服裝數碼印花機哪家型號全

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簡介

紡織數碼小型印花機賣多少錢，數碼直噴(噴墨)印花是指將計算機制作處理的各種數字化圖形輸入計算機，由的RIP軟件通過對其噴印系統將各種染料(墨水)(活性、分散、酸性，涂料)直接噴印到各種織物或其他介質上，再經過處理加工再經過處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產品。它主要用于服裝印花行業。轉移印花(熱轉印)是指將計算機制作處理的各種數字化圖形輸入計算機，再通過輸出打印系統(如：噴墨打印機，寫真機等)，將油墨打印到的介質(如轉印紙等)上，然后再經過轉印設備(如壓燙機等)轉印到衣服上。它主要用于服裝印花行業數碼印花根據各種墨水性質和處理工藝的不同，會分成活性染料印花、分散染料印花、紡織涂料印花、酸性印花。活性染料印花，是數碼印花中的一種重要印花種類。活性染料印花可用于棉麻纖維織物、羊毛、真絲、棉綸纖維等印花。活性染料是一種水溶性染料，它的活性基團在一定的反應條件下與纖維的反應基團反應生成共價鍵碼直噴彩印無需制版、曬版、重復套se的步驟，無需絲網印刷所需要的各式型號的工具、材料。采用數碼印花工藝，只需要準備一臺電腦。一個操作人員就可以*獨立的進行印刷操作，省人力物力，并且方式簡單，立等可取，對操機人員的經驗要求不高，只要了解簡單的圖片處理軟件就可以了出樣打板的快捷性   

紡織數碼小型印花機賣多少錢數碼彩印工藝無需制版，無需出菲林，只要有圖片，10分鐘內就可以出樣看效果，不像傳統印刷工藝，出版，出菲林都要1天甚至幾天的時間。數碼印*地提高了打樣打板的效率熱轉移印花機印花原理任何一種機械在使用過程中都會出現這樣那樣的問題，數碼印花機也不例外，一般數碼印花機的幾個問題是常見的。因此，要了解清楚其發生的原因和解決的方法，才能及時的解決問題，同時不影響工作的進度。胚布的檢測。         

數碼印花用的胚布就是市場通用的印花用布，棉布，人棉，真絲…主要是檢測面料是否符合印花所用。檢測的項目有PH值，毛效，緯斜，清潔。    PH值對印花影響很大。活性印花是在弱堿條件下上se，PH在8—9，而胚布的要在PH值為偏酸性6—7。如果胚布的PH值偏高或偏低都會影響蒸化固se，出現se差或花斑，到至成批的次品。    毛效是指胚布的吸濕性，一般在布廠里做的合格能出廠，毛效不好，吸濕性差，染料的上染率就低，得se量小，顏se就淺，達不到想要的顏se，后處理乳se就多，耗水量就大。  

緯斜度，一般控制在3到5公分之間。如果緯斜太大在上漿時就會進一步加大，打印時就經常起縐，影響打印速度與印花質量。   

胚布的清潔，如果胚布不干凈，做出的成品也都是次品，浪費資源。胚布的毛邊不應過長，只能在1公分以內，否則在打印時就會擦噴頭，出現堵頭轉移印花原理：     轉移印花是近幾年來上逐漸興起的一種印染新工藝。首先，用高級印刷技術將特殊的印染（水性或者油性），把所有需要的花se圖案印刷到特種的紙上，制成帶有各種花式的轉移印花紙，然后在轉移印花機上，將轉移印花紙上印有圖案的一面與被印織物密合后，通過熱和壓力的作用，使用花紙的染料產生升華作用，轉移到被印織物上，在被印織物上形成所需的各種圖

