寧夏現(xiàn)在打地熱井一米多少錢_物探勘查價格

打溫泉地熱井度假村規(guī)劃設計鉆井難度越大，對鉆機和設備耗材要求更高，動力的要求也發(fā)生變化，因此，深度，是溫泉井價格的重要決定因素之一。在溫泉鉆井成功后的使用進程中，溫泉勘測也可以供給維護和維修的依據(jù)，溫泉勘測在溫泉鉆井中起著至關重要的知道效果，是從地上看到地下的雙眼。地熱勘察，地熱能利用的規(guī)劃離不開它時至今日。

打溫泉地熱井度假村規(guī)劃設計地熱能已經(jīng)由此前的單一利用，發(fā)展為綜合利用模式。而優(yōu)秀的地熱資源不僅能夠進行發(fā)電。還能進行供暖、制冷、農(nóng)業(yè)、工業(yè)及其他方面的應用。因此，在進行地熱勘察，了解地熱資源的屬性、儲量和的同時，也應在da初就根據(jù)項目地的資源情況，進行合理規(guī)劃，以期更高效地利用寶貴的地熱資源，而地熱勘察。

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打溫泉地熱井度假村規(guī)劃設計，即在地熱資源開發(fā)區(qū)，選擇適宜地段和熱儲層位建立單獨的地熱回灌井，回收利用后的地熱棄水。中國已先后在北京、天津大港、福州等地熱田開展了這方面的研究，積累了一些經(jīng)驗。對地熱資源開發(fā)利用系統(tǒng)實行自動化監(jiān)控管理，以提高地熱資源的開發(fā)利用水平，溫泉勘探，主要進行三方面的工作：一是開展溫泉資源可行性研究。

打溫泉地熱井度假村規(guī)劃設計，進行基礎地質勘察，搞清楚地質單元與構造邏輯關系。首先判斷溫泉的賦存基本條件，如果沒有zui基本的環(huán)境，溫泉不可能存在；二是利用地球物理（電、磁、地震、地溫等）和地球化學的方法，圈定地下深部構造關系及其成礦區(qū)域；三是鉆探與綜合分析，獲取地下水溫度、壓力、流量、流速、補給條件、巖石熱物性等參數(shù)。

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安丘配儲氣罐22kw8公斤螺桿空壓機，一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為 0.7MPa 老標準為 0.8MPa目前社會上有一種排氣壓力為 0.5MPa螺桿空壓機。輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設計角度看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa 一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。選擇螺桿空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配， 排氣量是螺桿空壓機的主要參數(shù)之一.并留有 10％的余量。如果用氣量大而螺桿空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成螺桿空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量較大，另外。而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以較小排氣量的螺桿空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量，隨著用氣量增大而逐一開機，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節(jié)約能源。

二是要考慮用氣場合和條件。

安丘配儲氣罐22kw8公斤螺桿空壓機則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有自來水， 如用氣場地狹小 ( 船用、車用 )應選立式；如用氣場合有長距離的變化 ( 超過 500 米 ) 則應考慮移動式；如果使用場合不能供電。就必須選擇風冷式。用戶常有錯誤的認識，風冷、水冷兩種冷卻方式上。認為水冷好，其實不然。國內外小型壓縮機中風冷式大約占到 90％以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。而水冷式壓縮機的致命缺點有四：必須有完備的上下水系統(tǒng)，投資大；水冷式冷卻器壽命短；北方冬季還容易凍壞氣缸；正常的運轉中會浪費大量的水。

三是要考慮壓縮空氣質量。

一般螺桿空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點解決的辦法：一是選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油。潤滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一種有害物質，食品、制藥行業(yè)不能使用；無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，將螺桿空壓機( 無論哪種 ) 再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在 5ppm以下，可滿足工藝要求。

