電磁流量計(jì)是在工業(yè)生產(chǎn)中測(cè)量流量使用zui為普遍的儀表類型，因?yàn)槠渚哂性S多優(yōu)異的使用特點(diǎn)，被廣大用戶所喜歡。在使用的過(guò)程中其電極經(jīng)常會(huì)由于測(cè)量介質(zhì)的影響而附著污垢，而對(duì)測(cè)量的數(shù)量產(chǎn)生偏差，因此用戶需要掌握電磁流量計(jì)的電極的相關(guān)方法，掌握這方面的知識(shí)對(duì)于提高我們的維護(hù)效率，延長(zhǎng)我們的測(cè)量?jī)x表的使用壽命將會(huì)大有裨益。

　　我們知道，如果電磁流量計(jì)測(cè)量的介質(zhì)*處于較污濁的狀態(tài)，就會(huì)導(dǎo)致電磁流量計(jì)在使用一段時(shí)間后，電極上產(chǎn)生結(jié)垢。如果結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率存在差異時(shí)，會(huì)帶來(lái)丈量誤差。而且污泥、油污對(duì)電極的附著，也會(huì)使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。因此，定期對(duì)智能電磁流量計(jì)電極進(jìn)行維護(hù)與清洗是我們?cè)谑褂昧髁坑?jì)過(guò)程中必須要進(jìn)行的一項(xiàng)工作和掌握的一項(xiàng)技能。

　　電磁流量計(jì)的電極清洗方法通常有以下幾種：

　　一、機(jī)械清除法

　　機(jī)械清除法是通過(guò)在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：

　　一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的guadao，通過(guò)空心電極把guada引出，細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流，于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候，guada緊貼電平面轉(zhuǎn)動(dòng)，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。國(guó)產(chǎn)電磁流量計(jì)中儀表的guada型電磁流量計(jì)就有這樣的性能，而且性能穩(wěn)定，操作方便。

　　另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來(lái)清洗電極，操作起來(lái)不是很方便，沒(méi)有儀表的guada型電磁流量計(jì)方便。

　　二、電化學(xué)方法

　　智能電磁流量計(jì)的金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場(chǎng)，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對(duì)于電極與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無(wú)機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號(hào)電荷的電極表面。在同號(hào)電荷的電極表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí)，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。

　　三、電擊穿法

　　這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會(huì)將附著物擊穿，然后被流體沖走?？偘踩霭l(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開(kāi)、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。

　　四、超聲波清洗方法

　　超聲波清洗方法是運(yùn)用超聲波高頻振動(dòng)的原理，將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達(dá)到清洗的目的。