孫經理
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90KW\132KW\185KW電移動螺桿空壓機
7.5KW---132KW電動固定式螺桿空壓機
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空壓機主機
昆明移動式空壓機專賣,隨著空壓機運行時間的推移,主機各個軸承必然會發生磨損,從而導致螺桿產生軸向竄動及徑向位移增大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后斷面之間的間隙發生變化。
昆明移動式空壓機專賣,一旦機組運行時間越過大修期后,軸承磨損及主機配合間隙就達到了主機技術條件允許的極限值,此時主機就處于不安全的運行狀態,就隨時有可能發生如下嚴重后果:1、主機運行負荷增大,對主電機及電器系統造成危害 2、空壓機排氣量會大幅衰減 3、嚴重的直接導致主機轉子突然抱死。
性能,:
1.可靠性高,零部件少,沒有易損件,因而它運轉可靠,壽命長,一般螺桿機主機頭設計壽命達30年。
2.操作維護方便,自動化程度高,操作人員無需經過長時間專業培訓,實現無人值守運轉。
3.動力平衡性好,沒有不平衡慣性力,機器可平穩地高速工作,實現無基礎運轉。
4.適應性強,具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的工況范圍內能保持較高的效率,在壓縮機結構不做任何改動的情況下,適用于多種工況,所以易于定型批量生產。
5.多相混輸 ,轉子齒面間實際上留有間隙,因而能耐液體沖擊,可壓送含液體的氣體,含粉塵氣體,易聚合氣體等。
6.滑閥流量調節,不需要打回流,可以有效的降低能耗。
.螺桿空氣壓縮機用途:
主要用于空氣動力領域,用于驅動各種風動工具,由于油氣分離和氣體凈化技術的發展,也越來越多地被用于對空氣品質要求非常高的應用場合,如:食品、藥品及棉紡等行業,占據了許多原屬無油空壓機的市場。
參數設置原理
壓力單位的表示形式很多,這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位;
① 工作壓力,國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的zui高壓力;
② 常用的工作壓力單位為: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ;
③ 一般性,用戶通常把壓力單位稱為:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。 ① 容積流量,國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下,空壓機單位時間內排出的氣體容積,折算到進氣狀態的量。
② 容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘),1m3(立方)= 1000L(升);
③ 一般性,常用的流量單位為: m3/min(立方/分鐘);
④ 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。 ① 一般性,空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率;
② 功率的單位為:KW(千瓦)或HP(匹/馬力),1KW ≈ 1.333HP 。
工作壓力單位設置
工作壓力 壓力單位的表示形式很多,這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位; ① 工作壓力,國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的zui高壓力; ② 常用的工作壓力單位為: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ; ③ 一般性,用戶通常把壓力單位稱為:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。 容積容量 ① 容積流量,國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下,空壓機單位時間內排出的氣體容積,折算到進氣狀態的量。 ② 容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘),1m3(立方)= 1000L(升); ③ 一般性,常用的流量單位為: m3/min(立方/分鐘); ④ 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。 功率 ① 一般性,空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率; ② 功率的單位為:KW(千瓦)或HP(匹/馬力),1KW ≈ 1.333HP 。
螺桿機優點是穩定,不容易出故障,氣量大。
缺點是壓力不能過高,目前螺桿機氣壓zui高是3.4Mpa。
空氣壓縮機在各個行業的具體應用
一、冶金行業:冶金行業分鋼鐵行業和有色金屬冶煉及制作行業1、鋼鐵行業:空氣壓縮機主要是動力執行、儀表用氣、吹掃儀表2、有色金屬冶煉及制造:空氣壓縮機主要是用于動力執行、儀表用氣、噴涂
二、電力行業主要用途:儀表用壓縮空氣系統、除灰用壓縮空氣系統、工廠雜用壓縮空氣系統、水處理壓縮空氣系統,水處理里包括鍋爐補給水處理和工業廢水處理系統,水電站zhong還會有設備動力用壓縮空氣系統。
三、輕工行業1、食品飲料:分不接觸、間接接觸和直接接觸用氣。不接觸:主要在動力執行機構,如控制汽缸等間接接觸:主要由無油往復式壓縮機提供氣源,如易拉罐、飲料瓶的清洗直接接觸:如原料攪拌、發酵等,對含油量要求很高,切需要對壓縮空氣進行除菌除臭處理2、制藥行業:不接觸性主要是動力執行和儀表用氣,直接接觸因用氣量大而且用氣平穩,同事要求空氣品質高,一般選離心式,如果氣量不是很大,可選用無油螺桿。3、卷煙行業:壓縮空氣是除電以外的主要動力源,一般用在注絲機設備、香煙的卷、接和包裝等設備上,同時還用與儀表、動力執行、設備清掃。4、橡膠及塑料制品:主要用于動力執行、儀表用氣,塑料還用于吹瓶工藝。
