九江醫(yī)院污水處理裝置——小宇環(huán)保專業(yè)供應(yīng)

好的環(huán)境離不了污水處理設(shè)備！

好的污水處理設(shè)備離不開(kāi)小宇環(huán)保！

九江醫(yī)院污水處理裝置，有了小宇環(huán)保，處理后的污水都可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，有了小宇環(huán)保，一切都不是問(wèn)題。

專業(yè)處理0.5T/H污水僅需29888元的設(shè)備

專業(yè)處理1T/H污水僅需36800元的設(shè)備

專業(yè)處理2T/H污水僅需45000元的設(shè)備

專業(yè)處理5T/H污水僅需56000元的設(shè)備

使用及操作規(guī)程

（一）使用前的準(zhǔn)備和檢查

1.使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):

（1）打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓調(diào)至0.2MPa～0.4MPa,檢查水壓是否穩(wěn)定。

（2）檢查設(shè)備各部件是否正常,有無(wú)泄漏。

（3）檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

（4）檢查安全閥。

（5）從液位計(jì)上端的進(jìn)水口給反應(yīng)器水包加水至警戒液位。

（6）打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，觀察控制系統(tǒng)顯示是否正常。

2.使用前的準(zhǔn)備：

原料的配制與添加:

(1) 打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓力調(diào)至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。

(2)氯化酸鈉溶液的配制和添加：將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解靠水射器的負(fù)壓加入原料罐即可（如使用氯化酸鈉溶解裝置，可參照氯化酸鈉溶解裝置使用說(shuō)明）。

注意：嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用。

（二）設(shè)備運(yùn)行

1.啟動(dòng)

打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓力調(diào)至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。打開(kāi)計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，如果計(jì)量泵管道中有空氣，應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。

2.設(shè)備運(yùn)行設(shè)定溫度為50℃，出廠前已調(diào)整完畢，勿改動(dòng)。

3.計(jì)量泵流量的調(diào)節(jié)：

計(jì)量泵流量應(yīng)根據(jù)水中余氯量的大小來(lái)修正。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,水中余氯較高,可以將進(jìn)料流量調(diào)低；如果余氯不夠,可以加大流量。計(jì)量泵流量可通過(guò)調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵上部控制器上有一頻率調(diào)節(jié)旋鈕，運(yùn)行時(shí)按一定比例調(diào)節(jié)即可。（在控制器的面板上可以調(diào)節(jié)計(jì)量泵的頻率）

注意：一般情況下，應(yīng)固定行程，調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率。

4.關(guān)機(jī)：

關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1～2小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。

5.設(shè)備清洗：

設(shè)備主機(jī)左側(cè)zui下方設(shè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。設(shè)備在拆遷或長(zhǎng)期停用時(shí)，要進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)室內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開(kāi)安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，打開(kāi)排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，當(dāng)反應(yīng)室排出的液體顏色變淺后即可。

生物處理

通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

1、生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：

生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；

由于相當(dāng)一部分微生物固著生長(zhǎng)在填料表面，生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問(wèn)題，運(yùn)行管理方便；

由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；

由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機(jī)物容積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M（F為有機(jī)基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法；

因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Q_d≤2500m³/d）污水處理站。

2、常規(guī)活性污泥法

活性污泥法在大中型污水處理中是一種應(yīng)用zui廣的廢水好氧生物處理技術(shù)。活性污泥處理系統(tǒng)有效運(yùn)行的基本條件和特點(diǎn)是：

廢水中應(yīng)有足夠的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物活動(dòng)必需的營(yíng)養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了運(yùn)行費(fèi)用和管理難度；

混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長(zhǎng)有好氧原生動(dòng)物，氧的需求量較大；

活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；

活性污泥連續(xù)回流，及時(shí)排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

活性污泥生長(zhǎng)周期長(zhǎng)，對(duì)溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應(yīng)能力差；

對(duì)微生物有毒害的物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制在允許濃度以內(nèi)；

活性污泥法處理符合較低，造成設(shè)施的體積增大，土建投資也相應(yīng)增加。

正因?yàn)橛幸陨系谋匾獥l件和特點(diǎn)，所以活性污泥法運(yùn)行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹，處理負(fù)荷較低，不易控制管理，故近年來(lái)在中小型污水處理站中的使用越來(lái)越少。

