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概述

肥城小型移動空壓機空壓機馬達的轉速與空壓機的實際消耗功率成一次方關系，降低馬達轉速將減少實際消耗功率變頻式空壓機是用壓力感測器即時感應系統中實際氣壓和用氣量。 通過電器控制和變頻控制的精確配合，在不改變空壓機馬達轉矩(即拖動負載的能力)的前提下來即時控制馬達轉速(即輸出功率)，經由改變壓縮機轉速，來響應 系統壓力的變化，并保持穩定的系統壓力(設定值)，以實現高品質壓空氣的按需輸出。當系統消耗風量降低時，此時壓縮機提供的壓縮空氣大于系統消耗量，變頻 式壓縮機會降低轉速，同時減少輸出壓縮空氣風量；反之則提高馬達運轉速增加壓縮空氣風量，以保持穩定的系統壓力值。它和風機電機水泵節電一樣，根據負載變化，控制輸入的電壓頻率，跟變頻器原理相同其節能效果如下：

1、 變頻空壓機的壓力設定可以是一點，即可以將滿足生產設備要求的zui低壓力作為設定壓力，變頻空壓機將根據管網壓力上下波動的趨勢，調節空壓機轉速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節約了電能。

2、 由于變頻空壓機使得管網上下壓力穩定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統中所有運行的空壓機都在一個滿足生產要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失。

3、由于壓縮機不能排除在滿負載狀態下長時間運行的可能性，所以，只能按zui大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調速，可大大提高運行時的工作效率。因此，節能潛力很大。

4、 有些調節方式（如調節閥門開度和改變葉片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現節能。

5、 單電動機拖動系統大多不能根據負載的輕重連續地調節。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進行連續調節，能保持壓力、流量、溫度等參數的穩定，從而大大提高壓縮機的工作性能。

空壓機工作原理：     

肥城小型移動空壓機用空壓機是歸于微型往復活塞式壓縮機，電機單軸驅動對稱散布曲柄搖桿機械構造，主運動付為活塞環，副運動付為鋁合金圓柱面，運動付之間有活塞環自光滑而不添加任何光滑劑。壓縮機通過曲柄搖桿的往復運動使圓柱氣缸的容積發作周期性改變，電機工作一周氣缸容積有兩次方向相反的改變。當正方向是氣缸容積拓展方向時，氣缸容積為真空，大氣壓大于氣缸內氣壓，空氣經過進氣閥進入氣缸，此刻為吸氣進程：當反方向容積減小方向時，進入氣缸內的氣體遭到壓縮，容積內的壓力敏捷添加，當大于大氣壓力時，排氣閥們被打開，此刻為排氣進程。單軸雙缸的構造安置是壓縮機氣體流量在額外轉速一守時為單缸的兩倍，并使得單缸壓縮機發生的振動噪音得到*的處理，全體構造愈加緊湊。

離心壓縮機的構造原理:

1.一種帶有與之構成一體的高速電動機的用來壓縮空氣的多級離心壓縮機，它包括： 1)一個可變速的永磁電動機，它具有圍繞一裝有多個*磁體的轉子的多個電子整流定子線圈，其中，在各線圈與轉子之間存在一氣隙，所述轉子有一導磁鋼的轉子軸，所述軸的每一端由加壓油潤滑的流體動力軸承可轉動地支承，以及其中，各定子線圈包括許多沿定子縱向延伸并連續地圍繞定子的端部而形成多個端部線匝的定子金屬導線； 2)多個安裝成與轉子軸一起轉動的壓縮機葉輪； 3)一個用來將冷卻的油引入到軸承中用以潤滑軸承并冷卻軸承、轉子和定子線圈的泵，所述軸承構造成可使從軸承出來的油飛濺到軸的受支承的端部上以及飛濺到定子線圈的端部線匝上，以及 4)穿過定子的通路，其用于在啟動過程中引入加壓的空氣，以使氣隙內保持為正壓，借以將油從氣隙內排出。

