如果您想選購一臺空壓機請您選擇我們吧

我們的設(shè)備全。。。包括各種型號

我們的設(shè)備全。。。包括各種品牌

我們的設(shè)備全。。。包括各種配件

我們的產(chǎn)品性價比高===價格合理質(zhì)量保證

我們的設(shè)備性價比高===同樣的價格更耐用

我們的設(shè)備性價比高===同樣的設(shè)備我們更便宜

多種空壓機，各種鉆機選購貨比三家zui終選擇的還是—

設(shè)備多、型號全、價格低、質(zhì)量好、支持驗貨、

一次購買、終身保用、隨時培訓(xùn)

用自己的專業(yè)讓您買了設(shè)備以后毫無疑惑

運行情況

1、本溪市螺桿空壓機，螺桿壓縮機是旋轉(zhuǎn)零件工作，活塞壓縮機是往復(fù)工作，振動大、效率低、能耗大。螺桿壓縮機可以達到較高的壓力，如1.0MPa?；钊麎嚎s機達不到，一般0.6MPa。

2、本溪市螺桿空壓機，螺桿空壓機采用預(yù)成套配置螺桿式空氣壓縮機只需單一的電源連接及壓縮空氣連接，并內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優(yōu)點始終如一的為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。

3、，活塞式空壓機是往復(fù)式空壓機中的一種，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內(nèi)部做往復(fù)運動，按活塞同氣體。衍生產(chǎn)品有空壓機、流水線設(shè)備、塑機、風(fēng)機等。

螺桿機一般可分單螺桿和雙螺桿。

單螺桿壓縮機

1．減小輔機體積，降低成本。單螺桿壓縮機主機體積很小，而輔機部分相對較大，特別是油路系統(tǒng)中的油氣分離器，油冷卻器和油過濾器等的存在，使整機成本也相應(yīng)增加。

2．完善品種規(guī)格，向大容量和小容量兩極發(fā)展。單螺桿壓縮機嚙合副加工精度要求高，使壓縮機的容量向兩極化發(fā)展受到技術(shù)上的限制。

3．適用于制冷行業(yè)。

雙螺桿壓縮機

螺桿壓縮機廣泛應(yīng)用于礦山、化工、動力、冶金、建筑、機械、制冷等工業(yè)部門，在寬廣的容量和工礦范圍內(nèi)，逐步替代了其他種類的壓縮機。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，螺桿壓縮機的銷售量已占有容積式壓縮機銷售量的80％以上，在所有正在運行的容積式壓縮機中，有50％是螺桿壓縮機。今后螺桿壓縮機的*人仍將不斷擴大，特別是無油螺桿空氣壓縮機和各類螺桿工藝壓縮機，會獲得更快的發(fā)展。

優(yōu)勢：

1、可靠性高

螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長，大修間隔期可達4～8萬 h。

2、操作維護方便

螺桿壓縮機自動化程度高，操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓(xùn)，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。

3、動力平衡好

螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)，特別適合用作移動式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積少。

4、適應(yīng)性強

螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，適用于多種工質(zhì)。

5、多相混輸

螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面間實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體、含粉塵、易聚合氣體等。

工作過程

雙螺桿壓縮機的工作過程：電動機經(jīng)聯(lián)軸器、增速齒輪或皮帶帶動主轉(zhuǎn)子，由于兩轉(zhuǎn)子互相嚙合，主轉(zhuǎn)子即直接帶動副轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，在相對負壓作用下，空氣吸入，在齒峰與齒溝吻合作用下，氣體被輸送壓縮，當轉(zhuǎn)子嚙合面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時，被壓縮氣體開始排出。

蝸桿壓縮機的工作過程：電動機以聯(lián)軸器或皮帶將動力傳到蝸桿軸上，由蝸桿帶動星輪齒在蝸桿槽內(nèi)相對移動，封閉基元容積發(fā)生變動，氣體、輸送壓縮，當達到設(shè)計壓力值，由主機殼體上左右兩側(cè)對稱的三角形排氣口排至油氣分離器內(nèi)。