一、生產工藝：

一種是適合絕大部分面料的“涂料數碼直噴”，即將涂料墨水直接噴印在織物上，然后經過高溫焙烘使涂料墨水固se；

另外一種是滌綸類數碼直噴印花，即即將分散染料墨水直接噴印在織物上，然后經過高溫焙烘使染料墨水發se，此工藝適合打印旗幟和條幅。

二、打印速度：

每小時60平方米可交貨質量產品，zui高輸出速度達120平方米/小時

三、多類型面料適應：

涂料墨水、活性墨水、酸性墨水、熱升華墨水，4se、6se或8se油墨可選，適應在棉、絲、麻、羊毛、尼龍、滌綸等面料印花。

四、應用范圍：

廣泛用于服裝、服飾、鞋類、箱bao、皮革制品、家用紡織品、戶外紡織品、汽車內飾、旗幟、廣告橫幅等產品，滿足快速、多變、高品質、節能、環保的市場需求。

五、發展前景：

1、類似純棉、錦綸，彈力較大，尤其是像薄而脆弱的真絲類天然織物，長寬比或局部拉伸受人工鋪布影響無法精確定位打印圖像，所以要采用導帶式的印花結構。

2、導帶上涂有導帶膠用于固定織物，保證印花對位的準確性以及打印環節中面料的平整度。

3、滌綸（或者叫化纖)的熱升華印花雖然簡單，但是相比導帶直噴機制作的純棉、真絲類等市場具有性硬性需求的優勢面料而言，滌綸數碼印花只占有數碼印花不到10%的數碼印花領域！所以說導帶印花機是印花市場的一大亮點，zui重要是其很環保。隨著數碼彩印使用的墨水日漸成熟，數碼彩印機在紡織行業使用得到廣泛的推廣及應用。主要工藝分熱升華轉印、熱升華直噴   、純棉涂料直噴、活性打印、酸性打印工藝。不同的工藝應用于不同的紡織品材質，   

1、印花設備精度高，能達到2880dpi,而傳統的篩網印花只能達到200dpi。

噴墨印花產品se彩豐富，過渡自然，圖案清晰。印花精度的大幅度提高使高清晰度印花紡織品的生產成為可能，讓設計師可以突破傳統織物印花技術的限制，充分發揮想象力。

2、無需制版，批量靈活，不受花型限制，并且圖像可以任意修改，既可以實現單件制作，也可以進行大批量生產，交貨速度快。

傳統印花需要事先制版、調se、打樣，圖案的顏se越多，需要的版數越多，準備時間就越長；而且生產批量越小，生產成本越高，交貨速度越慢。因此，傳統印花方式不適應根據客戶要求進行單件或小批量制作，難以滿足現代消費者的個性化需求。

3、低能耗、低污染、低噪聲。

噴墨印花在噴印過程中不使用水和se漿，噴印時使用的油墨由計算機“按需分配”，在整個噴印過程中不產生廢水，噪聲低，是真正的清潔生產技術。傳統印花需要沖洗花版，印花后的織物需要大量水洗、皂煮以去除浮se，不僅造成染料、助劑、水資源和能源的浪費，而且污染嚴重。

4、噴墨印花數字技術與網絡技術的結合將會帶來新的管理體制和營銷模式。

紡織品噴墨印花技術占地面積小，可以在辦公室和家庭中進行印花，可以通過因特網實現個性化電子商務消費。消費者可以將自己需要的圖案甚至是自己設計的圖案、個人資料和要求，通過因特網傳輸給生產商，生產商隨時可安排生產，并將產品寄給消費者。而傳統印花需要專門的描稿間、制版間、寬敞的印花車間和水洗后處理車間，生產廠房造價高、投人大。

紡織品數碼噴墨印花的這些*優點從根本上革新了傳統紡織品生產和經營的觀念，實現了紡織品印花的綠se生產，把傳統紡織工業和現代高新技術有機結合起來，使之由勞動力密集型向技術密集型發展，大大促進了紡織產業的升級換代，提高了技術水平。因此，國內外業界人士都*認為，紡織品數碼噴墨印花技術是21世紀染整工業實現技術革命的關鍵技術之一。

噴墨印花雖然具有如上所述的眾多優點，但是其印花速度慢、顏se深度有待進一步提高及設備價格高的缺點，仍然是制約這項技術大規模推廣應用的主要障礙。為了解決這些瓶頸問題，上許多科學家都加人了噴墨印花技術的研發行列，目前許多關鍵問題已經被逐漸突破。為行業發展帶來新機遇