活塞式壓縮機與螺桿壓縮機的性能對比

活塞機的噪音大，且維修不便，維修．大多數活塞機使用過程中經常會出問題，所以給用戶帶來*的不便。同時可以降低工廠的生產成本，增加經濟效益，方便設備管理，美化環境，提高形象，用高效率高可靠性的螺桿壓縮機淘汰現有的活塞式空壓機，建造一個*性、經濟化的空壓站是工廠將來日益擴大發展的必然趨勢。

選擇空壓機的基本準則是經濟性、可靠性與安全性（兩證制度）。

性能對比：

老式的活塞空壓機，其運行的經濟性、可靠性差。活塞式空壓機是廣大用戶非常熟悉的一種機型，在很早期是一種大家都認同的產品，但隨著技術的不斷革新，新型空壓機的出現，活塞式空壓機的缺點越來越突出，與螺桿空壓機相比：

a、活塞式空壓機有氣閥、活塞、活塞環、連桿瓦等諸多易損件，連續運行的可靠性差，一方面會影響生產，另一方面會增加維護管理的費用。

b、與螺桿空壓機相比，活塞式空壓機的效率低，特別是*連續運行，其經濟性更差。由于活塞式空壓機所形成的壓縮腔內很多都是易損件，這些易損件的磨損和損壞都將造成氣體壓縮時候更大的泄漏，zui終導致壓縮機效率的降低。由于螺桿壓縮機中不存在影響機器效率的易損件，進行壓縮的一對轉子由于自身結構的特點不會出現磨損。因此*連續運行的經濟性要遠遠優于活塞式空壓機。

c、活塞式空壓機為往復式運動機構，存在著不可消除的慣性力，因此運行時振動大，噪音高，較大的活塞式空壓機安裝時需要專門的固定基礎。螺桿空壓機為回轉式運動機構，平衡性很好，其振動小，噪音低，無需安裝基礎，同時也避免了對環境的污染。

d、活塞式空壓機是往復間斷性供氣，運行時氣流脈動大，螺桿壓縮機轉速高，輸氣平穩，無氣流脈動，能夠滿足要求較高氣量用戶的需求。

e、活塞式空壓機基本沒有自動控制系統，螺桿壓縮機有完善的自動控制與保護系統，屬于機電一體化產品，方便了設備的維護管理，同時也zui大限度地降低了能耗。

f、螺桿空壓機是一種整體結構高度集中化產品，占地面積小，沒有了活塞式空壓機復雜的管路系統，可以美化的生產環境。

使用的機型種類過多，過于分散，這樣既不便于設備管理，也增加了易損件的數量，勢必增加了平時運行的成本。同時分散的布置更加劇了對生產環境的污染。

供氣品質差耗油量大。活塞式空壓機存在活塞環的磨損，運行式盡管活塞上有刮油環，但仍會有不少的潤滑油竄到氣缸中，隨氣體一起排出，這樣，一方面降低了氣體的品質，另一方面也增加了耗油量，不可避免的潤滑油外漏，也會增加耗油量，污染環境。螺桿空壓機有高效的油氣分離系統和過濾設備，無磨損件，供氣品質高耗油量很低。正是基于以上情況，國家有關部門曾于2000發文，要求國內企業在中低壓空壓機的使用上，逐步淘汰運行費用高可靠性低的活塞式空壓機，用高效的螺桿壓縮機取而代之，在發達的國家已成為一種現實。

綜合以上所述，為了降低生產成本，增加經濟效益，方便設備管理，美化環境，提高形象，用高效率高可靠性的螺桿壓縮機淘汰現有的活塞式空壓機，建造一個*性、經濟化的空壓站是貴日益發展強大的必然趨勢。

離心式空壓機

特點

*無油之壓縮空氣

空氣壓縮機提供符合工業界所需之*無油壓縮空氣，同時無須額外且昂貴之過濾系統。

*之微電腦控制器

空氣壓縮機安裝有之微電腦監視控制器CMC，可使空氣壓縮機之操作使用變成非常簡易。*之微電腦監視控制器其監控及診斷功能簡化了空氣壓縮機之操作，但同時提升至可與遠端電腦連線達到遙控功能。