螺桿壓縮機的主機殼體上均開有噴油孔，憑藉自身的壓力差，在壓縮過程中將油噴到壓縮腔，以冷卻氣體，密封各部件間隙，并起到吸振、消聲及潤滑的作用。

節(jié)約能源

 螺桿空壓機空載要耗電45%-50%的電，不同機組保壓不一樣，耗電可能更多。從以上兩個方面考慮如何使螺桿空壓機節(jié)能，就有針對性了！

想滿載節(jié)能，提高相關(guān)核心部件的效率，要選用高效節(jié)能壓縮主機，容積效率接近*，直聯(lián)傳動方式，節(jié)能電機，系統(tǒng)的高標準配置，才能達到真正省電的目的。

想省空載的電，盡量減少空載的時間，首先選型時留有10%左右的余量就行，避免大馬拉小車，出現(xiàn)空載浪費電源。其次，用氣波動大，空載較多，普通螺桿空壓機上裝變頻，變頻本身也要耗電3%左右，避免壓力波動省電。再次，要想用氣多少產(chǎn)氣多少，螺桿空壓機變轉(zhuǎn)換成相應(yīng)功率的空壓機，其余進入休眠狀態(tài)，減少選型時的失誤，用永磁變頻螺桿空壓機，具備滿載節(jié)能及空載節(jié)能的特點。

永磁變頻螺桿空壓機是節(jié)能螺桿空壓機、永磁電機、變頻器的*結(jié)合！想省電，螺桿空壓機選型很重要，配置更重要！

原理

無油空氣壓縮機是屬于微型往復(fù)式活塞式壓縮機，電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?；钊綁嚎s機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到zui大時為止，進氣閥關(guān)閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復(fù)出現(xiàn)。即：活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制整機原理

電機運轉(zhuǎn)，空氣通過空氣過濾器進入壓縮機內(nèi), 壓縮機將空氣壓縮，壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar,。大于8 Bar時, 壓力開關(guān)感應(yīng)道壓力后自動關(guān)閉,電機停止工作, 同時電磁閥將壓縮機機頭內(nèi)氣壓排至0。此時空氣開關(guān)壓力宣示、儲氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8 Bar，氣體通過球閥排氣驅(qū)動連接的設(shè)備工作。儲氣罐內(nèi)氣壓下降至5 Bar時，壓力開關(guān)通過感應(yīng)自動，壓縮機重新開始工作。型編輯

首先機器本身材料不含油性物質(zhì)，工作時也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量，對用戶所要配套設(shè)備的安全也有了保障，不像有油空壓機，因排出氣體中含大量油分子，會對用戶所配套的設(shè)備帶來不同程度的腐蝕，因此選擇無油空壓機對空氣質(zhì)量的保證是必要的。

其次，無油空壓機的使用維護也較有油空壓機更為方便簡單。*，部分有油空壓機使用過程中需要定期的為機器更換或者加油，并且部分空壓機會有噴油、漏油現(xiàn)象，對使用環(huán)境周圍亦不同程度的造成污染，需用戶花時間清理，這便相對的增加了用戶工作量，而這又與人們使用機器設(shè)備為提高工作效率的意愿相違背。與此類空壓機相比，無油空壓機則基本上不用用戶花時間去維護，因為它不用加一滴油，全自動的壓力感應(yīng)開關(guān)會根據(jù)你使用氣量的情況而自動啟動或停止，可謂省心省電。自動化的排水裝置也為用戶省心不少，因此使用極為方便。壽命也比有油式的空壓機更為*！

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，人們生活水平的提高，社會對所需品的要求有了*的提高，同時，氣動元件精密度的提高，促使對壓縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油空壓機新產(chǎn)品因質(zhì)量問題大大約束其廣泛使用。隨著全無油空壓機質(zhì)量的改善，使其質(zhì)量發(fā)生了根本性的提高，能*現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要，其全無油空壓機在使用過程中的*性得以體現(xiàn)，具體表現(xiàn)如下：

1，因為潤滑油高度的黏性，除油設(shè)備無法*除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得*。

2，冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設(shè)備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經(jīng)全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設(shè)備,減少因維護除水設(shè)備帶來的額外資金占用。

3，使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設(shè)備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節(jié)能效果；質(zhì)量好的三級除油器在使用過程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆*無形開支.

4.使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油,以一臺7.5KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機為例,每月zui低消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本, 同時,為了除去壓縮氣體中的油份,要使用高效的油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費用.

綜上所述,在考慮企業(yè)工藝生產(chǎn)要求的前提下,為了達到更好的節(jié)能減污的效果和降低企業(yè)生產(chǎn)成本,建議更多的考慮使用全無油空壓機.

