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香洲區地埋式醫院污水處理設備

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香洲區地埋式醫院污水處理設備調試試運行

1、系統檢查完畢確認全部符合工藝要求后，則先對SBR池進行單獨調試。調試分如下步驟：

（1）、*階段

A、配料：在調節池中進行。因原污水中含一定量的有毒有害物質，按原污水∶稀釋水=1∶4的比例進行配制料液，本工程原污水20m3，加入稀釋水80m3。根據該污水水質情況，如配好的料液其營養可能不夠，則需加入一定量的營養源—糞便水。

B、進料運行：料配好攪拌半小時后即可直接往SBR反應器中進料，進料1小時后開始連續曝氣約3～4天（注意觀察污泥性狀，以接種污泥恢復活性為準）。

C、排水：當污泥恢復活性，停止曝氣，靜沉1.0～1.5小時。放出上清液，約50～60m3。

D、重復上述A、B、C步驟。換料間隙為1天1次。

E、當污泥活性明顯增強，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌膠團和纖毛類原生動物，如種蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等，SV＝10～30％時，表明污泥已經成熟，強制馴化期基本結束。

F、注意事項：在曝氣過程中，每天至少測2次溶解氧、pH、污泥沉降比；記錄測量數據。一般正常指為：DO=1～2mg/l，pH=6～9，SV=10～30% 。

G、此強制馴化階段大約需時5～7天。

（2）、第二階段

當污泥恢復活性、強制馴化完成以后即可進入馴化試運行階段。此階段不但要培養出適當的菌種，還要確定活性污泥系統的運行條件。

A、配料：在調節池中進行。按原污水∶稀釋水=1∶3的比例進行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀釋水30 m3。根據情況可適當加入一定量的營養源（糞便水）。

B、強制馴化完成后，停止攪拌，靜沉記錄，根據固液分離情況決定靜沉時間（一般為0.5～1.0小時），記錄靜沉時間。

C、排出上清液。取上清液100ml放入錐形瓶中，以備監測COD值所用。

D、進料運行：將配好的料液加入SBR反應器，兩個池子交替運行。先按22個小時為一周期進行運行。進料1小時后開始曝氣，連續曝氣4小時，停曝氣0.5小時；再連續曝氣4小時，停曝氣1.0小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣1.0小時；再曝氣2小時，靜沉0.5～1.0小時，開始排水，記錄排水時間，閑置0.5～1.0小時。曝氣過程中要及時監測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監測DO，并作紀錄。一般指為：DO=1～2mg/L，pH=6～9，SV=10～30%，水溫：10～35℃。

E、按以上A、B、C、D四步驟重復操作3～4天。注意觀察污泥性狀及生長情況，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監測排水水質指（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。

（3）、第三階段

可根據*階段調試情況調整運行周期如下，也可按上階段周期運行，這主要根據處理后水質情況及污泥性能而定。

A、配料：在調節池中進行。按原污水∶稀釋水=1∶2的比例進行配制料液，例如原污水20 m3，加入稀釋水40 m3。根據情況可適當加入一定量的營養源（糞便水），也可不加。

B、進料運行：將配好的料液加入SBR反應器。按12個小時為一周期進行運行。進料1小時后開始曝氣，連續曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣2小時，靜沉0.5～1.0小時，開始排水，記錄排水時間，閑置0.5～1.0小時。曝氣過程中要及時監測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監測D O，并作紀錄。一般指為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10～30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監測排水水質指（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。

（4）、第四階段

A、配料：在調節池中進行。按原污水∶稀釋水=1∶1的比例進行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀釋水10 m3。

B、進料運行：將配好的料液加入SBR反應器，兩個池子交替運行。按12個小時為一周期進行運行，進料1小時后開始曝氣，連續曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣2小時，靜沉0.5～1.0小時，開始排水，記錄排水時間，閑置0.5～1.0小時。曝氣過程中要及時監測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監測DO，并作紀錄。一般指為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10～30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監測排水水質指（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。

（5）、第五階段

A、配料：在調節池中進行。直接進入原生產污水，根據情況可適當加入一定量的營養源（糞便水），也可不加。

B、進料運行：將配好的料液加入SBR反應器，先按12個小時為一周期進行運行，進料1小時后開始曝氣，連續曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣2小時，靜沉0.5～1.0小時，開始排水，記錄排水時間，閑置0.5～1.0小時。曝氣過程中要及時監測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監測DO，并作紀錄。一般指為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10---30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復操作三天。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監測排水水質指（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。

