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概述

新泰空壓機*格，空壓機馬達的轉速與空壓機的實際消耗功率成一次方關系，降低馬達轉速將減少實際消耗功率變頻式空壓機是用壓力感測器即時感應系統中實際氣壓和用氣量。 通過電器控制和變頻控制的精確配合，在不改變空壓機馬達轉矩(即拖動負載的能力)的前提下來即時控制馬達轉速(即輸出功率)，經由改變壓縮機轉速，來響應 系統壓力的變化，并保持穩定的系統壓力(設定值)，以實現高品質壓空氣的按需輸出。當系統消耗風量降低時，此時壓縮機提供的壓縮空氣大于系統消耗量，變頻 式壓縮機會降低轉速，同時減少輸出壓縮空氣風量；反之則提高馬達運轉速增加壓縮空氣風量，以保持穩定的系統壓力值。它和風機電機水泵節電一樣，根據負載變化，控制輸入的電壓頻率，跟變頻器原理相同其節能效果如下：

1、 變頻空壓機的壓力設定可以是一點，即可以將滿足生產設備要求的zui低壓力作為設定壓力，變頻空壓機將根據管網壓力上下波動的趨勢，調節空壓機轉速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節約了電能。

2、 由于變頻空壓機使得管網上下壓力穩定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統中所有運行的空壓機都在一個滿足生產要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失。

3、由于壓縮機不能排除在滿負載狀態下長時間運行的可能性，所以，只能按zui大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調速，可大大提高運行時的工作效率。因此，節能潛力很大。

4、 有些調節方式（如調節閥門開度和改變葉片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現節能。

5、 單電動機拖動系統大多不能根據負載的輕重連續地調節。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進行連續調節，能保持壓力、流量、溫度等參數的穩定，從而大大提高壓縮機的工作性能。

空壓機工作原理：     

新泰空壓機*格用空壓機是歸于微型往復活塞式壓縮機，電機單軸驅動對稱散布曲柄搖桿機械構造，主運動付為活塞環，副運動付為鋁合金圓柱面，運動付之間有活塞環自光滑而不添加任何光滑劑。壓縮機通過曲柄搖桿的往復運動使圓柱氣缸的容積發作周期性改變，電機工作一周氣缸容積有兩次方向相反的改變。當正方向是氣缸容積拓展方向時，氣缸容積為真空，大氣壓大于氣缸內氣壓，空氣經過進氣閥進入氣缸，此刻為吸氣進程：當反方向容積減小方向時，進入氣缸內的氣體遭到壓縮，容積內的壓力敏捷添加，當大于大氣壓力時，排氣閥們被打開，此刻為排氣進程。單軸雙缸的構造安置是壓縮機氣體流量在額外轉速一守時為單缸的兩倍，并使得單缸壓縮機發生的振動噪音得到*的處理，全體構造愈加緊湊。

特點：

1.裝置方便  只需與用氣設備連接，然后接通電源即可正常工作。

2.體積小  緊湊、合理的構造設計，有效的降低了商品的占地面積。

3.抑菌內噴涂  選用zui新納米抗菌噴涂技術，能有用抑制各種菌。

4.噪音低  輸出氣體平穩無動搖、合理的減震降噪設計，zui大極限削減噪音污染。

5.運用壽命長  按規則運用，運用壽命超越15000小時。

6.免保護  無油光滑設計，處理了一般空壓機定時加油養護和因漏油形成的環境污染。

無油空壓機的特點：噪音低、轟動小、體積小、耗電省、免保護、性能可靠、修理率低、外型漂亮、移動方便、操作簡單、聯續工作功能穩定、運用壽命長。

空壓機的作用特點？L型空壓機排氣量的調節方法？

答：煤礦上以壓縮空氣為動力與電力相比有以下的特點：不產生電火花;不怕超負荷；無觸電危險；在濕度大，溫度高，灰塵多的環境中能很好的工作；風動機械排除的空氣，在某種程度上有助于改善井下的通風狀況。