四是要考慮壓縮機運行的安全性。

螺桿空壓機是一種帶壓工作的機器。

工作時伴有溫升和壓力， 其運行的安全性要放在*。國家對壓縮機的生產(chǎn)實行規(guī)范化的兩證 " 制度，即壓縮機生產(chǎn)許可證和壓力容器生產(chǎn)許可證( 儲氣罐 ) 因此，選購壓縮機產(chǎn)品時，要嚴格審查 “ 兩證 "通常有證廠家的產(chǎn)品質量保證系統(tǒng)是完善的不會出現(xiàn)大的質量問題，即使出現(xiàn)一些問題，也會由廠家負責三包螺桿空壓機主要部件的作用功能

1、螺桿空壓機空氣濾清器的作用。空氣過濾器為一千式紙質過濾器，其主要功能是過濾空氣中的塵埃。

2、螺桿空壓機進氣閥的作用。通過進氣閥的、關閉，實現(xiàn)螺桿空壓機的加載、卸載和壓力調整。

3、壓力開關的作用。依靠螺桿空壓機的壓力變化來控制進氣門電磁閥的吸合控制進氣門的、關閉，并進一步控制電動機。可以設定到一個zui高壓力值，達到這個壓力值進氣閥關閉，并向電動機發(fā)出停機延時信號，同時可以設定另一個zui低壓力值，降到這個壓力值進氣閥或重新啟動電動機。

4、出口單向閥的作用。壓縮空氣從壓縮機進入氣罐后，當螺桿空壓機停運時，阻止壓縮空氣反方向流動到螺桿空壓機。

5、安全閥的作用。當壓力開關調節(jié)不當或失靈而造成油氣桶內壓力比額定壓力高出0.1MPa時安全閥將，以保護螺桿空壓機組的安全。

6、壓力維持閥(zui小壓力閥)的作用。位于油氣桶上方油細分離器出口處，壓力設定0.45MPa左右。、儲氣罐：緩存如果空壓機系統(tǒng)中沒有儲氣罐，空壓機加載中瞬間的排氣量大，不僅對后端精密過濾器、壓縮空氣干燥機都有損害，而且還會造成用氣端氣流不穩(wěn)，給生產(chǎn)帶來不利影響除了儲氣罐的緩存作用，儲氣罐還有降溫，初步排除壓縮空氣的水（高溫壓縮空氣遇到儲氣罐壁降溫，水析出1、壓力 一般情況下空壓機的排氣壓力≤儲氣罐的額定壓力，如果儲氣罐壓力小于空壓機排氣壓力，儲氣罐壓力過大，可能引發(fā)儲氣罐爆炸等事故2、容積 儲氣罐的容積也是我們常說的幾個立方，儲氣罐的配置要根據(jù)客戶的意向，一般儲氣罐大?。嚎諌簷C排氣量為1:2 1:3 1:4 1:5，如果儲氣罐過小，用氣端氣流可能不穩(wěn)。一般經(jīng)驗是：儲氣罐常用的容積有:0.3立方可配20~30HP、0.6立方可配30~50HP、1立方可以配50~75HP、2立方可以配50~150HP、3立方可以配100HP~300HP。  儲氣罐的安裝對空壓機來說是至關重要的。一方面，空壓機出口的儲氣罐不僅能起到穩(wěn)定出氣壓力、緩沖等作用，同時，還有一個重要作用一般用戶應該不會注意到，那就是，防止空壓機停機期間，壓縮空氣管道因為某種原因返回液體，倒灌入空壓機中，因其損壞。如果去掉這個儲氣罐，則在管道設計時，要采用倒U型彎設計來起到同樣的作用。另一方面，是維持壓縮空氣系統(tǒng)的管網(wǎng)壓力不要出現(xiàn)大的波動。由于壓縮空氣系統(tǒng)末端的用氣量一般不可能是任何時候都是平穩(wěn)的，所以要利用儲氣罐來平衡系統(tǒng)壓力的平穩(wěn)和減少空壓機的頻繁加載和卸載。其次，儲氣罐的另一個作用是對經(jīng)干燥后的壓縮空氣再次進行冷卻，以減少壓縮空氣中水份的含量。  2、儲氣罐選型  1、儲氣罐容量是空壓機排氣量的四分之一到三分之一（雖理論上是十分之一，但經(jīng)過實踐證明四分之一到三分之一才能達到效果）2、排氣壓力和空壓機保持*或略大于。 儲氣罐備案是什么意思  儲氣罐是壓力容器，需要在當?shù)氐腻仩t科辦理（也叫辦理使用登記證）；壓力容器分2兩種：1、簡單壓力容器（容積1m3以下（包含1m3））此類使用登記證，工廠可自行辦理，費用比較低；2、特種壓力容器（容積1m3以上）需要有安裝資質的單位去辦理，費用比較高。先是辦理使用登記證（需要做全面檢測）以后每年再去年檢。一般儲氣罐的壽命在8-10年，在使用過程中，如果發(fā)生嚴重腐蝕，建議及時更換。空壓機給儲氣罐充不上氣怎么回事  一般而言空壓機給儲氣罐充不上氣，我們應該檢查1、壓力表壞了沒有2、空壓機打開沒有3、反轉了沒有4、空壓機有沒有壓力，如空壓機有壓力說明是一個閥門不工作或管道堵住了5、空壓機至氣罐管道漏氣、用氣量太大或者是空壓機不造氣6、活塞環(huán)壞了

