新型微波十三香殺菌設備,調味料食品配料殺菌設備

1、時間短、速度快：常規熱力殺菌是通過熱傳導、對流或輻射等方式將熱量從食品表面傳至內部，往往需較長時間，內部才能達到殺菌溫度。微波則利用其透射作用，以熱效應和非熱效應的共同作用，使物品內外均勻的、迅速升溫殺滅細菌。處理時間大大縮短，在強功率密度強度下，甚至只要幾秒～數十秒即達到滿意效果。

2、低溫殺菌、保持藥品成份：微波熱效應的快速升溫和非熱效應的生化作用，增強了殺菌功能。相比常規熱力殺菌在比較低溫的溫度、較短的時間內就能獲得滅蟲殺菌效果，一般殺菌溫度在75～80℃，處理時間3～5分鐘。微波*加工方式能保留更多的有效成分，保持原有的色、香、味、形等風味。如采用常規熱力處理蔬菜保留的維生素Ｃ在46~50%，微波處理能達到60`90%；常規加熱豬肝維生素Ａ保持在58%，而微波加熱則達84%。

3、節約能源：微波電磁轉換率高，一般在70%以上，優于加熱的電熱效率。加之，微波是直接對食品進行磁熱能量轉換，微波加熱器本身不會被加熱，因而不存在額外的熱功耗，所以節能省電，相比節電30~50%。

4、微波殺菌設備殺菌均勻*：常規熱力殺菌是從物料表面開始的，通過熱傳導，由表及里的漸次加熱，內外存在溫差梯度，造成內外殺菌效果不*，愈厚問題就愈突出。為保持食品風味，縮短處理時間，就得提高處理溫度換取處理時間的縮短，然而這將使食品表面的色、香、味、形等品質下降。而微波的穿透性，使表面與內部同時受熱，保證內外均勻殺菌。

5、易自動化生產：微波設備操作簡便，沒有熱慣性，能根據生產工藝要求實時調控。整條生產線只需1~2名操作工。新型微波十三香殺菌設備,調味料食品配料殺菌設備

6、工藝*：微波殺菌設備不需要鍋爐、復雜的管道系統、煤場和運輸車輛等，只需水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求。

7．節省占地面積：微波設備無高溫余熱，不產生熱輻射，能改善工作環境；而且設備結構緊湊、節省廠房面積。

是我公司針對辣椒制品開發的一款烘干滅菌設備，現有多家韓國企業和國內企業采用，贏得客戶贊譽。其特點：高效節能、滅菌效果好、（達到出口標準）操作簡單，維護費用底、安全衛生。該設備保修一年，（保修期間不收任何費用），*技術服務！適用于胡椒粉、辣椒粉、卡拉膠粉、大豆粉、芝麻粉、休閑食品、農副產品、各種肉制小包裝、魚片、魚胞等的烘干、脫水、殺菌、保鮮、防霉、膨化微波設備在調味品（雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精、海鮮精、海鮮高湯精、海鮮高湯粉、排骨精、排骨高湯精、排骨高湯粉、香辛料、辣椒粉）等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對脫水蔬菜、海產品香料（海帶、紫菜、魚、蝦）的干燥。
     我公司研制的微波辣椒碎殺菌干燥設備，彌補了常規微波設備不足。
     常規設備缺點：
     1、顏色不好看：常規微波設備對辣椒碎干燥殺菌時超過85℃顏色會失色焦糊；
     2、殺菌不*：常規微波設備為了保證辣椒碎顏色，殺菌溫度一般控制在85℃以下，殺菌不*，但超過85℃又嚴重影響產品品質，很難殺菌*和產品顏色兼得；
     3、設備不耐用：常規微波設備配置較低、設計布局不合理，未對高壓電器防塵、防潮處理，電器冷卻系統不完善，造成設備易損、不能穩定運行，維修、維護費用較高。
     我公司研制的辣椒碎微波干燥滅菌設備*彌補了常規設備的不足。設備通過技術更新突破，對辣椒碎干燥殺菌處理時溫度可控制在95℃-110℃不變色、焦糊。因此細菌總數控制在5000以下，殺菌效果好，*達到出口標準。新型設備電器采用了配置并優化布局及冷卻系統，因此經久耐用，真正做到了高效節能。
     
     微波辣椒碎干燥殺菌設備特點：
     　　1、微波節能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率*，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。
     　　2、微波時間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時間，從而更能提高產量。
     　　3、微波設備易于控制，工藝*。與常規方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱干燥殺菌中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無害的*。
     　　4、殺菌效果好。實踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部滅掉大腸桿菌，在80～90℃細菌總數大大降低，時間只需2～8分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養成份、傳統風味。
     5、延長保質期。經微波殺菌處理的物料，可延長半年保質期，對提高產品質量及延長儲存周期有顯著的效果。
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免費：張

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