標準

無油空壓機是指那種適合在醫(yī)療環(huán)境衛(wèi)生條件下使用的空壓機，要求機器精密、可靠性更強、環(huán)保寧靜、壓縮空氣清新清潔，輸出的氣體可直接接觸人體。排量在小于1m3/min的空壓機多是微型螺桿往復(fù)式空壓機，也稱無油空壓機，國外還叫微型螺桿搖擺式空壓機。

技術(shù)控制

更高的產(chǎn)氣量：是指單位功率下壓縮空氣排量，這是非常重要的指標，用戶在選擇時要多做比較。同功率下產(chǎn)氣量更高的說明機器設(shè)計更科學(xué)，更環(huán)保節(jié)能，同時穩(wěn)定性和持久性會更好。

排氣壓力：按行業(yè)標準要達到7Bar，大部分都做到8Bar，但是像匯通公司經(jīng)銷的無油空壓機那樣做到0-8Bar可調(diào)的廠家為數(shù)不多。

空氣干燥、潔凈度：全無油潤滑技術(shù)的應(yīng)用，以及壓縮機氣室內(nèi)壁處理和儲氣罐內(nèi)部噴塑處理技術(shù)，配上良好的空氣過濾器和油水分離器，保證輸出的空氣更清潔、清新。如果加裝無熱再生干燥器，還能保證空氣干燥不含水，同時要求輸出的氣體可直接接觸人體。以下空壓機在加裝干燥后的空氣質(zhì)素，供用戶參考：露點≤-40℃、≤-70℃，空氣潔凈度（顆粒）：≤ 0.05μ，空氣干燥度（水份含量）≤0.05 ppm。

噪音控制

空壓機必須控制在60分貝以內(nèi)，一般家用空調(diào)壓縮機的聲音（55分貝左右），醫(yī)務(wù)工作人員在這樣的環(huán)境下工作不會覺得不舒服。鑒于醫(yī)院要求相對寧靜的環(huán)境，噪音高于60分貝的空壓機，是不能在醫(yī)院使用的。

無油空壓機國內(nèi)廠家分布情況：這種低噪音高精密的空壓機，先是在歐洲誕生，因其環(huán)保節(jié)能、超低噪音、不含任何油性物質(zhì)、壓縮空氣質(zhì)量清新、清潔、安全耐用等特點，在歐美國家得到廣泛推廣和應(yīng)用

操作須知

正確使用螺桿空壓機不僅僅可以延長螺桿空壓機使用的壽命，同時也可以保證了螺桿空壓機操作人員的人身安全，所以在工業(yè)生產(chǎn)過程中正確使用螺桿空壓機就顯得尤為的重要。如何正確使用螺桿空壓機主要從一下四個方面來介紹。正確使用螺桿空壓機的四大要素正確使用螺桿空壓的要素之一正確啟動：1、螺桿空壓機啟動前的準備：(1)打開冷卻水進水閥，檢查各級冷卻器氣缸供水量是否正常。 (2)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否在規(guī)定位置。(3)檢查進口調(diào)節(jié)閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿空壓機出口放空閥是否打開，送氣閥是否關(guān)閉。(4)電器設(shè)備是否在啟動位置。(5)檢查地腳螺釘、聯(lián)軸器螺釘有否松動，(6)盤動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查?飛輪有無卡住。2、螺桿空壓機啟動步驟：(1)接通電源，啟動螺桿空壓機，密切注意油壓是否正常，是否有不正常的響聲。(2)若一切正常，打開進口調(diào)節(jié)閥。至全開。(3)逐步關(guān)小出口放空閥，螺桿空壓機負荷運行正常下，可慢慢打開送氣閥供氣。正確使用螺桿空壓的要素之二安全注意事項：1.螺桿空壓機的操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。 2.螺桿空壓機壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向*。 3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。 4.*使用螺桿壓縮機油。不同牌號的潤滑油不允許混用。 5.沒有得到螺桿空壓機制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。 6.螺桿空壓機壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的，*使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。 7.螺桿空壓機運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。 8.螺桿空壓機不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。 9.螺桿空壓機一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機，并及時消除異常。 10.用正確的工具保養(yǎng)、維修螺桿空壓機。 11.螺桿空壓機維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。正確使用螺桿空壓的要素之三正確保養(yǎng)和維護：1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音； 2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)； 3.定期檢查進氣控制閥、zui小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇； 4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性； 5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。正確使用螺桿空壓的要素之一正確機排除常見故障：1.機器不啟動：檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機； 2.開機后機器不加載：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 4.油耗過多：按*用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯； 5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值； 6.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器； 7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道； 8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修zui小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進氣控制閥或電磁閥。