簡介

螺桿空壓機空壓機的傳動系統(tǒng)中，一般可分為直接傳動和皮帶傳動，*以來，兩種傳動方式孰優(yōu)孰劣一直是業(yè)界爭論的焦點之一。螺桿式空壓機的直接傳動指的是馬達主軸經(jīng)由連軸器和齒輪箱變速來驅動轉子，這實際上并不是真正意義上的直接傳動。真正意義上的直接傳動指的是馬達與轉子直接相連（同軸）且兩者速度一樣。這種情況顯然是極少的。因此那種認為直接傳動沒有能量損耗的觀點是不對的?？諝鈮嚎s系統(tǒng)是如何實現(xiàn)節(jié)能的？對此，空壓機專家指出，

空氣壓縮系統(tǒng)節(jié)能主要包括兩個方面內容：

一方面，要對末端進行“精細化"管理。減少末端需求是直接減用量，從使用根源上削減能耗。因此，如何提高系統(tǒng)的管理水平、提高末端及管網(wǎng)相關設備的利用效率，是該環(huán)節(jié)節(jié)能要考慮的zui主要問題。

另一方面，要對源頭空壓站房進行“省能"管理?！笆∧?簡單地說就是提升空壓機的運行效率、加大用氣匹配率。通過預測控制、容錯控制、自學習算法、云計算數(shù)據(jù)處理等技術手段對空壓機群進行控制，優(yōu)化運行后的產(chǎn)氣量即可匹配工業(yè)現(xiàn)場的耗氣量。在整個節(jié)能過程中，“源頭"的節(jié)能空間占比為10%，而“末端"高達30%。因此，節(jié)能需要進行整體管理。

除此之外，它還有一個特色服務叫“個性化節(jié)能診斷服務"。節(jié)能診斷中“對空氣壓縮機進行加載和卸載優(yōu)先權的設置"是一個非常重要的環(huán)節(jié)，它對空氣壓縮機系統(tǒng)進行“從源頭到末端"的整體判斷，確定出“節(jié)能率"，在后期節(jié)能項目實施后，一定能夠完成該節(jié)能目標。

另一種傳動方式為皮帶傳動，這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。下面所討論的皮帶傳動系統(tǒng)是指滿足下列條件的代表科技的自動化系統(tǒng)：每一運轉狀態(tài)之皮帶張力均達到優(yōu)化值。通過避免過大的啟動張力，大大延長了皮帶之工作壽命，同時降低了馬達和轉子軸承的負荷。始終確保正確的皮帶輪連接。更換皮帶相當容易和快捷，且不須對原有設定作調整。整個皮帶驅動系統(tǒng)安全*運轉。值得一提的是，主張直接齒輪傳動的制造商本身也有一部分產(chǎn)品采用皮帶傳動。