四、化纖行業主要用途:棉紡行業主要用潔凈的壓縮空氣來作動力源,對含油量要求比較高;化纖行業主要是儀表用氣和吸絲槍用氣,印染主要是動力和儀表用氣。
五、自來水廠主要用于動力執行。
空氣壓縮機(空壓機)的種類很多。
1、按工作原理可分為三大類:容積型、動力型(速度型或透平型)、熱力型壓縮機。空壓機分類
2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。
3、按性能可分為:低噪音、可變頻、防爆等空壓機。
4、按用途可分為:冰箱壓縮機、空調壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿巖機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、壓縮機、噴砂噴漆用。
5、按型式可分為:固定式、移動式、封閉式空壓機種類
螺桿空壓機的優點:
(1)產品規格比較容易,在一定的風量范圍,轉子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉子加長、縮短來適合不同風量的需求,此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。
(2)與往復式空壓一樣具有定排量空壓機的共同的特性,排氣壓力有相當廣闊的變化范圍。
(3)螺桿式空壓機本體結構并不復雜,在連續使用的表現上也相當良好,同時較往復式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件,具有保養容易的優點。
(4)螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中zui高的,噪音度視風量大小而定,往往都超過100dbA以上,因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩,也因此給人較為美觀的良好印象。
(5)可以使用節流控制。
(6)噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好,而離心壓縮機用于高轉速的軸封氣密性無法達到*,因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。
螺桿式壓縮機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子,兩轉子都有幾個凹形齒,兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5~10絲,主轉子(又稱陽轉子或凸轉子),通過由發動機或電動機驅動(多數為電動機驅動),另一轉子(又稱陰轉子或凹轉子)是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動,或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。
螺旋轉子凹槽經過吸氣口時充滿氣體。當轉子旋轉時,轉子凹槽被機殼壁封閉,形成壓縮腔室,當轉子凹槽封閉后,潤滑油被噴入壓縮腔室,起密封冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+氣體(簡稱油氣混合物)時,壓縮腔室容積減小,向排氣口壓縮油氣混合物。當壓縮腔室經過排氣口時,油氣混合物從壓縮機排出,完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。
選擇空壓機,分3步:
分析工況,得出數據:壓力值,排量要求,壓縮空氣的質量要求等等;
匹配機型:根據上述數據,匹配對應的機型;
選擇品牌:根據機型,選擇品牌。每個品牌都有自身擅長的機型。如:中國臺灣捷豹,擅長活塞式空壓機;廣東艾高,擅長永磁變頻螺桿空壓機等等;
按照這3步選擇空壓機,那就很簡單了,輕松匹配到適合自己工廠的空壓機。
節能環保型的空壓機,建議買永磁變頻的螺桿機
空壓機選擇須知
螺桿空壓機電機的選擇需要注意:電機功率要和主機相匹配,好的電機不僅能省很多電而且比較穩定不容易出問題,效率越高越好。
各種電機的主要用途
1、伺服電動機
伺服電動機廣泛應用于各種控制系統中,能將輸入的電壓信號轉換為電機軸上的機械輸出量,拖動被控制元件,從而達到控制目的。
伺服電動機有直流和交流之分,zui早的伺服電動機是一般的直流電動機,在控制精度不高的情況下,才采用一般的直流電機做伺服電動機。目前的直流伺服電動機從結構上講,就是小功率的直流電動機,其勵磁多采用電樞控制和磁場控制,但通常采用電樞控制。
2、步進電動機
步進電動機主要應用在數控機床制造領域,由于步進電動機不需要A/D轉換,能夠直接將數字脈沖信號轉化成為角位移,所以一直被認為是的數控機床執行元件。
除了在數控機床上的應用,步進電機也可以用在其他的機械上,比如作為自動送料機中的馬達,作為通用的軟盤驅動器的馬達,也可以應用在打印機和繪圖儀中。
3、力矩電動機
力矩電動機具有低轉速和大力矩的特點。一般在紡織工業中經常使用交流力矩電動機,其工作原理和結構和單相異步電動機的相同。
4、開關磁阻電動機
開關磁阻電動機是一種新型調速電動機,結構極其簡單且堅固,成本低,調速性能優異,是傳統控制電動機強有力競爭者,具有強大的市場潛力。
5、無刷直流電動機
無刷直流電動機的機械特性和調節特性的線性度好,調速范圍廣,壽命長,維護方便噪聲小,不存在因電刷而引起的一系列問題,所以這種電動機在控制系統中有很大的應用。
6、直流電動機
直流電動機具有調速性能好、起動容易、能夠載重起動等優點,所以目前直流電動機的應用仍然很廣泛,尤其在可控硅直流電源出現以后。
7、異步電動機