關閉吸氣管法：關閉吸氣管法主要用于3L和4L空壓機。這種方法是由減荷閥和壓力調節器完成。

壓開吸氣閥法:壓開吸氣閥法主要適用于5L和6L的空壓機。這種方法用壓力調節器和裝在吸氣閥上的卸荷閥完成

余隙容積調解法：余隙容積調解法主要適用于7L空壓機。這種方法是利用壓力調節閥和安裝在氣缸上的余隙小室完成。其調節經濟性好，但機構復雜。

通風機的工作原理方法？

必須根據實際需要和穩定，經濟條件進行必要的調節。調節通風機工況點的途徑有倆條：意識改變網路特性曲線;而是改變通風機特性曲線。

改變網路鐵性曲線：改變網路提醒的方法可以分為增阻法和降阻法。增阻法又叫閘門節流法，即在不改變通風機鐵性的情況下，適當關閉豎直風門，使通風網路的阻力增大。

改變通風機特性曲線

1改變通風機轉速：當通風機轉速改變時，其特性曲線上人一點的工況參數均按比例定律變化。改變通風機轉速的方法有變頻調速，晶閘管調速，雙速電機，更換電動機或更換皮帶輪等。

2前導器調節法：由通風機的理論全壓方程可知，通風機的理論全壓與其入口切向速度CLU的大小有關，因此，可以通過改變前導器葉片的安裝角度，來改變風機入口的切向速度CLU，以改變風機的鐵性，從而達到調節通風機工況的目的。此法會使通風機的效率略有降低。經濟性比改變轉速調節法差，但優于閘門節流法，并可在不停機的情況下調節。因此作為輔助調節措施在通風機調解中得到廣泛應用。

3改變葉輪片安裝角度調解法：

軸流式通風機葉片安裝角度一般可調。通過改變葉片安裝角度，使通風機的風量，風壓發生變化，即改變通風機的特性曲線

改變葉片安裝角度的方法很多，原始的方法是停機人工對逐個葉片進行調節。這種方法不但工作量大，調節時間長，而且也難以保證各葉片調節在相同的安裝角度上。目前有些新型通風機，在停機情況下，可采用專門的葉片安裝角調節機構進行調節。這樣，不僅可同時改變全部葉片的安裝角，而且能保證各葉片角度相等。較*的調節方法是采用液壓或機械傳動的動葉調節機構，它可以在不停機的情況下調節安裝角度，并且調節均勻。

除上述風機工況調節方法外，軸流式風機還可以通過改變級數或葉片數，離心式風機通過改變葉片寬度進行調節。

2通風機震動原理及處理方法？

原因：軸承磨損，間隙不合格；電動機氣隙不均勻，定轉子想摩擦；電動機轉子不平衡；葉輪機轉子不平衡；葉輪不平衡；基礎強度不夠或安裝不平；電動機軸變形彎曲；連接螺栓松動；機殼強度不夠。方法：調整，更換；調節提高裝配質量；校正；清除污垢，校正；加固基礎，找平；校正更換；緊固。對薄弱點加固。

3水泵工況點？及工況點的調節方法？

答：把水泵的揚程鐵性曲線與排水管路的鐵性曲線，用同樣的比例繪制在同一坐標系上，所得的交點M就是水泵的工況點。因水泵的工況點是水泵揚程鐵性曲線和管路特性曲線的交點，所以，水泵工況的調節主要有倆條途徑：一是改變水泵的特性曲線進行調節；二是改變管路的特性曲線進行調節。