列出齒輪傳動與皮帶傳動的比較參數(shù)：

生活中哪些方面可以用到空壓機？現(xiàn)如今，空氣壓縮機在現(xiàn)實生活得到了越來越廣泛的應用，具體來說，主要有以下幾點：

*、壓縮氣體用于合成及聚合

在化學工業(yè)中，氣體壓縮至高壓，常有利合成及聚合。例如氮氫合成氨，氫與二氧化碳合成甲醇、二氧化碳與氨合成尿素等。化學工業(yè)中，例如高壓聚乙烯的壓力達1500～3200公斤/平方厘米。

第二、壓縮氣體有難關于油的加氫精制

石油工業(yè)中，用人工方法把氫加熱，加壓后與油反應，能使碳氫化合物的重組份裂化成碳氫化合物的輕組分，如重油的輕化，潤滑油加氫精制等。

第三、壓縮氣體用于制冷和氣體分離

氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化，用于人工制冷（冷凍冷藏及空氣調節(jié)等）如氨或氟利昂空氣壓縮機。其壓縮壓力多為8～12公斤/平方厘米，這一類空氣壓縮機通常成為“制冷機"或“冰機"。另外在液化的氣體若為混合氣時，可在分離裝置中，將各組份分別地分離出來，得到合格唇讀地各種氣體。如空氣液化分離后能得到的純氧、純氮、和純的氙、氪、氬、氦等稀有氣體。

第四、壓縮空氣作為動力

共驅動各種風動機械，風動工具排氣壓力為7～8公斤/平方厘米，用于控制儀表及自動化裝置，壓力約為6公斤/平方厘米，車輛自動，門窗啟閉，壓力為2～4公斤/平方厘米，制藥業(yè)，釀酒業(yè)中的攪拌，壓力為4公斤/平方厘米，噴氣織機中的緯紗吹送壓力為1～2公斤/平方厘米，中大型柴油機的啟動壓力為25～60公斤/平方厘米，油井的壓裂，壓力為150公斤/平方厘米，“二次法"采油，壓力約為50公斤/平方厘米，高壓爆破采煤壓力約為800公斤/平方厘米，國防工業(yè)中的壓力壓縮空氣為其動力。潛水艇的沉浮，的射擊及驅動以及沉船的打撈等等，都以不同的壓力壓縮空氣為其動力。

第五、氣體輸送

用于管道輸送氣體的空氣壓縮機，視管道長短而決定其壓力。送遠程煤氣時，壓力可達30公斤/平方厘米。裝瓶壓力為10～15公斤/平方厘米，二氧化碳裝瓶壓力為50～60公斤/平方厘米?？諝膺^濾器是整個空壓機系統(tǒng)的一個空氣凈化裝置的核心，很多人會疑問，空氣過濾器的使用壽命又是多長呢？什么樣的空氣過濾器過濾效果？

其實，空氣過濾器的過濾效果是否良好，更大因素取決于過濾器的養(yǎng)護和定期的更換。怎樣判斷過濾器是否需要更換呢？讓我們螺桿空壓機廠家來告訴你，首先我們要做到幾點：

1、首先要做的是觀察該過濾器本身是否又被腐蝕，發(fā)黑的現(xiàn)況。如果過濾器的濾芯明顯發(fā)黑，我們就要準備更換過濾器了。

2、其次，我們也要仔細的觀察，是否過濾器缸有明顯的磨損，一般快要壞掉的空氣過濾器都會出現(xiàn)泄氣等情況

3、zui后，如果我們發(fā)現(xiàn)，，空氣過濾器周圍有很多灰塵，那么這個時候我們需要完成清洗，螺桿空壓機，如果清洗以后，過濾器的效果不好，螺桿空壓機，那么就需要更換了。1、效率

了解空壓機壓縮是每個空壓機使用者*的環(huán)節(jié)，空壓機的壓縮方法一般有哪些?那么什么又是空壓機壓縮比呢?