生物接觸氧化池

污水經(jīng)缺氧池處理后，自流進(jìn)入接觸氧化池，從而進(jìn)入接觸氧化階段，即進(jìn)入好氧處理。

接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過(guò)提供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。

由于本工程設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮接觸氧化時(shí)間較長(zhǎng)為宜，即6小時(shí)，內(nèi)部設(shè)高比表面積彈性填料，填充率為70%，比表面積近600m²/m³，在設(shè)計(jì)面積負(fù)荷時(shí)也應(yīng)充分考慮冬天氣溫較低的情況下也能確保較好的處理效率。因此設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)選擇比較低的值：0.83kg/m³.日。填料使用壽命在8年。氣水比也同時(shí)考慮較高的值：15∶1，曝氣形式：微氣孔曝氣，曝氣頭考慮采用目前水處理較*的膠膜曝氣頭。該裝置在運(yùn)行過(guò)程中永遠(yuǎn)不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)曝氣形式相比，具有*的優(yōu)點(diǎn)。

接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經(jīng)過(guò)充分充氧的污水，浸沒(méi)全部填料并以一定的速度流經(jīng)填料，生滿生物膜的填料表面經(jīng)過(guò)與充氧的污水充分接觸，使水中有機(jī)物得到吸附和降解，從而使污水得到進(jìn)化。

本設(shè)計(jì)采用上*的立體彈性填料，不僅比表面積大，且水流特性*。

由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強(qiáng)的耐負(fù)荷沖擊。

此種結(jié)構(gòu)由于沒(méi)有或極少量地產(chǎn)生懸浮性的活性污泥，因而不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，這也是此法的一大特點(diǎn)。

此階段產(chǎn)關(guān)鍵在于填料層的生物培養(yǎng)與落床，只要運(yùn)行初期將此項(xiàng)工作做好，運(yùn)行期間基本不用過(guò)問(wèn)其他問(wèn)題。

由于填料骨架替代了活性污泥法中的懸浮性作用，因面不需污泥回流，此舉大降低了運(yùn)行管理程序。

設(shè)備安裝

（一）安裝條件

1.設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽(yáng)光直射，冬天注意防凍，室內(nèi)溫度為（5—4℃）

2.因二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。

3.設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面（貼地磚更好），并設(shè)有沖洗用水源和排水下水道。

4.設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好，因二氧化氯化氣體比重比空氣大，因此應(yīng)在墻壁下部安裝排風(fēng)扇。

5.設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源，供水管徑DN≥25﹑壓力0.25MPa-0.5MPa。

6.設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V、10A單相三孔電源插座一個(gè)。

7.若選配化料器還須提供三相電源（1.5KW）

（二）安裝程序及注意事項(xiàng)

1．安裝程序

（1）確定消的毒劑投加點(diǎn)和設(shè)備安裝位置。

（2）將設(shè)備擺放到確定位置，用相應(yīng)PVC管將動(dòng)力水接至設(shè)備動(dòng)力接口，并在動(dòng)力水接口前加裝動(dòng)力水閥門(mén)和電接點(diǎn)壓力表。

（3）用相應(yīng)PVC管和通氣口把進(jìn)氣口引到室外，并要防止進(jìn)水和堵塞，保證進(jìn)氣管路暢通。

（4）用相應(yīng)PVC管將消的毒劑出口接至消的毒劑投加點(diǎn)，當(dāng)管路長(zhǎng)度大于15m時(shí)，應(yīng)增大管路管徑。

（5）安裝計(jì)量泵

（6）固定所有管路

（7）將壓力表信號(hào)線，計(jì)量泵電源線，設(shè)備電源線按照接線圖接入設(shè)備。

2．安裝注意事項(xiàng)

    設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離自來(lái)水源近，且操作比較方便的位置。安裝時(shí)應(yīng)注意留出一定的檢修空間，以方便維護(hù)（設(shè)備周?chē)鄩w或其它固定物體的距離不低于0.6米）。