隨著客戶需求日漸多樣化的發展趨勢，坯布印花業務已從大貨生產向小批量、多品種、個性化方向發展。既有高品質的輸出效果，又能滿足客戶小批量、個性化印刷的需求，靈活多變的印染企業，才能在激烈的市場競爭中得以不斷的發展。作為新興的印花方式，數碼印花技術憑借其效率高、打樣成本低、印制效果好、污染少等優勢，滿足了市場日趨多樣的中需求，給紡織印染行業帶來*的發展機遇。

一、 熱升華轉印 

1、 就是將需要打印的圖片經過計算機處理，通過打印機打印在特制的紙張上，再用熱壓燙畫機燙壓，將紙上的圖片轉印到滌   綸，尼龍和化纖（淺se）材質上。 

2、 熱升華轉印工藝適合滌綸，尼龍化纖材質的紡織品。  

二、 熱升華直噴 

1、 就是將特制的涂層噴涂在滌綸，尼龍，化纖（淺se）材質上自然干。

2、 將所需打印的圖片經過計算機處理用熱升華直噴墨水直接打印在材料上，再經過設備附加烤箱進行烘烤（烘烤目的在于讓   圖像呈現更鮮艷se牢度更強）

3、 熱升華直噴優勢在于能夠讓表面每一個部分都可以噴上顏se，使得材料呈現圖案更細膩 

4、 主要適合的材料是網狀鞋材，毛毯，針織衫。 

5、 適合的機型有平板機，卷裝機，使用的墨水有熱升華轉印墨水和分散墨水。也叫直噴熱升華墨水。   

三、 涂料直噴 

1. 涂料直噴工藝主要適用于35%以上含棉量裁片或者卷材直接噴印，再經過烤箱烘烤固se 

2. 適用于服裝行業居多，裁片主要用平板打印機，匹布用導帶機或者用（YC-1972）

3. 目前市場上服裝底se各異，國產的墨水主要適用于淺se材料直噴，深se材料需要用進口墨水,再者可以用拔染好的白低材料   再用國產的涂料墨水直噴 

4. 使用涂料覆蓋在面料上面形成的印花 

5. 適合的機型是平板機和紡織品導帶機。使用的墨水叫涂料直噴墨水。

四、 活性打印 

1. 活性打印行業上統稱為活性工藝，活性工藝制作流程非常復雜，具體流程如下：  上漿—烘干—打印—烘干—蒸化—水洗—皂洗—烘干 

2. 活性打印主要用活性墨水在所需打印的材料上直接打印，因活性墨水zui小顆粒較大，所以要用工業級噴頭（柯尼卡，理光   ）來打印，才能使供墨流暢性好。 

3. 活性工藝是讓活性墨水與纖維分子發生反應達到的se牢度和se彩鮮艷度，活性工藝做出來的樣品se澤度，和se彩飽和   度都非常飽滿是面料防塵性能優良，潔凈度高，久洗不退se 

4. 活性印染適用于各類棉質，紗織品，混紗紡織品，家紡產品等等。家紡類材質分別有：滌綸，尼龍，化纖，真絲，絲綢，   亞麻，純棉，TC布，se丁布，動物皮毛等。根據客人不同的需求和產品市場附加值有針對性營銷。 

5. 適合的機器是大型平板機和導帶機。使用工業頭能使顏se更加鮮艷。使用的墨水叫活性紡織墨水。

五．酸性打印 

1.酸性打印主要適用于絲綢，動物皮毛，羊毛衫，尼龍印刷 

2.酸性印染工藝等同于活性印染工藝其制作流程跟活性印刷*印前半制品上漿打底→烘干→數碼印花→烘干→蒸化→水洗（   固se）→皂洗→烘干→后整理 

3.酸性打印主要應用于羊毛衫，水貂，兔毛，絲綢，高檔皮毛服飾。

4.酸性打印樣品se澤度非常高，手感柔軟。 

5. 適合的機器是大型平板機和導帶機。使用工業頭能使顏se更加鮮艷。使用的墨水叫酸性紡織墨水。數碼印花技術以快的速度與網絡技術結合，進而實現*無需制版、一對一的量身定制的經營模式，獲得大眾的熱愛。然而，在這個數碼印花頂替傳統印花席卷服裝圈的時代，企業如何選擇適合自己的數碼紡織印花機又成為一個新的難題！本文淺析了選擇數碼紡織印花機需要考慮的幾個因素，希望能夠給大家一些啟示。 

