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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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更新時間：2017-03-18 14:56:20瀏覽次數(shù)：267次
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威海專業(yè)醫(yī)院污水處理設(shè)備，小宇環(huán)保污水經(jīng)調(diào)節(jié)池水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)均化后，由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進行水解好氧生化處理，*降解水中有機污染物。
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鼓風(fēng)機操作規(guī)程
⑴ 根據(jù)SBR池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量。
⑵ 風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。
⑶ 鼓風(fēng)機的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。
⑷ 風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)景、電流、電壓等，應(yīng)及時記錄，遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機。
⑸ 應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
運行操作注意事項
⑴ 首先，精煉廢水的水量控制要求為1~2噸/小時。
⑵ 溶氣罐壓力控制在0.2~0.3MPa。
⑶ 氣浮在自動工作時應(yīng)觀察汽水比例，看氣浮池中如起大氣泡應(yīng)關(guān)掉空氣閥，讓罐中進水后在打開氣閥，壓力調(diào)整在0.2~0.25MPa。
⑷ 藥劑配量按照配藥比例進行配制。
⑸ 設(shè)備在運行抽水時應(yīng)多巡視，每4小時測一次pH值。
⑹ SBR池的pH值用試紙檢測，控制在6~7.5，沉降比控制在30~50之間。SBR池水質(zhì)下降時可以適當(dāng)延長曝氣時間。曝氣停機時間不宜超過2小時。
⑺ 潷水器下降應(yīng)分多次下降，以潷取水面上清液，防止污泥隨出水流出。
⑻ 所有水泵禁止在無水狀態(tài)下運行。
⑼ 當(dāng)停產(chǎn)后沒有污水供應(yīng)時，可以根據(jù)情況將中間池2的水回抽入中間池1，使污水循環(huán)凈化，保證SBR池內(nèi)的好氧菌繼續(xù)生長。
安全注意事項
⑴ 啟動設(shè)備時應(yīng)做好啟動前準(zhǔn)備工作。
⑵ 操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進行。
⑶ 各種設(shè)備維修時必須斷電，并做好警告標(biāo)示工作。
⑷ 雨天或冰雪天氣時，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。
⑸ 清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
⑹ 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。
⑺ 根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或者更換潤滑油或潤滑脂。
⑻ 電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。
⑼ 各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
⑽ 操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。
污水處理工藝描述
醫(yī)院污水經(jīng)化糞池腐化處理后進入污水處理站格柵井。經(jīng)格柵清除懸浮物、藥棉、紗布及糞便雜物后進入污水調(diào)節(jié)池。
調(diào)節(jié)池為鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積V＝40m3，水力停留時間t＝6h。池內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣裝置。為防止污泥沉積，增加污水中的溶氧，采用微孔曝氣方式。曝氣后污水用無堵塞潛污泵提升進入豎流式一沉池。
豎流式一沉池上升流速V0＝0.7mm/s，水力停留時間T＝1.5h。一沉池底部污泥（含水率95%）用氣提送入污泥消化池進行好氧消化處理，其上清液重力流入生物接觸氧化池進行生化處理。