1改變水泵特性曲線的調節方法：改變轉速的調節方法；減少葉輪數目調節法；削弱葉輪葉片長度調節法

2改變管路特性曲線調解法：閘門節流法，管路并聯調節法

四 空壓機的排量受哪些因素的影響

余隙容積的影星啊、吸氣壓力的影響、吸氣溫度的影響、氣體溫度的影響、漏氣的影響

五 水泵電機過熱原因及處理方法

答：電動機超負荷運轉；斷相運行；電動機通風不良或環境溫度過高；電源電壓偏高、偏低；定子繞組匝間或相間短路、接地；定、轉子鐵芯相摩擦。

六  JK雙滾筒提升機深度指示器的作用、種類、應用場合？

答：JK雙滾筒提升機深度指示器的作用是：是給提升機司機指示提升容器在井筒中的位置。此外，當容器接近井口車場時發出減速信號；當容器過卷時，打開裝在深度指示器上的終點開關，切斷保護回路，進行安全制動；在減速階段，通過限速裝置，進行過速保護。

種類、應用場合：牌坊式，適用于鑿井提升和多水平提升的礦井；圓盤式，單水平提升式礦井。

設備展示

設計
整機采用全封閉型箱式設計，箱體內側的吸音泡棉可有效吸收噪音，無需特殊消音裝置，消音效果比同類機器噪音低3-5db（a）。
智能控制、操作簡便
智能控制系統是標準配置，非常易于掌握和操作，只需按動啟動按鈕或停止按鈕，即可自動完成指令。并可選擇性實現遠程控制和多機聯合控制功能。
更多信息，可調節參數
液晶顯示器能夠顯示壓縮機的主要運行參數，并能快速而簡潔地將操作參數調節到機器的狀態，以滿足系統的所有要求。
故障判斷，維護提醒
智能控制監控主要運行參數，系統可根據問題的程度，自動提示—報警或停機，并且能夠及時地提醒您對機組進行維護，方便您制定機組全年保養計劃，確保機組安全。

節能空氣進氣系統啟動系統
高效的干紙濾芯，可有效防止雜質（防塵使用 星三角啟動器，空壓機在啟動時，瞬時電效果99.9%），并可有效延長空氣系統壽命。流會大大降低，這樣不僅延長了不見得使用壽命，而且大大提高了系統的可靠性.擁有世界核心技術的*主機和優質部件：
采美國坎里亞*原裝品牌主機，無振動，低噪音，大轉子，低轉速，強大的心臟決定了整機的優異性能。轉子經嚴格的動, 靜平衡試驗, 使其運轉平衡更好, 振動更小, 噪聲更低，同時在直徑不變的情況下，轉子長度增加，有效壓縮面積增加，從而達到流量增加，功耗降低。

用途

（1）吸氣過程。當轉子轉動時，主副轉子所形成的齒間容積逐漸擴大，該容積僅僅與吸氣口連通，外界空氣被吸入齒間容積內。當齒間容積增到zui大時，齒間容積與吸氣口斷開，吸氣結束。此為"進氣過程”。

（2）封閉及輸送過程。在吸氣終了時，主副轉子齒峰會與機殼閉封，在齒間容積內的空氣即被封閉在由主副轉子及殼體組成的封閉腔內，此即“封閉過程”。兩轉子繼續轉動，主副轉子齒相互嚙合，嚙合面逐漸向排氣端移動，齒間容積內的空氣也跟著向排氣端輸送，即“輸送過程”。

（3）壓縮及噴油過程。在輸送過程中，隨著轉子的旋轉，齒間容積由于轉子齒的嚙合而不斷減小，齒間容積內之氣體體積也隨之減小，氣體被壓縮，壓力升高，此即“壓縮過程”。壓縮的同時，潤滑油因壓力差而噴入齒溝內與空氣混合。

（4）排氣過程。當轉子轉到齒間容積與機殼排氣口相通時，被壓縮之氣體開始排出，這個過程一直持續到齒末端的型線*嚙合，此時齒間容積為零，氣體被*排出，即完成“排氣過程”。

