還很低。在選擇永磁變頻空氣壓縮機時一定要向銷售人員詢問清楚相關的節(jié)能意思，認清品牌，避免買到了產(chǎn)品，損失過大。

以上是的基礎內容想了解更多的產(chǎn)品介紹可以登錄公司 http://www.sdkqzt。。ｃｏｍ尋求，互利共贏，與您攜手，共創(chuàng)將來