安裝維護說明
1、安裝說明
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式,根據滑觸線的懸掛間距固定好,在安裝現場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座,和兩端接頭護套各一個,還在一端裝上鋁接頭一個,裝鋁接頭時應注意只能將鋁導軌伸進接頭的1/2留給另一根導軌連接用,以上工作準備好后,再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上,進行全線連接,連接時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應加裝伸縮裝置(伸縮裝置本廠隨時供應),在引接電源線進線時,可在每6米一根的接頭處引接,具體接法可參照前面接頭裝置圖。
在安裝彎道滑觸線時,懸吊距離應相應縮短,具體尺寸可根據現場條件而定。
在安裝導電器時先把導電器裝在配套的方管上,選擇與滑觸線配合的適當位置固定在用電設備上,應注意為使導電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力,導電器與滑觸線應安裝在同一垂直、水平方向。
2、維護保養
安全滑觸線在正常運行中應做定期檢查,因為用電設備是每個工礦企業的主要生產工具,稍有差錯就會直接影響工廠的生產效益。在檢查滑觸線時應檢查每6米一個接頭處是否有松動、脫開,在檢查導電器時,應檢查活動部位是否轉動靈活,拉簧是否疲勞,電刷磨損等情況(這些情況都會影響到滑觸線導電性能和導電器的跟蹤性能。應及時作好調整)。
節假日設備整修期,將導電器脫出導管,檢查導電器電刷滾輪磨損情況,如電刷伸出量小于規定有效長度時,要及時更換,導向滾輪變形嚴重時,亦需更換,以保持導電器運行正常和電刷的良好接觸,并清查造成的原因。安全滑觸線所有零部件中,電刷是*正常會磨損的零件。
項目、型號
HXTS
HXTL
HXPnR-H
10-50mm²
10-50mm²
70-120mm²
400-800mm²
電刷極限高度(mm)
6.5
5.5
8
10
電刷磨損允許值(mm)
8
9
8
20
對于有嚴重腐蝕氣體環境,尚需檢查支架、懸吊夾、牽引器的銹蝕情況;并及時采取措施,涂上防銹材料。
滑觸線使用場所,如進行基建時。切勿沖擊、撞壓輸電導管,更不準將重物壓在輸電導管上。防止輸電導管變形開裂,影響使用,發生安全事故?;ńY束,應立即清除輸電導管上的基建垃圾。
正常保養時,工作人員不準將腳踏在輸電導管或其支架上,防止破壞整線的平整度及發生意外事故。
額定電流 | 160A | 250A | 400A | 600A | 800A |
截面積mm2 | 40 | 65 | 98 | 150 | 200 |
重量(KG/根) | 2.15 | 3.15 | 4.55 | 11.4 | 14 |
注:160A、250A、400A為I型,外形尺寸為18×16,定尺為4.5米。
600A、800A為II型,外形尺寸為38×36,定尺為6米
常見故障處理表
編號
故障現象
故障原因 處理方法
1
斷電
1、電刷在導管中爬坡 1、檢查導電器,磨損嚴重,即更換,檢查接對水平
2、電刷磨損嚴重,無法觸及導軌 2、更換電刷
3、導軌接頭不平整 3、重新調整連接
4、單導電器使用 4、采用雙導電器
5、導軌接頭松脫 5、重新調整擰緊連接螺釘
2
導軌變形
導電器
運動受阻
1、環境溫度過高 1、局部采用隔熱板,室外加遮陽板
2、吊夾間大或松脫 2、增加吊夾數量,“過正”校直導管,并擰緊螺釘
3
工作時
導軌晃動大
1、撥叉(桿)無法吸收傳動誤差 1、修正牽引器,使之能自由吸收傳動誤差
2、導軌整線直線度差 2、調整導軌直線度
3、懸吊夾松動 3、擰緊懸吊夾螺釘
4
電刷
磨損快
1、接頭不平整 1、按要求重新連接導軌
2、載流量過大 2、增加導電器數量
3、彈簧壓力過大 3、更換、修正彈簧壓力
5
電刷
側面擦傷
1、電刷磨損,導電器定位不正 1、更換電刷
2、牽引器的撥叉(桿)側力傳遞過大 2、更換牽引器撥叉(桿)或修正牽引器撥叉(桿)
6
導軌內
有火花
1、電刷表面與導軌接觸不良 1、檢查導軌接頭,適當磨合電刷,保證60%接觸面積
2、電流過大 2、增加導電器數量
7
導電器行走
有較大異響
接頭不平整 重新安裝導軌連接
8
導電器
外殼擦傷
1、導軌變形 按故障2處理好,增加定型夾
2、導電器定位欠佳 調整撥叉架
單極銅導體滑觸線
單極銅導體滑觸線