空壓機組。由驅動電動機、電控或調速裝置、傳動機構、空壓機所組成的總體。

（2）供氣系統。所有輸送壓縮空氣的管路、管件及必需的輔助設備（凈化干燥設備除外）所組成的總體。

（3）空壓機組電單耗?？諌簷C組每輸出1容積氣量（吸氣狀態）所需的輸入電能。

（4）空壓機組輸入電功率。在空壓機組正常運行時，電網供給空壓機組的電能。

壓縮是指將低壓力的媒介轉換成比進口壓力高的一個過程。

鑒別空壓機潤滑油是否變質方法

技術參數

潤滑油變質后呈深黑色、泡沫多并已出現乳化現象，用手指研磨，無粘稠感，發澀或有異味，滴在白試紙上呈深褐色，無黃色浸潤區或黑點很多。若不及時更換會加速零部件的磨損，影響使用壽命，甚至發生安全事故，因此，經常檢查潤滑油是否變質并及時更換尤為重要。
幾種簡易鑒別方法，介紹如下：

①油流觀察法

取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質量好的潤滑油油流時應該是細長、均勻、連綿不斷，若出現油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說潤滑油已變質。

②手捻法

將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明潤滑油內雜質多，不能再用，應更換新潤滑油。

③光照法

在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤滑油撩起，與水平面成45度角。對照陽光，觀察油滴情況，在光照下，可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好，可繼續作用，若磨屑過多，應更換潤滑油。

④油滴痕跡法

取一張干凈的白色濾試紙，滴油數滴在濾試紙上，待潤滑油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感，則說明潤滑油里面雜質已很多，好的潤滑油無粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。

空氣壓縮機故障排除及維修方法

一、空氣壓縮機生產前檢查：

在啟動空氣壓縮機前，有必要對其作一些檢查，以排除故障隱患。啟動前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。

1、電源電壓的檢查：電源電壓的波動范圍要求為±５％左右。

2、油位檢查：油位一般在油標的1/3～2/3為宜。低于油標1/3時，應及時添加經過濾的同牌號潤滑油，冬天宜用13＃壓縮機油，夏季應用19＃壓縮機油。溫度在10℃以上用SAE30，10℃以下用SAE10即可。

精工制造 品質

出色的噪音控制技術：

1、標準化的裝配工藝，配以高品質的軸承，整機振動小、運行平穩，噪音當然更低。

2、經過特殊處理后的閥板，可以有效降低噪音。

更大的產氣量：

1、更小的余隙，機械部件配合更精密，氣密性更好。

2、專有的曲柄設計，工作時垂直度更好，運行平穩、上氣快脈沖小。

壽命長、故障率低：

1設計超過20000小時的電機壽命，是壓縮機運行動力的可靠保障。

2主要運動部件全部選用產品，使用壽命大于5000小時。

3我們專門針對別的產品卡缸、吃缸、曲柄甩出、電機啟動不良、外殼皸裂等問題點做了產品設計修改，使其更符合運動學原理，杜絕此類故障發生。

環保節能，維護簡單

1、純無油設計，輸出空氣清新清潔。

2、設計更科學，能效比更高。

3、方便拆卸，便于易損件的換取。

空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：

故障：空氣壓縮機排氣量降低：

1、故障原因：缺油

排氣量的降低與缺油有著直接的關系。一次我們在生產中，空壓機就出現了排氣量降低的故障，不僅不能使印刷機的壓輥升降，而且伴有一定的敲缸聲。

維修方法：我們首先對空氣*進行檢查，并對其進行清洗，然后觀察油位，發現油位低于1/3油標位，馬上加注了相同牌號的機油，再啟動電源開關，試開，還是有敲擊聲。后來將運動機構部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開進行檢查，發現是曲軸產生了裂紋，看得出快折斷了，想必缺油已經有一段時間了。由于缺油，運動部件發生干摩擦，超負荷運行使各部件不同程度地受到損傷。我們對損傷的各運動部件進行清洗、研磨，嚴重的更換，再重新安裝、試機，敲缸聲消失了，排氣量也正常了?？梢姍C油是絕dui不能缺少的，否則后患無窮。2、故障原因：空氣消聲濾清器及氣閥嚴密性不好維修方法：排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性有關。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進行清洗是有利于空壓機保證正常排氣量的。常規下每200小時就應清洗一次濾清器，每500～800小時應清洗一次氣閥。