異步電動機具有結構簡單,制造、使用和維護方便,運行可靠以及質量較小,成本較低等優點。異步電動機主要廣泛應用于驅動機床、水泵、鼓風機、壓縮機、起重卷揚設備、礦山機械、輕工機械、農副產品加工機械等大多數工農生產機械以及家用電器和醫療器械等。
在家用電器中應用比較多,例如電扇、電冰箱、空調、吸塵器等。
8、同步電動機
同步電動機主要用于大型機械,如鼓風機、水泵、球磨機、壓縮機、軋鋼機以及小型、微型儀器設備或者充當控制元件。其中三相同步電動機是其主體。此外,還可以當調相機使用,向電網輸送電感性或者電容性無功功率。
工作原理
螺桿式壓縮機原理介紹 螺桿式壓縮機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子,兩轉子都有幾個凹形齒,兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5~10絲,主轉子(又稱陽轉子或凸轉子),通過由發動機或電動機驅動(多數為電動機驅動),另一轉子(又稱陰轉子或凹轉子)是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動,或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。所以驅動中沒有金屬接觸(理論上)。轉子的長度和直徑決定壓縮機排氣量(流量)和排氣壓力,轉子越長,壓力越高;轉子直徑越大,流量越大。 螺旋轉子凹槽經過吸氣口時充滿氣體。當轉子旋轉時,轉子凹槽被機殼壁封閉,形成壓縮腔室,當轉子凹槽封閉后,潤滑油被噴入壓縮腔室,起密封。冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+氣體(簡稱油氣混合物)時,壓縮腔室容積減小,向排氣口壓縮油氣混合物。當壓縮腔室經過排氣口時,油氣混合物從壓縮機排出,完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。螺桿機的每個轉子由減摩軸承所支承,軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承,排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位,也就是止推軸承,抵抗軸向推力,承受徑向載荷,并提供必須的軸向運行zui小間隙。工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉,每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。 二、螺桿式壓縮機的優點: 1)螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同,都屬于容積式壓縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優點。 2)可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,沒有易損件,因而它運轉可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬小時。 3)操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高,操作人員不必經過長時間的專業培訓,可實現無人值守運轉。 4)動力平衡好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩地高速工作,可實現無基礎運轉,特別適合作移動式壓縮機,體積小、重量輕、占地面積少。 5)適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬闊的范圍內能保持較高效率,在壓縮機結構不作任何改變的情況下,適用于多種工況。
運行過程
當曲軸在電機帶動運轉時。通過連桿帶動活塞在氣缸內作往復運動,并在吸、排氣閥的配合下完成對制冷劑的壓縮、排氣、膨脹和吸氣過程:
(1)壓縮過程:使低壓氣態制冷劑經過壓縮之后而成為高壓氣態的過程,稱為壓縮過程。
圖5--11中當活塞運動到下端點(即活塞不能再下移的位置)時,氣缸內充滿了低壓氣態制冷劑,活塞開始沿氣缸向上移動,此時吸氣閥關閉,氣缸內容積逐漸減少。而在密閉的氣缸內。氣態制冷劑受到壓縮,壓力和溫度會逐漸升高。當壓力達到排氣壓力時,排氣閥自動打開,開始排氣。
(2)排氣過程:氣態制冷劑在壓縮過程結束時、開始從排氣閥排出,活塞繼續上移,氣缸內的氣體壓力不再升高,并不斷排氣.直至活塞運動到達上端點〔即活塞不能再向上移的位置)時排氣過程結束。
(3)膨脹過程:當活塞到達上端點后即開始沿氣缸向下移動,排氣閥即自動關閉,此時殘存在余隙容積內少量的高壓氣態制冷劑,壓力下降體積增大稱為膨脹過程。
(4)活塞此時自上端點開始向下移動到一定位置時,氣缸內殘存的氣態制冷劑壓力達到吸氣壓力,膨脹過程結束,活塞繼續下移。當氣缸內氣體壓力低于吸氣壓力時,吸氣閥就自動,低壓氣態制冷劑又進入氣缸內。當活塞下移至下端點時,氣缸內又充滿了氣體,此時即完成了吸氣過程并準備完成下一個壓縮過程。如此作循環往復運動在壓縮機內究成將低壓氣體變成高壓氣體,并將制冷劑從蒸發器輸送至冷凝器中。
日常保養
每日保養內容每日保養內容每日保養內容每日保養內容:
1. 壓縮機的分類: (1)往復式活塞(柱塞)壓縮機; (2) 螺桿式壓縮機(類似羅茨式風機);(3) 離心式壓縮機(類似離心式風機);
風機除按工作原理分類外,還常按其產生全壓的高低來分類: (a)風扇指在標準狀況下,風機產生的額定全壓低于98Pa的風機。這類風機無機殼,故又稱自由風扇。 (b)通風機指在設計條件下,風機產生的額定全壓值在98Pa~14700Pa之間的風機。在各類風機中,通風機應用,如發電廠中用的各種風機基本上都是通風機。(c)鼓風機指氣體經風機后的壓力升高在14700Pa~196120Pa之間的風機。也稱高壓風機。 (d)壓縮機指氣體經風機后的壓力升高大于196120Pa,或壓縮比大于3.5的風機。也稱超高壓風機。