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西門子產品訂貨號：6EP1334-1LB00

西門子產品價格：168  RMB

西門子產品凈重：0.220 Kg

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西門子產品尺寸：8.20 x 8.80 x 7.70

6EP1334-1LB00

• 產品信息細節

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• 技術數據

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• CAx數據

技術數據

		SITOP 緩沖模塊
		SITOP PSE201U 緩沖模塊 緩沖時間 100 MS 至 10 S 取決于負載電流
輸入
供電電壓 DC 時 額定值		24 V
電壓波形 在輸入端		DC
輸入 電壓范圍		24 ... 28.8 V DC
斷電橋接方式		備用時間：40 A 負載電流：200 ms；20 A 負載電流：400 ms；10 A負載電流：800 ms；5 A 負載電流：1.6 s。與 6EP1 437-3BA10一同使用時，備用時間減少 100 ms。與 6EP1 336-2BA20 一同使用時的zui長備用時間為 100 ms。
輸出
輸出電壓公式		VIN - 約1 V
輸出電流
● 額定值		40 A
保護和監測
顯示方式
● 針對正常運行		綠色 LED 表示“電壓 > 20.5 V”
產品組件 PC 接口		不
接口規格		無
安全
電位隔離 入口與出口之間		是的
設備保護等級		Class I
資格證明
● CE標識		是的
● 作為對美國許可證		UL-Listed (UL 508), 文件 E197259, CSA (CSA C22.2 No. 14, CSA C22.2 07.1)
● 參考 ATEX		IECEx Ex nA nC IIC T4 Gc; ATEX (EX) II 3G Ex nA nC IIC T4 Gc; cCSAus(CSA C22.2 No. 213, ANSI/ISA-12.12.01) Class I, Div. 2, Group ABCD, T4
● C-Tick		不
造船許可		GL, ABS
防護等級 IP		IP20
EMC
標準
● 適用于干擾發射		EN 55022 B 類
● 適用于抗干擾性		EN 61000-6-2
運行數據
環境溫度
● 運行期間		0 ... 60 °C; 自然對流
● 運輸期間		-40 ... +85 °C
● 存放期間		-40 ... +85 °C
氣候級 符合 IEC 60721		氣候類型為 3K3，無冷凝
機械裝置
電氣連接規格		螺栓連接
● 在輸入端		+: 每 0.5 ... 10 mm² 1個螺釘型端子
● 輸出端上		-: 每 0.5 ... 10 mm² 1個螺釘型端子
● 適用于控制電路和狀態信息		-
寬度 外殼的		70 mm
高度 外殼的		125 mm
深度 外殼的		125 mm
須遵守間距
● 上		50 mm
● 下		50 mm
● 左		0 mm
● 右		0 mm
凈重		1.2 kg
產品特點 外殼的 可順序排列的殼體		是的
緊固類型		安裝在DIN導軌 EN 60715 35x7.5/15上
平均故障間隔時間 (MTBF) 40 °C 時		2 538 071 h
參考標示 符合 DIN EN 81346-2		T
其他說明		在輸入電壓額定值和 +25 °C 環境溫度下技術數據有效（如果沒有特殊說明）

西門子產品訂貨號：

西門子產品價格：168  RMB

西門子產品凈重：0.220 Kg

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西門子產品尺寸：8.20 x 8.80 x 7.70

應用

SITOP PSU8600 電源系統用作帶有聯網自動化系統的大型機器設備的*直流電源PSU8600 可通過其兩個端口直接集成到 LAN 基礎設施中。

通過監控各個直流支路是否發生過載和短時電源故障（斷電），可取得直流電源供電*可靠性。通過提供綜合診斷和維護信息（例如，輸出的負載狀態、相/電網故障、過熱），可取得全面透明性并實現快速故障定位。

通過測量各個輸出的當前功率和電壓值以及在終端期間通過 PROFIenergy 分別激活和禁用直流輸出，可實現能量優化的運行。

設計

基本裝置

• SITOP PSU8600，三相電源，24 V DC/20 A/4x 5 A，帶四個輸出（每個輸出zui大 5 A）和兩個 Ethernet/PROFINET 端口
• SITOP PSU8600，三相電源，24 V DC/20 A，帶有一個輸出和兩個 Ethernet/PROFINET 端口
• SITOP PSU8600，三相電源，24 V DC/40 A/4x 10 A，帶四個輸出（每個輸出zui大 10 A）和兩個 Ethernet/PROFINET 端口
• SITOP PSU8600，三相電源，24 V DC/40 A，帶有一個輸出和兩個 Ethernet/PROFINET 端口

模塊化系統，包括：

• SITOP CNX8600 4x 5 A（帶 4 個輸出的擴展模塊，每個輸出 5 A）
• SITOP CNX8600 4x 10 A（帶 4 個輸出的擴展模塊，每個輸出 10 A）
• SITOP BUF8600 100 ms/40 A（緩沖模塊，40 A 下為 100 ms）
• SITOP BUF8600 300 ms/40 A（緩沖模塊，40 A 下為 300 ms）
• SITOP BUF8600 4 s/40 A（緩沖模塊，4 s 下為 40 A）
• SITOP BUF8600 10 s/40 A（緩沖模塊，10 s 下為 40 A）