２、故障原因：潤滑油質量不好

維修方法：潤滑油質量不好會造成活塞環被吸住，從而降低排氣量。因此，應選擇高質量的潤滑油。*工作后，潤滑油內會含有雜質、灰塵等，因此還要進行過濾。一般來說，每500～800小時應更換一次機油，并對前一次使用的機油進行過濾。

３、故障原因：排氣溫度超高

維修方法：排氣溫度超高也會造成活塞環被吸住，導致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。這里要注意兩點：(1)環境溫度不宜偏高，一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時我們應仔細檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現象，這樣才有可能解決溫度超高問題

使用無油空壓機的好處 ：

1、隨著社會的發展，人們生活水平的提高，無油空壓機日益得到人們的喜愛，需求量越來越大。

2、無油空壓機在滿足工業生產要求的同時也具有了很多*性，因為不具有空壓機油設置，所以能夠保證通過空壓機壓縮后所出來的氣體的無油性。

3、在空壓機的運行過程中，無油空壓機避免了很多不必要的麻煩，例如，在工作當中，空壓機再不會因為潤滑油的粘度問題產生機體高溫或者油污損壞機體配件等情況。

4、無油空壓機降低了機體在運行中對能源的損耗，大大節省了空壓機的運行成本。

無油空壓機的使用提高了壓縮空氣質量的同時，降低了能源的損耗，符合了人們對所物品高質量的需求，隨著無油空壓機的部件及功能的日益完善，普通空壓機或許會被逐漸取代

空壓機三濾和油超期使用時的危害

空氣過濾器（又名風格）
作用：空濾芯是空壓機的一道重要的保護屏障！濾除空壓機吸入空氣中的粉塵雜質，吸入空氣越潔凈則機油過濾器、油氣分離器和機油的使用壽命就越有保障：防止其他異物進入主機，因為主機的部件配合是非常精密的，重要的配合間隙一般為30-150Ч，因此異物進入必然會對主機造成傷害，導致主機“抱死”甚至報廢。

材料：高精長進口濾紙
壽命：通常為1500~2000小時，可根據工作環境狀況調整，空氣過濾器堵塞報警設定值一般為-0.05bar。
超期使用的危害：
機組排氣量不足，影響生產；空氣過濾器阻力過大，機組能耗增加；
機組實際壓縮比增大，主機負荷增大，壽命減短；

濾芯破損導致異物進入主機，發生主機抱死甚至報廢的情況。
油氣分離器：（簡稱油分）
作用：分離壓縮空氣中的油分
材料：高精度進口玻璃纖維
壽命：通常為3000~4000小時，可根據環境狀況調整。油分芯堵塞報警設定值一般為0.8-1.0bar， 每1bar壓差增加能耗7%。
超期使用的危害：
分離效率差，導致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴重時甚至可能引發主機故障；
壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設備運行，導致用氣設備無法正常工作；
堵塞后阻力增大，導致機組實際排氣壓力增大，增加能耗；
失效后玻璃纖維材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機正常磨損。

機油過濾器：（又名油格）
作用：濾除空壓機基金油中的金屬顆粒、雜技等，保證油循環系統的潔凈，保護主機安全運行。
材料：高精度進口濾紙
壽命：通常為1500~2000小時，可根據環境狀況調整。機油過濾器堵塞報警設定值一般為1.0-1.4bar
超期使用的危害：回油量不足，導致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；導致主機潤滑不足，嚴重縮短主機壽命；濾芯破損后，末經過濾的含大量金屬顆粒雜質的油進入主機，導致主機嚴重損壞。

機油
作用：潤滑-對軸承、齒輪等關鍵機械部件的潤滑；密封-對螺桿與螺桿、螺桿與腔體之間的間隙實施密封；
冷卻-裝主機壓縮空氣中所產生的熱量帶到冷卻器釋放掉；
清凈-將油路系統中的油垢及其他雜屑等沉積至油分桶及油濾芯內；
怎么要的油量zui適合您的螺桿空壓機？

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