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藍莓果汁飲料工藝操作要點：上海依肯段 

1、 清洗：榨汁前首先要充分清洗干凈，并除去腐爛發霉部分，因原料往往帶皮壓榨，如果清洗不干凈會將灰塵污物帶入汁液而影響品質。采用噴水沖洗，噴嘴流量以20L/min—23L/min為宜，噴嘴于果實距離為17cm—18cm。
2、破碎：榨汁前需進行破碎，組成破碎—壓榨工序，以提高原料的出汁率。
3、榨汁：利用外部的機械壓力，將果汁擠出。
4、粗濾：除去分散在果汁中的粗大顆粒或懸浮顆粒。粗濾設備的濾孔大小約為0.5mm左右。
5、酶解：果汁中含有的果膠物質，會使果汁渾濁不清，此外還有保護其他物質的作用，阻礙果汁的澄清。利用果膠酶水解果汁中的果膠物質，使果汁中其他物質失去果膠的保護作用而共同沉淀，達到澄清的目的。酶制劑一般加量為果汁質量的0.2%—0.4%，溫度控制在50℃，3h—4h。
6、滅酶、滅菌：一是殺滅微生物防止敗壞，二是鈍化酶的活性防止各種不良變化的發生。采用超高溫瞬時滅菌法。
7、濃縮：在減壓條件下迅速蒸發果汁中的水分，這樣既可以縮短濃縮時間，又能較好地保持果汁的色香味。濃縮后一部分作為濃縮汁儲存、出售，一部分作營養飲品。
8、 配料、過濾：取濃縮汁，按比例調配后加入其他經處理后的輔料，經過濾機過濾。
9、均質：使果汁中所含的懸浮顆粒進一步破碎，使微粒大小均一，促進果膠的滲出，使果膠和果汁親和，均勻而穩定的分散于果汁中，保持果汁的均勻度，獲得不易分離和沉淀的果汁。
              

在藍莓果汁飲料生產過程中，均質環節至關重要，決定了飲料的穩定性以及口感。采用IKN三級高剪切均質機進行均質處理，可以是飲料粒徑更細、更加均勻。不易沉淀和分層。

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高剪切均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
                            
IKN高剪切均質機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。
          
 

IKN藍莓果汁飲料均質機的特點
1、采用德國*技術，整機一體化，功能模塊化，創新設計，靈活高效。
2、IKN乳化機的定轉子有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學高效。
3、均質機內部工作組可以是一級、二級、三級，滿足不同物料的要求。
4、均質機腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設備高速運轉。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質
7、符合CIP/SIP清洗要求上海依肯段 
  
高剪切均質機與高壓均質機是兩個不同原理的均質設備，但是都是為了達到均質的效果，IKN高剪切均質機9000rpm的效果相當于高壓均質機500公斤壓力的效果，高剪切均質機在能耗上要比高壓均質機小的多，生產效率也大大提高，另外高剪切均質機沒有易損件，便于操作和保養。

ERS2000系列型號表

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