（6）、第六階段

根據以上四階段調試情況記錄，尋找菌群的生存條件，選擇運行周期及運行方式，完成調試。

A、配料：在調節池中進行。直接進入生產水。

B、進料運行：按選擇好的運行周期及運行模式運行。控制曝氣及停滯時間，曝氣過程中要及時監測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監測DO，并作紀錄。一般指為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10---30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監測排水水質指（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。若出水CODCr在100mg/L左右，污泥處于穩定增長狀態，SV＝30％左右，即可認為調試結束。進入正式全負荷運行階段。

2、當SBR池單獨調試完畢后，打開一級提升泵、格柵井至排污口之間的所有進出口閥門，使污水管保持暢通；同時檢查反沖水路等處于關閉狀態，開始進水。

3、污水依次進入各處理單元，檢查管路是否有跑冒滴漏等現象并及時解決相應問題。

4、中間水池內污水用泵提升至過濾池(打開濾池出水閥,關閉濾池反沖出水閥)。如發現濾池出水水質較差(渾濁),系統停止進水,關閉濾池進水閥,打開濾池反沖出水閥以及濾池反沖進水閥,關閉污泥池上清液出水閥,打開調節池反沖出水進水閥,zui后打開清水池內的反沖泵。調試過程中根據水質情況注意總結反沖周期及反沖時間。

5、準化排污口處的水即為zui終出水，檢測pH、SS、BOD、CODcr、NH3-N等指，并根據檢查結果對整個處理系統中的相關工藝環節進行調整，確定反沖周期直至出水指全部達到設計要求。

6、正常運行3天后再次檢測出水考核指，并做好工作記錄，根據記錄分析確定各個工序工作狀態及參數。

7、污泥池內污泥應有較好的沉降效果，上清液含泥zui低，每天定期打開污泥泵進行排泥，輸送污泥至建設方污泥處理系統，上清液回流至調節池。

南昌地埋式醫院污水處理設備

排水管道的安裝工藝

1、工藝流程：

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗

2、預制加工：生活污水處理設備根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。

3、干管安裝：生活污水處理設備首先根據設計圖紙要求的坐、高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐、高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐、高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。zui后將預留口封嚴和堵洞。

4、立管安裝：生活污水處理設備首先按設計坐要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。生活污水處理設備合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。

5、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。生活污水處理設備將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。

6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐、高。然后按準確尺寸修整預留洞口。生活污水處理設備分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

7、排水管道安裝后，按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷zui后一道工序前進行。

8、地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止滲漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

9、粘接劑易揮發，使用后應隨時封蓋。醫院污水處理設備冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。

性能保證

1、我公司投貨物嚴格按國家準執行制作,投產品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用準均為國（GB）或部（JB）等這些通用準。

2、投文件中所有設備及材料嚴格按照書要求和投書承諾采購，均有產品的合格證書。我公司有可操作的質量保證程序及相應的文件，并在生產本技術條件書中的產品時能嚴格執行質量程序文件。

3、我公司在制造過程中，對設備的材料、聯接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證*符合本技術條件書和確認的設計圖紙的要求。

4、在產品監造、檢驗和驗收過程中，如發現任何不符合本技術條件書要的產品或配件，我公司及時返修或更換，直至符合規定要求。如發現任何與我公司的質量保證文件不符的操作而有可能影響產品質量時，我公司及時修正按質量保證程序進行生產。

5 、設備出廠時提供主要材料、焊材及防腐材料質量證書

6、 設備出廠合格證

7、設備技術資料包括圖紙資料等。

8、主要設備設有包括制造廠名、產品名稱、產品型號及主要技術參數，制造日期的牌。

9、投方應遵守并執行中華人民共和國國家技術*或行業部門發布實施的有關準規范。

10、投方應保證其設計、制造、安裝的設備效果滿足要求。安裝驗收完畢一年內，由有關機構進行性能測試，并對其進行綜合評價。

11、設備連續運轉時間保證值8000小時，設備本體使用壽命不少于10年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年。設備性能保證期3年。

12、工藝主體設備由我公司自己生產，設備的質量準、材質等，除無特殊設計要求外均按國家準執行，若無國均按設計單位認可的企業準執行。

13、設計、生產及調校均須符合準ISO9001。

14、原材料均采用進口或國內大型企業的優質鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用國內質量優良的材料。

15、我公司具備國內*的加工生產能力，包括高素質的生產人員和具有較高技術含量的加工設備。

：   劉