溫馨提示：標注的價格為虛似價格，設備價格取決于物料的特性和機器的配置，如果您有什么問題需要咨詢請廠家：

徐/，

自動配料、混合、包裝生產設備

飼料自動配料生產線原料有幾種，實際生產時就為幾種，均為粉狀物料。飼料自動配料生產線是集配料、混合、包裝于一體的自動化成套生產設備。

規定功能、流程與設備配置

1. 規定功能：

（1）將有機質粉料的五種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按20Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

（2）原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。

（3）使用塑料復膜袋，自動充填、封口；要求封口嚴密，密封性好。

（4）要求配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現10Kg/袋、20Kg/袋多種規格的配料與包裝。

（5）設備布置緊湊，能耗低，節能高效。

（6）操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。

（7）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

2. 流程：

五種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料（電子稱重）―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料倉---自動提升----自動卸料至混合機―→自動混合均勻-----自動卸入包裝機料倉（料位自動控制）---自動稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出。        

3. 設備配置：

（1）上包輸送機                                   

（2）自動配料系統                                

（3）爬斗提升裝置                                

（4）自動混合系統 （客戶自選）                   

（5) 中轉料倉                                    

（6）計量系統                

（7）充填包裝系統                            

（8）生產線總控制柜與電氣控制系統               

生產線設備組成及主要功能、性能特點

（一）上包輸送機 

直接用帶式輸送機將五種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴塑。

（二）自動配料系統  

功能：按照設定的重量配比，自動完成五種原料的配料。設備包括：原料倉5

臺、臥螺旋自動加料裝置、稱重秤斗、稱重傳感器及稱重控制系統、稱重秤斗開關門機構、稱重系統支承架、振動卸料裝置、配料電控箱及電氣控制系統、導料器

 配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。可直接數字修改配方，可存儲20個配方，配方修改、調用方便。有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理；每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，臥螺旋供料機可在手動狀態下啟動、停止，秤斗可在手動狀態下打開、關閉。安全性設計：秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認料門*關閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在爬斗提升機料斗到達接料工位后才會卸料。可設定每班的配料總次數，zui后一次配料可設定為手動配料，這樣下班時料倉內不會有多的存料，方便清理。

（三）爬斗提升裝置 

將配好的物料一次性卸到爬斗機。料斗內襯304L不銹鋼，料斗

帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼（噴漆）。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機支架上；提升機支承架為碳鋼（噴漆）焊接，牢固厚實，安裝在平臺上。

（四） 導料器

包括導料板、支架、振動下料裝置。將從秤斗落下的物料導向爬斗提升機料斗，帶振動裝置，在導料板沾料、落料不凈時自動強制卸料。

（五）自動混合系統 

包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機  2. 進料接口   3、出料接口

臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

1．配好的物料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。

2．混合機每次混合料250Kg。

3. 雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數大。

4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓地面。

5. 卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

6. 混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。

7．獨立電控箱，有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。

8．混合機上蓋裝料位檢測開關，在卸料機構關閉時，如果仍然高料位，則報警。

9．所有接觸物料部分均為進口304L不銹鋼。側板厚度8mm，筒體厚度5mm。

 （六）計量充填包裝系統 

包括：包裝機料倉，料倉料位自動控制裝置，DCS－50K/KW型包裝秤、輸送機1臺、自動縫包機、小檢修平臺

1．包裝機料倉容積300L， 厚度3mm，進口304L不銹鋼。

2. 料倉裝料位開關，自動控制混合機的動作，料位低時卸料，料倉滿停止卸料，保證料倉內始終有足夠高度的物料；

3. DCS－50K/KW型定量包裝秤

⑴ 除下支承架碳鋼噴塑外，其它為進口304L不銹鋼結構，包括供料機構、夾袋機構、箱體、電控箱均為不銹鋼。    

⑵ 自動供料裝置，分為二級，包括快加、慢加。

⑶ 電子稱重裝置，傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

⑷ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

總控制柜及生產線總控系統 

實現整個配料、混合、包裝線的自動化，保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜密封防潮、防塵（電控電器為進口品牌）。

控制功能包括：1．配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。

2．*化的程序設計，實現的匹配。

3．安全性設計。

技術規格

1．包裝物料：飼料、飼料添加劑等粉狀物料的配料、混合、包裝

2．生產能力：4-5噸/小時（按20Kg / 袋規格）。

3．包裝規格：20-50 Kg / 袋。

4．計量精度：±0.4%

5．電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。