能量有效之運用

空氣壓縮機可自動控制輸出，達到*符合現場系統之需求；意即在部份負載或卸載運轉時可節省大量之輸出馬力。因此；在大多數之系統中并不需要加裝個別之壓縮空氣柜。

可靠之*運轉壽命

之*簡易設計zui多僅有四組由可長時間運轉壽命之套筒軸承支撐的活動零件。

特點：

1.裝置方便  只需與用氣設備連接，然后接通電源即可正常工作。

2.體積小  緊湊、合理的構造設計，有效的降低了商品的占地面積。

3.抑菌內噴涂  選用zui新納米抗菌噴涂技術，能有用抑制各種菌。

4.噪音低  輸出氣體平穩無動搖、合理的減震降噪設計，zui大極限削減噪音污染。

5.運用壽命長  按規則運用，運用壽命超越15000小時。

6.免保護  無油光滑設計，處理了一般空壓機定時加油養護和因漏油形成的環境污染。

無油空壓機的特點：噪音低、轟動小、體積小、耗電省、免保護、性能可靠、修理率低、外型漂亮、移動方便、操作簡單、聯續工作功能穩定、運用壽命長。

設備保養與維護

1、無油空壓機應放在通風良好、干燥的室內且周圍溫度在40℃以下，空氣相對濕度在95%以下，因為空壓機內無油潤滑，防潮能力差，被雨淋濕或在濕度較高的地方安放機件將生銹或失靈。空壓機周圍應有足夠的空間，以便于維修和保養工作。

2、要避免使用垂直管路，以防止污物倒流。如不可避免地使用垂直管路時，要在垂直管路下方設置收集裝置，排氣管要用橡膠管或軟管連接。

3、消音濾清器和冷卻器應每月清洗一次。

4、儲氣罐下的排污孔應每月清洗一次。

5、皮帶拉長或磨損應每月檢查一次，可移動電機調整或更換同型號的新皮帶。

6、空壓機運行2500-3000h時，應給滾針軸承添加潤滑脂。

7、空壓機要每年做一次檢修，檢修內容如下：

（1）、檢查儲氣罐壓力是否過大，如過大則應檢查氣閥。

（2）、檢查活塞環磨損情況，必要時更換新的。

（3）、檢查導向環磨損情況，必要時更換新的。

（4）、檢查連桿和曲軸上的軸承工作是否正常，如發現不正常應立即更換新的。

安裝

1  由于壓縮機在運行時會產生熱量，并向周圍散發，排出的熱量如不能及時的流通，將會再次返回機內，反復循環，壓縮機則會因過熱而不能正常工作，因此壓縮機房應有足夠空間和良好的通風條件。在安裝壓縮機時，用戶必須考慮這一點，方可確保壓縮機正常運轉。

2  壓縮機必須裝在室內，盡量靠近用氣點，并要求采光及照明良好，以利于操作與檢修。

3  安裝場所的空氣應清潔，空氣中相對濕度要低、無化學品、無金屬粉塵、無油漆氣味。如工作環境較差，應加裝前置空氣濾清器，以維持壓縮機油及壓縮機系統零部件使用壽命。

4  壓縮機周圍須預留保養空間，及維修時足以讓零部件出入的通道。因此，壓縮機上的凈空高度應大于2米，其四周應大于2米的凈空間。

5  壓縮機房內，為便于維修與保養，應在機組的上方配置必要的提升或起吊設備。

6  壓縮機房內的環境溫度：夏季應低于40℃，避免不必要的高溫停機，且環境溫度越高，壓縮機效率會下降，輸出的氣量相應減少。冬季應高于5℃。

7  風冷型機組，廠房通風十分重要。及時將機組排出的大量熱量排出室外，確保機組環境溫度在 > 5℃~ < 40℃之間。

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