螺桿空壓機不按時保養(yǎng)，危害很大

不定期保養(yǎng)螺桿空壓機的結(jié)果：

1、空濾芯不定期吹塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大壓穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機磨損。

2、油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油分離芯，主機磨損。

3、油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。

4、油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。

5、主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。

單螺桿水潤滑無油空壓機的優(yōu)勢

一、終生無油，可靠性好

水潤滑螺桿體里面不存油，不會造成壓縮空氣的油污染屬于全無油空壓機。干式無油機軸承、齒輪箱、中冷需要油參與潤滑與密封，機組溫度高，容易造成漏油污染壓縮空氣，屬于半無油壓縮機。

二、等溫壓縮，效率zui高，沒有易燃、易爆隱患

全無油螺桿機運行溫度不超過50℃，氣體不膨脹節(jié)能15%以上，半無油螺桿機排氣溫度180℃以上，高溫使軸承、螺桿、機體、密封材使用壽命非常短，必須使用昂貴的材料。潤滑油高溫下?lián)]發(fā)會引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。

三、省電：水潤滑壓縮機是目前世界無油機能耗zui低之一 

某品牌干式無油空壓機90KW，銘牌氣量12.50m³/min（10bar）     噴水全無油空壓機90KW，實測氣量是14.52m³/min（10bar)      排氣量增加了16﹪，意味著用戶節(jié)約用電16﹪。按照每天運行24小時、電費1.0元/度計算，十年每臺機組可節(jié)省電費126萬元。

四、壓縮溫度zui低，主機壽命長，保養(yǎng)費用低，*運行周期長    噴水全無油壓縮機主機一般質(zhì)保5年，設(shè)計壽命25年以上。保養(yǎng)費用少，是正規(guī)企業(yè)注重能源管理、降低產(chǎn)品成本的zui可信賴的選擇。

五、維護保養(yǎng)簡單，無后顧之憂 

像“水泵”一樣簡單，確保無后顧之憂。

六、干燥

壓縮空氣中含水量zui低，所有壓縮機產(chǎn)生的都是*飽和水蒸氣，噴水全無油壓縮空氣的壓力露點小于40攝氏度，實際是含水zui少的，會有大量的空氣中的水分排出來。

七、無菌：

氣體中不含細菌，高壓氣體會將細菌的細胞壁壓破，納米膜反滲透的水過濾器細菌類無法通過。離心式壓縮機的優(yōu)缺點大總結(jié)

優(yōu)點

在相同冷量的情況下，特別是在大容量時，與往復(fù)式壓縮機組相比，省去了龐大的油分裝置，機組的重量及尺寸較小，占地面積小

離心式壓縮機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運動件少，工作可靠，經(jīng)久耐用，運行費用低

容易實現(xiàn)多級壓縮和多種蒸發(fā)溫度，容易實現(xiàn)中間冷卻，耗功較低

離心機組中混入的潤滑油極少，對換熱器的傳熱效果影響較小，機組具有較高的效率。

可以利用工廠的各個熱回收裝置，合理的進行熱能的綜合利用，提高生產(chǎn)過程的總熱效率，從而節(jié)約動力投資，降低產(chǎn)品成本

結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，便于檢修運轉(zhuǎn)可靠，不用備機

轉(zhuǎn)速高，供氣均勻，占地面積小，投資少

消除了氣體帶油的缺點

適用范圍：大中流量、中低壓力的場合

占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量小，輸氣量大，不用備機，設(shè)備投資成本少

離心壓縮機用蒸汽驅(qū)動，有利于副產(chǎn)蒸汽的綜合合理應(yīng)用，降低能耗

離心壓縮機的易損部件少，運行穩(wěn)定，操作費用低

離心壓縮機的輸氣均勻，調(diào)節(jié)方便，可以實現(xiàn)自動化控制

氣缸內(nèi)不需要注入潤滑油