生物接觸氧化池采用推流式，3級。總水力停留時間T總＝6h。池內(nèi)設(shè)半軟性填料，易結(jié)膜，不堵塞，不結(jié)球。用風(fēng)機鼓風(fēng)供氧，設(shè)計氣水比15：1 。
接觸氧化技術(shù)是利用微生物群體附著在纖維填料的表面形成生物膜，在好氧條件下，廢水流經(jīng)濾料表面，廢水中的有機物通過微生物的吸附、氧化、還原、合成過程，把廢水中的有機物氧化成無機物二氧化碳和水。主要設(shè)備為維系好氧生物細菌的半軟性填料及布氣充氧系統(tǒng)。
經(jīng)生物接觸氧化池處理后的污水，其BOD5去除率達95%。匯入2個隔板反應(yīng)池。投加混疑劑pac，反應(yīng)時間t＝20min。
入流V1＝0.6m/s，出流V2＝0.3m/s，進入二沉池。
二沉池采用豎流斜管式。上升流速V＝0.4mm/s，水力停留時間t=1.5h，污泥回流比R≤2.0。
二沉池的作用：
a.泥水分離;b.污泥濃縮;c.暫存活性污泥。其目的是污水澄清。
二沉池底部污泥（含水率96%）用氣提法送入污泥消化池進行好氧消化處理，其上清液進入消毒池。
消毒池加入固體氯片（或次氯酸鈉溶液）進行消毒滅菌處理。消毒時間T＝1.5h。消毒池容積V＝10m3。
污水消毒加藥量為20mg/l，污泥消毒加藥量為2.5g/l。
一沉池和二沉池的污泥均采用污泥消化池進行好氧消化處理。好氧消化處理的原理是將污泥通過混合、曝氣，達到自身氧化期，即內(nèi)源呼吸期。經(jīng)過內(nèi)源呼吸期，使污泥中僅存在無機非分解物質(zhì)，使污泥趨向穩(wěn)定狀態(tài)。好氧消化目的是減少污泥量。大部分污泥經(jīng)過好氧消化轉(zhuǎn)換成揮發(fā)性物質(zhì)CO2、NH3、H2等。
好氧消化反應(yīng)方程式：
C5H7NO2+7O2→5CO2+NO3-+3H2O+H+
污泥經(jīng)好氧消化，加藥消毒滅菌處理后，外運處置，污水經(jīng)消毒處理后達標(biāo)排放。
污水處理構(gòu)筑物技術(shù)參數(shù)
1、格柵井1個，不銹鋼制，規(guī)格600×400mm。
2、調(diào)節(jié)池1座，有效容積V＝40m3，水力停留時間t＝6h。
構(gòu)筑尺寸：L×B×H＝4.0×3.0×4.0m，池內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣器20套，D215型，服務(wù)面積F＝0.55m2/個。池體鋼砼。
3、一沉池（豎流式）1座，有效容積V＝10m3，上升流 V0＝0.7mm/s，水力停留時間t=1.5h；
尺寸：L×B×H＝2.5×1.5×2.8m，鋼制，內(nèi)外防腐。
4、生物接觸氧化池1座，推流式，共分3級。水力停留時間T＝8h，氣水比15：1，填料材質(zhì)為酫化纖維和聚丙纖維組成，規(guī)格Φ150×2000，共60m3。設(shè)微孔曝氣器55套，D215型，空氣流量Q＝3m3/個·h，服務(wù)面積F＝0.55m2/個，水深2.5m，氧氣利用率≤20%。池體尺寸L×B×H＝11×2.5×2.8m。鋼制，內(nèi)外防腐。
5、反應(yīng)池2座，投加混疑劑pac，反應(yīng)時間t＝20min。入流V1＝0.6m/s，出流V2＝0.3m/s，鋼制，內(nèi)外防腐。
6、二沉池（豎流斜管式）1座，有效容積V＝10m3，水力停留時間t=1.5h，上升流速V0＝0.4mm/s,污泥回流比R≤2.0。裝斜管PVC，Φ40×1000mm，尺寸L×B×H＝2.5×1.5×2.8m，鋼制，內(nèi)外防腐。
7、消毒池1座，容積V＝10m3，投加固體氯片或次氯酸鈉溶液，水力停留時間t=1.5h。鋼制，內(nèi)外防腐。
8、污泥消化池1座，V＝7m3，尺寸L×B×H＝2.5×1.0×2.8m，沉淀池污泥采用氣提裝置送至污泥消化池（經(jīng)好氧消化后污泥極少，每年只須清理1~2次）。鋼制，內(nèi)外防腐。
9、風(fēng)機房1座，建筑尺寸：2.5×2.5×2.0m。
風(fēng)機型號：HC-60S，2臺
風(fēng)量：q＝18m3/min
風(fēng)壓：P＝0.04MPa
風(fēng)機：N＝3.0KW
10、潛污泵2臺，50QW10-10型。 q＝10m3/h，H＝10m，N＝1.1KW。
沉淀池、濃縮池及壓濾機操作規(guī)程
⑴ 定時巡視沉淀池的沉淀效果如：出水混濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及平漂浮物。
⑵ 根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，將污泥打入濃縮池。
⑶ 根據(jù)濃縮池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，將污泥打入壓濾機，壓濾機將污泥壓成泥餅后進行統(tǒng)一焚燒處理。
⑷ 操作主要指標(biāo)：觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象；沉淀池和濃縮池上清液的厚度一般為0.5~0.7米左右；濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在95~97%。
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