可將zui多三個 CNX8600 擴展模塊以及zui多兩個 BUF8600 緩沖模塊連接到 PSU8600 基本設備。通過 System Clip Link（用于提供系統數據和電源的連接插頭），可在模塊頂部進行連接，無需進行接線。zui多六個附加模塊的順序任意的，即使隨后添加模塊，也無需改變現有配置。

功能

為連接的負載供電

可對電源系統的每個輸出分別設置電源電壓。這意味著，可以僅通過一臺同時為具有不同額定電壓的負載供電。另外，還可以單獨補充不同電纜長度所引起的電壓降，也就是可為每個負載提供*電壓。

監控輸出是否過載

可分別監控電源系統的每個輸出是否過載。如果負載電流超出設置的響應閾值，則將根據的時間-電流特性將該輸出關斷。所有其它輸出的供電不受影響。

啟用和禁用輸出

可直接在設備上手動啟用或禁用每個輸出（例如，用于調試或維護），并可以復位過載脫扣。也可以使用遠程信號（24 V 輸入）遠程復位因過載而被禁用的輸出。

另外，還可使用集成的 Ethernet/PROFINET 接口，通過程序來控制輸出的啟用和禁用。這也意味著，可以通過 PROFIenergy 在中斷期間禁用具體輸出以節省能量。

通信

運行期間，可通過集成的 Ethernet/PROFINET 接口來查詢和處理綜合診斷信息，以獲得設備狀態以及各個輸出的狀態。從而實現全面透明性、極短停機時間和快速故障定位。通過集成式 Web 服務器，也可對電源系統進行遠程監控。

緩沖

發生短時電源故障時，該緩沖模塊通過其儲能單元為各輸出提供負載電流免維護型電解電容器或雙層電容器用作儲能單元。

集成

用于基于 TIA 的自動化系統的軟件

使用提供的不同軟件組件，可方便地將 SITOP PSU8600 集成在 TIA 環境中。

通過 TIA Portal 方便地進行組態。通過 SIMATIC S7-300、S7-400、S7-1200 和 S7-1500 的函數塊，還可集成在 STEP 7 用戶程序中。

使用現成可用的 PSU8600 面板（用于 WinCC），可以顯示電源系統的全面運行與診斷數據。

TIA Portal

• 通過拖放操作，方便且故障安全地將 SITOP PSU8600 集成在 PROFINET 網絡中
• 通過從 TIA Portal 硬件目錄中簡便選擇，可方便地配置 PSU8600 基本單元和 CNX8600 和 BUF8600 附加模塊。
• 可在以下免費下載 TIA Portal V13 或更高版本的 HSP（硬件支持包）：
  http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102254062
• 用于 STEP 7 V 5.5 的免費 GSD 文件（通用站描述）
  http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102254061

通過 TIA Portal，可順利建立 SITOP PSU8600 與控制器間的 PROFINET 連接

STEP 7 函數塊

提供了用于 SIMATIC S7-300/400/1200/1500 上的 STEP 7 用戶程序的函數塊。通過這些函數塊，可進一步處理 PSU8600 操作數據。

• 用于 STEP 7 V5.5 的函數塊
• 用于 STEP 7 V13 的函數塊

可從以下免費下載：
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102379345

用于 WinCC 的面板

現成可用的面板可節省對 SITOP PSU8600 的可視化進行編程的時間。面板顯示出電源系統和各個輸出的所有相關狀態和值，可用于以下系統：

• 用于 WinCC V7.3 的面板
• WinCC flexible 2008 SP3 的面板
• 用于 WinCC Comfort/Advanced/ Professional V13 的面板

可從以下免費下載：
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102379345

西門子產品訂貨號：

西門子產品價格：168  RMB

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西門子產品尺寸：8.20 x 8.80 x 7.70

PLC有必要加入清酒、味淋酒生產

　1.引言

　　第二釀酒廠味淋酒、清酒生產時的溫度控制由原來的車間室溫環境保溫改為單罐體熱水夾套保溫以實現節能降耗。味淋酒、清酒生產周期達60多天，如果糖化發酵罐的溫度由人工逐罐控制顯然是不現實的，而對物料溫度進行自動調節，減少人為控制造成的差錯，同時減少工作量，以保證產品質量。

　　2.系統描述

　　此系統采用上下位機的控制形式，選用美國GE公司的VersaMax系列可編程序控制器，通過以太網實現系統自控。PLC控制各工藝設備的運行，檢測系統中各個生產設備的狀態及工藝參數，并按確定的控制原則對各個設備進行控制和調節。操作站主要功能是操作人員通過CRT上的實時動態畫面監控現場的生產狀況并根據現場實際情況對生產過程進行必要的控制和調節。操作人員通過按鈕轉換，也可在變頻控制現場對水泵采取手動操作，水泵的運行狀態將在監控系統畫面中顯示。冷凍機組通過RS485標準接口，與PLC進行通訊，在監控系統中反映其運行狀態。操作人員可對前發酵罐的攪拌實現計算機遠程控制，并在操作界面上同步顯示運行狀態。