空壓機壓縮方法：

1、等溫壓縮：氣體被壓縮時溫度始終保持恒定的壓縮方法。

2、絕熱壓縮：既不加熱也不從外部取走熱量的絕熱狀態(tài)下的壓縮方法。

3、多邊曲線壓縮，也就是實際使用的壓縮方法：原理是把產(chǎn)生的一部分熱散發(fā)、與外部有熱交換。與等溫壓縮及絕熱壓縮的方法不同。

空壓機壓縮比(壓力比、壓比)

1、內壓縮比，即內壓力比。氣體經(jīng)內壓縮后的終了壓力(絕壓)與起始壓力(絕壓)的比值。

2、外壓縮比，即外壓力比。壓縮機的出口排氣壓力(絕壓)與進口吸氣壓力(絕壓)的比值。

對于螺桿空壓機來說，內壓縮比指的是螺桿主機吸、排氣口的壓力比(絕壓)，外壓縮比指的是空壓機吸、排氣口的壓力比(絕壓)。而通常一般說到空壓機的壓縮比指的是

對于多級壓縮機來說，壓力比也稱總壓力比，是指末級排氣管接管處測得的排氣壓力與首級進氣接管處測得的吸氣壓力之比。相應各級名義吸、排氣壓力之比稱為級的壓力比。優(yōu)良的齒輪傳動效率可達98%-99%，優(yōu)良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率（參見Heinz Peeken教授發(fā)表于1991年12月《傳動技術》上的研究報告）。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇，而主要取決于制造商的設計與制造水平。

2、空載能耗

對于齒輪直接傳動方式，空載壓力一般要wei持在2.5bar以上，有的甚至高達4bar，以確保齒輪箱的潤滑。

對于皮帶傳動方式，理論上講空載壓力可以為零，因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見，壓力wei持在1.5bar左右。 以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例，每年工作8000小時，其中15%（即1200小時）的時間為空載，這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率螺桿式空壓機多消耗28800kwh的電費（假定兩臺機器的空載壓差為2bar，約15%的能耗差異），*來講，這將是不小的花費。

3、失油

有經(jīng)驗的實際使用者都知道，失油狀況下zui先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統(tǒng)*不存在這種安全問題。

4、根據(jù)用戶要求設計工作壓力

通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不**。例如用戶使用要求壓力為10bar，依后處理設備狀況，配管長度及密封程度不同，要求螺桿空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下，一般會安裝一臺額定壓力為13bar的空壓機并在現(xiàn)場將出口壓力設為所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變，因為zui終工作壓力雖然降低了但轉子的速度并未增加。

代表現(xiàn)代技術的皮帶傳動設計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設計得與用戶要求**，這樣用戶用同功率的馬達卻可獲得更多的風量。對于齒輪傳動，則沒有這么方便。

5、已安裝空壓機之壓力改變

有時由于用戶生產(chǎn)工藝條件的改變，原來購買的螺桿空壓機之設計壓力可能太高或太低，希望能改變，但對于齒輪傳動的空壓機而言，這項工作會顯得非常困難和昂貴，而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事，只須更換皮帶輪即可。

6、安裝新軸承

當轉子軸承需要更換時，對于齒輪傳動的空壓機，齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修，其費用讓用戶難以接受。對于皮帶傳動空壓機，根本不存在這種問題。

7、更換軸封

任何螺桿式空壓機均使用了一種環(huán)形軸封，到一定壽命均需更換。對于齒輪傳動式空壓機，必須先分離馬達、連軸器，才能接近軸封，使得這一工作耗時費力，從而增加wei護費用。對于皮帶傳動式空壓機，只需先卸下皮帶輪即可，容易得多。

8、馬達或轉子軸承損壞

對于齒輪傳動螺桿空壓機，當馬達或轉子軸承損壞時，往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對于皮帶傳動空壓機不存在這種狀況。

9、結構噪音

對于齒輪傳動空壓機，由于馬達與轉子剛性連接，壓縮室轉子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達軸承，這不僅增加了馬達軸承的磨損，同時增加機器噪音。對采購和企業(yè)老板來說，購買一臺適合自己性價比較高的空壓機很難，在廣東來說，可謂是難上加難，對于不了解空壓機的人來說，很容易被空壓機銷售人員愚弄，今天編就來教大家?guī)渍衼碣I空壓機。