下面數碼印花機械廠回答一下常見機械問題。

一、噴印過程中面料的邊，出現越來越偏的現象。

進布時面料未放正。在把面料放到導帶機上時注意左右位置。

二、噴印時出現白條或圖案模糊

噴頭堵塞，清洗噴頭

三、噴印時出現一道道白條或黑條，或出現虛邊

1、噴頭出現堵頭或者斜噴，清洗噴頭

2、步進不準，對導帶前進控制進行調整

四、噴印時出現白條或黑條，并且出現左右不等寬的現象

導帶左右的張力不均勻，或主動棍與張力棍不平行。調節導帶和張力棍，使其張力均勻

五、噴印時導帶不前進

1、電器控制箱中的控制電源出現錯位，檢查電源。

2、交流伺服電機驅動器上數據線松動。檢查數據線連接

六、噴印直線圖案時，出現鋸齒狀

1、面料拉幅時，拉幅過寬，染液噴射到織物后收縮，產生鋸齒狀。控制好面料橫幅<2%.

2、導帶黏性不夠，面料與導帶產生滑移，根據具體情況進行具體處理

七、噴印后發現有沾se

面料比較薄，噴印時把染液噴印到導帶上后未及時清洗。及時清洗導帶。

八、進布時面料出現皺痕

1.面料的進布裝置之間不平行，調整進布裝置，使各導棍之間保持平行。

2.當面料褶皺較多時，對面料進行拉幅處理。

3、面料的左右張力不同，也有可能導致進布時出現皺痕，調整張力，保持面料的左右均衡。

九、面料無法黏在導帶上

1.面帶膠的黏性不夠。需重新上膠。天氣較冷時，導帶膠粘性差，把室溫保持在20度左右。

2.面料上使用柔然劑。將柔然劑清洗掉

十、噴印過程中出現重碟不均勻現象即一會兒噴印正常一會兒出現白條或黑條

1.導帶較松，拉進導帶

2.進布處布卷過大、太重，應進行一定的鋪助措施

3.出布處分離的力量過大或檢查出布分離點太高，對其進行調整

十一、噴印時出現三四條深se重疊線

1.步進不穩，檢查光柵和光柵盤是否臟，用酒精棉輕輕擦拭，切記不可磨損

2.交流伺服驅動器上的數據松動。檢查數據連接

3.導帶機的主動電機沒有呲合緊

十二、針織物噴物印完畢后圖案變形

1.導帶黏力過大，導致分離后變形，可在噴印前先使用棉布連續在導帶上運行，直到感覺導帶不很黏后，再開始噴印針織面料。

2.針織物前處理完畢后，將待噴印的面料進行縮水率檢測。噴印的圖案縮水率變形修正在噴印。數碼印花有著*的技術優勢，市場化前景廣闊，在國內數碼印花得到長足的發展，在紡織企業已經出現生產印花一體化生產，廣泛應用于當前印花市場，導帶數碼印花機推廣及使用，更大批量地生產出高質量個性化印花成品。

由于選擇人們市場需求發生變化，導致企業的策略產生變化，在管理與產品上，高檔次印染企業逐漸放棄低價競爭市場策略，將產品上高檔化、增強產品附加值、市場上印花產品向小批量、個性化、多元化、高品質發展。隨著科技發展，國產水平大幅度提高，導帶數碼印花機的出現提高印花速度以及降低耗材價格。目前優秀的國產化設備生產速度已達到印制分散染料140平方米/小時、印制活性染料40～60平方米/小時，由于噴頭的優選與改進，在印制大塊面se澤時，已可以采用國產化的染料se漿或涂料se漿，這就大大降低了生產成本，據測算，數碼噴墨印花的平均利潤在9元/米左右(而傳統印花能達到0.5元/米的利潤就已不錯了)。