　　3.系統構成及工藝簡介

　　本生產線自控系統分為變頻控制系統、PLC控制系統、上位機監控系統三個系統?？刂萍墑e設置為三層：*層為在上位機上顯示現場所有的實時采集數據、報警，并對整個生產過程進行動畫模擬顯示，同時操作員可通過上位機對各閥門及變頻器進行手/自動切換控制，對生產過程遠程控制;第二層為PLC邏輯聯動控制，由PLC根據現場各測試設備采集的數據及系統設備運行邏輯關系，自動控制各站點內的電氣設備運行狀態;第三層為現場手動控制，操作人員可單獨啟停測試各變頻器設備，并有現場報警指示。此時變頻器工作狀態也將在上位機上有狀態顯示，以便實現監控。

　　水泵的控制分成自動控制和手動控制二種方式，可以分別變頻控制柜內的 手/自動轉換開關進行切換。這樣的控制方式能zui大限度地保證設備、裝置的安全操作的需要。

　　在自動方式下，PLC可以根據壓力變送器檢測信號，對變頻器進行自動調節水泵的轉速以控制供水管道內的壓力，當某一臺水泵出現故障時，系統能根據要求采用手動方式切換到備用水泵上運行，以確保溫控系統的正常運行。在手動方式下，操作工可根據實際的情況做出啟動和停止控制，不管在何種控制方式下，在控制柜上面都有指示燈來顯示每臺水泵的工作狀態。

　　前發酵罐的攪拌控制方式也分為現場控制操作和計算機遠程操作，并互鎖，以求達到方便和安全。

　　4.控制系統網絡結構

　　網絡采用目前zui流行10/100M自適應TCP/IP工業以太環網。支持標準的IEEE802.3 CSMA/CD.各站點的網絡速度10M/100M自適應。可以同時支持上位機之間的文件訪問， PLC控制站之間數據交換及PLC控制站和上位機之間數據交換。上位機能對分站的PLC的靈活地進行組態配置及編程調試。網絡主干線路具有抗電磁、抗振動干擾、抗潮濕、耐腐蝕。某一個節點損壞或離線不影響整個網絡的通訊。

　　5.系統PLC實現的控制功能

　　系統PLC除了實現如上所述的通訊功能外，還要實現對整個系統的控制。PLC完成對現場的數據采集，將采集到的數據傳至操作站的上位機，同時，接受上位機發出的指令對現場的執行機構進行控制執行，現場采集的信號種類主要包括;開關量(自動閥的開、關回訊及各類報警信號的輸出等)、模擬量信號(溫度、壓力等現場各種信號)等?？刂戚敵鲂盘栔饕?泵、各種工藝閥門等控制輸出的開關量。完成整個生產過程的自動順序控制。PLC主要技術指標：

　　1)溫度檢測精度0.1℃,。

　　2)壓力檢測精度0.5%;

　　3)溫度控制精度為±0.5℃ (發酵過程)。

　　4)開關狀態檢測:均以開關量形式讀入，無觸點開關 容量24V　DC500mA。

　　5)控制信號輸出:無觸點開關，容量24V　DC500mA。

　　6)采集、控制輸出響應時間≤200ms。

　　發酵罐現場的溫度測量采用PLC的溫度模塊完成，從熱電阻或熱電偶直接讀取信號。讀入的溫度值為BCD碼，可直接用于顯示。具有斷線檢測等功能。雖然溫度模塊轉換速度慢，響應時間以秒計，但一般溫度這種參數變化比較緩慢，故使用它還是能滿足控制要求的。

　　6.控制系統軟件簡介

　　操作站由工業控制計算機組成，系統的整個控制過程可從上位機畫面上直接進行可視化操作。而上位機則完成工藝流程及參數、各控制回路的參數設定，測量參數的歷史、實時趨勢曲線、工藝曲線及報警等畫面的顯示，以及打印報表、保存數據的管理功能，系統提供了圖形化的人機界面，操作方便，

　　操作站選用iFIX3.5組態軟件做為控制系統工作平臺，運行在WINDOWS 2000系統。iFXE是由美國Inlution公司生產的軟件產品。一個基于開放式、組件結構的平臺框架，允許所有Inlution的應用程序及第三方組件均可無縫插入(pulg-in)。iFIX是Inlution DYNAMICS自動化軟件家族中的HMI/SCADA組件，是基于WINDOWS NT 的對生產過程監視和控制的自動化解決方案。

　　iFIX3.5組態軟件主要完成工藝流程監控，現場測量數據顯示，控制回路參數設定，趨勢曲線查詢顯示，溫度曲線編輯，數據記錄，報表打印，報警顯示記錄、配料控制和系統自檢等功能。