壓力維持閥的功能為：

1、起動時優(yōu)先建立起潤滑油所需之循環(huán)壓力，確保機體的潤滑。機器油潤滑是靠機器本身的壓力差進行，沒有額外的油泵輔助，當機器在空載狀態(tài)時，仍需一定壓力維持油循環(huán)，所以進氣閥門相對關閉，而zui小壓力閥防止壓力泄漏，這樣保證潤滑油循環(huán)。

2、當機器在加載瞬間，如果沒有安裝壓力維持閥，油氣桶內部分離前與分離后產(chǎn)生的大壓差將全部加在分離器上，造成對分離器芯的傷害;因此壓力維持閥的第二個作用是壓力超過0.45MPa之后，可降低流過油細分離器的空氣流速，保護油細分離器免因壓差太大而受損。

3、后部冷卻器的作用。通過冷卻降低壓縮空氣出口溫度，以保證壓縮空氣的安全使用并滿足空氣后處理設備的性能要求。有風冷和水冷兩種冷卻方式。

4、泄放電磁閥的作用。當螺桿空壓機停機或空車時，泄放閥即打開，排出油氣桶內之壓力，以確保螺桿空壓機再次運行時能在無負載情況下起動或空負荷運轉。常用的泄放閥為二通常開電磁閥或活塞式泄放閥。

5、儲氣罐的作用。儲氣罐是用于儲存低壓節(jié)能空壓機排放出來的壓縮空氣和氣體的容器。儲氣罐有利于消除排氣管路中的脈沖，并在需求量大于壓縮機的能力時，可起儲存和補充提供壓縮空氣的作用，儲氣罐的容積越大，螺桿空壓機運行時間間隔就越長。

6、水氣分離器的作用。水氣分離器是用于收集和除去在冷卻過程中從空氣或氣體中析出的冷凝水的器件。

7、自動排水器的作用。無需人手cao作，排掉凝結在儲氣罐內積存的水分。螺桿式空壓機系統(tǒng)知識及部件

1）儲氣罐

儲氣罐是鋼板焊接制成的壓力容器，水平或垂直地直接安裝在后冷卻器后面來儲存壓縮空氣，因此，可以減少空氣流的脈動。它的重要功能是貯備足夠的空氣來滿足超出螺桿式空壓機容量的要求，盡可能減少螺桿式空壓機發(fā)生的“滿載"與“空載"現(xiàn)象，它在進一步分配空氣前再補充和凝結從后冷卻器中出來的油和水份，因此，將儲氣罐放在陰涼處。這種容器應該裝上安全閥、壓力表、排水閥以及便于檢查和清潔其內部的人孔蓋。儲氣罐的尺寸大小根據(jù)壓縮機的輸出量，系統(tǒng)的尺寸大小根據(jù)壓縮機的輸出量，系統(tǒng)的尺寸大小以需求量是桓定的還是變化的來確定。工業(yè)里供給一個網(wǎng)絡使用的電力驅動螺桿式空壓機，通常在zui小壓力和zui大壓力之間切換，這種控制稱為“自動控制"。這就需要相當于的zui小儲氣罐容積避免這種頻繁的切換。由內燃機驅動的流動壓縮機將空氣壓到zui大壓力后也不停止，但吸氣瘩上升以便空氣自由地進入氣缸而不被壓縮，壓縮和空載運動之間壓力差很小，這時僅需較小儲氣罐。對工廠來說，計算儲氣罐尺寸的原則是：儲氣罐容量=壓縮機每分鐘壓縮空氣的輸出量（不是F.A.D）!( FREE. AIR DELIVER)。

例如，壓縮機輸出18mn3/min的流量（自由空氣），平均壓力為7巴，因此壓縮空氣每分鐘輸出量為18000/7約等于2500l，即容積為2750l的儲氣罐是合適的。