對(duì)于出廠時(shí)已裝好的部件，開(kāi)箱后應(yīng)重新檢查，如有松動(dòng)的部件請(qǐng)擰緊。將抽料軟管同原料箱進(jìn)行連接。抽料管中應(yīng)串接安裝過(guò)濾器。

設(shè)備運(yùn)行

1.啟動(dòng)

打開(kāi)投加點(diǎn)閥門(mén)，打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。打開(kāi)消的毒液出口閥門(mén)，并關(guān)閉、氯化酸鈉聯(lián)通閥，此時(shí)設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。打開(kāi)原料箱出料閥，啟動(dòng)計(jì)量泵，觀察計(jì)量泵工作是否正常(如果計(jì)量泵泵頭或計(jì)量泵吸料管道中有空氣，則應(yīng)進(jìn)行排氣操作，見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書(shū))。啟動(dòng)加熱裝置，使其自動(dòng)加熱恒溫。

2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)，即通過(guò)對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。正常情況下，此過(guò)程可調(diào)節(jié)其沖程和頻率來(lái)是實(shí)現(xiàn)（詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書(shū)）。氯化酸鈉參與反應(yīng)的比例按照其何種比為1∶1進(jìn)行同時(shí)調(diào)節(jié)。

注意：計(jì)量泵的沖程必須在計(jì)量泵工作時(shí)才能調(diào)節(jié),不可在計(jì)量泵停止運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)沖程。

3.關(guān)閉

關(guān)閉時(shí)，應(yīng)提前1—2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵停止加料，同時(shí)要關(guān)閉氯化酸鈉出料閥，使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時(shí)后關(guān)閉水射器動(dòng)力水閥門(mén)，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)閉。

注：若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)停止加熱，再拉下電源開(kāi)關(guān)。

4.巡檢

設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時(shí)，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開(kāi)，先排出故障后再使其復(fù)位。應(yīng)經(jīng)常聽(tīng)設(shè)備內(nèi)有無(wú)鼓泡聲，若無(wú)，應(yīng)立即停泵檢查。

5.設(shè)備清洗

反應(yīng)器的清洗：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期清洗，一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開(kāi)安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)水射器液體基本無(wú)顏色后，打開(kāi)排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

原料箱的清洗：將原料從原料排污閥放盡，再關(guān)閉原料箱排污閥，吸入清水，再將清水排出，反復(fù)多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。

6.清理過(guò)濾網(wǎng)

定期清洗過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)。

7.計(jì)量泵的維護(hù)

計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要防水。原料箱加完料后檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無(wú)泄漏，如有泄漏，應(yīng)及時(shí)上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書(shū))。

（三）注意事項(xiàng)：

1.計(jì)量泵應(yīng)注意防水。

2.設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓避免日曬。

3.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道，設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

4.打開(kāi)或關(guān)閉水射器時(shí)，若投加點(diǎn)位置較高或有壓力時(shí)，應(yīng)同時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉水射器上下兩個(gè)閥門(mén)，以免水射器承受過(guò)高壓力而損壞。

5.確保進(jìn)氣管路通暢。

6.設(shè)備運(yùn)行時(shí)出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設(shè)備在負(fù)壓條件下工作。（設(shè)備在負(fù)壓條件下工作的標(biāo)志為——可以聽(tīng)到設(shè)備內(nèi)有鼓泡聲）

7.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應(yīng)定期更換。

8.加熱水箱不能帶壓運(yùn)行，只能常壓加溫！

主要部件功能及工作原理：

(1)水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯化氣體在此與水混合，形成消的毒液。另外，水射器還用于原料罐吸料。

(2)計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

(3)進(jìn)氣口：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道，安裝時(shí)，可連接管道并通到室外，并保持與大氣相通。

(4)安全閥：安全閥為設(shè)備操作運(yùn)行不當(dāng)時(shí)特定安全泄壓裝置。

⑸電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一，其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí)，該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。

(6)加熱及溫度系統(tǒng)：是系統(tǒng)加熱的控制機(jī)構(gòu)，它保證了氯化酸鈉的化學(xué)反應(yīng)溫度。

(7)控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，它完成了系統(tǒng)的整個(gè)自動(dòng)控制。