超聲波清洗機作為工業、商業自動化工具的配套,應用非常廣泛,主要用于清洗工件表面的污垢 ,五金零件的表面的除油、除碏、同時還可以清洗一些盲孔,溝槽;還可以清洗電路板,硅片等等;以及貴金屬方面,并在鐘表儀器方面,可以清洗那些細微的零件,包括透明玻璃,甚至是寶石的相關的切面都是可以的;在醫藥方面,可以用來清洗,提純不同藥理成分的物質;等等諸如此類的舉不勝數。
超聲波清洗用風機清洗機用鼓風機工作特點:
1、高速風吹進風槽引致風洞效應,增強及保持高風速,使水份更易被吹走。
2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能,使干燥一次完成,并解決瓶蓋難干問題
3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節裝置,使效率更佳,調節更容易。
4、采用(符合食品衛生要求之材料)304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。
5、附有排水及排(濕)氣口,方便引水及排氣。
6、風槽(選配件)用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件),既方便監察又可以減低噪音,一舉兩得。
7、有多款類型及規格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用
那么作為超聲波清洗用風機清洗機用鼓風機,有那些工藝必須用來配套風機的呢?
1.用來隔離洗液的---如*道清洗用的清洗液是堿性液體,第二道清洗用的是市水,為了防止堿性液大量混入市水中,那么這兩道清洗之間就要增加高壓氣體來切除工件表面的堿性洗液,減少堿性洗液的損耗速度與市水的污染速度,減低生產成本與污水處理成本。
2.用來脫水---工件清洗結束后,要進行烘干,那么這時候就需要用高壓氣體來切除工件表面的水滴,這樣可以提高烘干速度與烘干效率,也能節省烘干電源,并能有效防止水滴對烘干爐的損耗。 3.用于制造烘干爐內氣體對流---根據液體蒸發三大原則,烘干爐一般都會配有風機來在爐內制造空氣對流,這樣可以有效快速的將發熱絲表面的熱量散布到工件中間從而提高發熱絲使用壽命,還能加快工件烘干速度,提高爐內溫度的均勻度。
4.用于烘干后的工件降溫---工件從烘干爐內出來后,溫度都比較高,特別是金屬工件,為防止工件燙傷工人,在下料端安裝風機對工件進行強制冷卻,有利于工件快速散熱,減少下料段的長度與場地成本。
5.用于烘干爐隔離---因為烘干爐內溫度較高,為防止爐內熱量從爐兩端外竄,在爐體入口及出口安裝高壓風機與風刀,可有效形成高壓風簾,將爐內熱氣壓制住。 6.用于抽風--如果清洗機是封閉式結構,清洗機內會因為洗液的加熱而產生水汽,從而影響生產環境并縮短設備壽命,安裝抽風風機可以將封閉框架內的水汽抽出。