2）入口過濾器

典型的城市空氣含有4000萬單位/M3的固體顆粒，即灰塵、油泥、花粉等。如果這種空氣被壓縮到7巴，那么濃度將達到3.2億單位/m3。壓縮機工作可靠的一個重要條件是必須提供合適且有效的過濾器，以免氣缸和活塞環(huán)過量損耗，這種損耗主要是由于這樣不純物質的磨擦而引起的。

過濾器不需太細密，因為壓縮機的效率隨空氣阻力的增加而減少。因此，細小的顆粒（2-5μ）不能濾掉。 吸氣口應設置和盡可能遠，干凈干燥的空氣向上流動，進氣管的直徑足夠大以避免過大的壓力。當應用消聲器時，過濾器應放在它的上端以盡可能減小空氣流的脈動

3）冷凍式干燥機

壓縮后空氣將很熱，當冷卻時，將不可避免地在空氣管道上產(chǎn)生大量的凝結水，除去它們zui有效方法是在壓縮后立即將空氣送入后冷卻器。后冷卻器為熱交換器既可用空氣冷卻又可用水冷卻。空氣冷卻壓縮空氣通過一束束管道，由風扇產(chǎn)生的冷空氣，強迫吹向管道。被冷卻的壓縮空氣輸出口溫度大約比室溫高15攝氏度。水冷卻：一般地，鋼殼式管一側為水，另一側為空氣，它們以相反的方向通過冷卻器。水冷卻的后冷卻器必須保證輸出空氣的溫度比冷卻水的溫度高大約10攝氏度左右。通常要有一個自動排水器和后冷卻器連接或做成一體以除去凝結物。 后冷卻器應裝上安全閥，壓力表，并建議裝入水和空氣的溫度計。空氣干燥器后冷卻器將空氣冷卻到比冷卻媒介高10~15攝氏度。氣動系統(tǒng)控制和cao作元件的溫度通常為室溫（大約20攝氏度）。這意味著沒有凝結物的進一步積聚，同時剩下的濕氣通過輸出同排氣一起排入大氣層。但是，離開后冷卻氣的空氣溫度比管道輸送的溫度高，例如在晚間，這將進一步冷卻壓縮空氣，將更多的水蒸汽凝結成水。用于干燥空氣的方法是降低露點，到這個溫度，空氣*使?jié)駳膺_到飽和（即*相對濕度）。露點越低，留在壓縮空氣中的水份就越少。 有三種主要形式的空氣干燥氣：吸收式、吸咐式和冷凍式

4）吸附式（潮解式）干燥

壓縮空氣被迫通過如干燥白堊、固態(tài)氯化鎂、氯化鋰或氯化鈣等干燥劑，它們與濕氣起反應形成的乳化液從干燥器底部排出。干燥劑必須在一定的時間內進行補充，因為隨著這類“鹽"的消耗露點會提高。但是7巴壓力下露點為5攝氏度是可能?！?這種方法的主要優(yōu)點是它的基本建設和cao作費用都較低。但進口溫度不得超過30攝氏度，其中化學物質是強烈腐蝕性的，必須仔細檢查濾清，防止腐蝕性的霧氣進入氣動系統(tǒng)中?？諝飧稍锲?/span>

5）吸咐式（干燥劑）

在直立的容器內的粒狀硅膠或活性鋁，物理性吸收通過它們的壓縮中的水份。當干燥劑飽和后，可通過干燥、加熱一樣不加熱而用早先干燥的空氣流過使其再生。濕的壓縮空氣通過方向控制閥進入干燥筒。干燥空氣從輸出口流出。 10~20%的干燥空氣通過節(jié)流孔進入干燥筒，相反吸收干燥劑中的水份而使它再生，

這些再生空氣然后被排入大氣。由一個定時器周期性地切換方向控制閥，讓輸入空氣交替地進入一個干燥筒和另一個再生筒。從而不斷地輸出干燥空氣。露點特別低的空氣，如-40攝氏度，可用此方法干燥。 一個顏色指示器應被安裝在干燥箱內監(jiān)視飽和程度，在輸入口必須裝一個微過濾器防止夾帶吸咐器的微粒霧氣。這種方式的干燥基本建設和cao作費用相對來說較高，但維護費用較低。