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離心鑄造工藝是使鋼液在遠高于常規澆鑄幾十倍的重力條件下凝固成型，很好解決了鑄態管坯內部疏松的問題，金屬致密度高，其排渣、排氣效果好。離心鑄管的尺寸精度高，壁厚均勻，為后續加工產品的尺寸精度提供了有利的保證。

雙金屬耐磨管的離心鑄造工藝對于小批量、多品種多規格、高品質、高附加值鋼的鋼管生產，具有較高的靈活性。因此雙金屬耐磨管一定要離心澆鑄！全離心澆注雙金屬耐磨管不僅克服了上述各種耐磨管的不足.

1、綜合性能好。耐磨復合管系列是采用雙金屬復合鑄造工藝，管外壁采用普通碳鋼管，內襯采用高鉻耐磨合金。既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機械強度和抗沖擊性能，使用安全可靠。

2、耐磨性高。高鉻鑄鋼的硬質為M7C3型的碳化物，具有較高的韌性和高硬度（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

3、耐腐蝕能力強、耐高溫、抗磨損性能高。由于Ka碳化物的組成和結構特點以及固溶高含量的Cr的基體有較高的耐熱、耐腐性能，在高溫或腐蝕環境下能顯示出耐腐蝕性能。在濕態、有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用的條件下，采用鑄態使用的Cr28白口鑄鋼。干態工況條件下，選用可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鋼材料。